【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷轧钢带生产,具体为一种提高冷轧钢带成材率装置及方法。
技术介绍
1、冷轧钢带是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成,包括板和卷。其中成张交货的称为钢板,也称盒板或平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板;
2、现有对于冷轧钢带进行生产时,为了符合不同场景的用途,需要不同尺寸的钢带,因此需要对钢带的两端进行裁切以符合厂家的需要的尺寸,同时冷轧钢带生产时,两边上下表面同边缘处会产生一些毛刺等结构,毛刺的存在,影响后续钢带的加工,为此需要进行去毛刺的操作,同时对钢带修边后两端会产生一些不平整的面,需要进行打磨,但在对于生产钢带的装置上,上述需要对钢带进行操作的步骤中,不能一同进行操作,均需要单独领出进行操作,导致钢带整体的成材率降低,且还会额外增加工作人员的劳动强度。
3、针对上述问题,专利技术人提出一种提高冷轧钢带成材率装置及方法用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决对冷轧钢带修边的同时进行对两侧边缘的毛刺进行打磨的问题;本专
...【技术保护点】
1.一种提高冷轧钢带成材率装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面一端固定设有两个竖直设置且呈对称分布的第一立板(11),两个所述第一立板(11)相向一侧活动设有移动板(12),所述移动板(12)中间端安装设有激光切割头(13),所述第一立板(11)远离移动板(12)一侧上端固定设有激光切割组件(14),所述激光切割组件(14)同激光切割头(13)间通过连接线进行连接,所述第一立板(11)位于激光切割组件(14)下方靠近移动板(12)设有第一驱动组件,所述底板(1)上表面中间端固定设有两个对称分布的第二立板(3),两个所述第二立板(3)相向一侧分别设有相
...【技术特征摘要】
1.一种提高冷轧钢带成材率装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面一端固定设有两个竖直设置且呈对称分布的第一立板(11),两个所述第一立板(11)相向一侧活动设有移动板(12),所述移动板(12)中间端安装设有激光切割头(13),所述第一立板(11)远离移动板(12)一侧上端固定设有激光切割组件(14),所述激光切割组件(14)同激光切割头(13)间通过连接线进行连接,所述第一立板(11)位于激光切割组件(14)下方靠近移动板(12)设有第一驱动组件,所述底板(1)上表面中间端固定设有两个对称分布的第二立板(3),两个所述第二立板(3)相向一侧分别设有相同的安装板(4),所述安装板(4)同第二立板(3)间设有第二驱动组件,两个所述安装板(4)相向一侧分别设有相同的打磨组件,所述底板(1)上表面远离第一立板(11)固定设有竖直设置的固定板(5),所述固定板(5)侧壁转动设有收卷辊(51)。
2.如权利要求1所述的一种提高冷轧钢带成材率装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括呈u型的支架(15),所述支架(15)固定设置在第一立板(11)远离移动板(12)一侧,所述支架(15)中间端活动插设有推杆(16),所述推杆(16)远离支架(15)一端贯穿第一立板(11)固定连接在移动板(12)上,所述推杆(16)远离移动板(12)一端螺纹插设有第一螺杆(17),所述第一螺杆(17)远离推杆(16)一端固定设有第一转轴(18)。
3.如权利要求2所述的一种提高冷轧钢带成材率装置,其特征在于,所述支架(15)两端固定活动插设有长杆(19),所述长杆(19)远离支架(15)一端贯穿第一立板(11)固定连接在移动板(12)上。
4.如权利要求2所述的一种提高冷轧钢带成材率装置,其特征在于,两个所述第一立板(11)两端且位于移动板(12)下方分别设有两个对称分布的限位辊(2),所述限位辊(2)两端固定设有驱动轴(21)且驱动轴(21)转动设置在相近的第一立板(11)上,其中一个所述第一立板(11)远离限位辊(2)一侧设有两个啮合设置的驱动齿轮(22),两个所述驱动齿轮(22)分别固定设置在相邻的驱动轴(21)上,位于第一立板(11)两端的驱动轴(21)间共同传动套设有第一皮带(24),远离所述驱动齿轮(22)的第一立板...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕银,陈立,张科学,
申请(专利权)人:慈溪市鑫丰金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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