一种铁氧体材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及铁氧体材料技术领域，更具体的说是一种铁氧体材料及其制备方法，本发明专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铁氧体材料制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将高温熔化混合后的各种金属原料倒入到铁氧体材料制备装置上的模具内；步骤二：将冷却后的铁氧体圆环取出并且去除余料打磨光滑；步骤三：将橡胶环套取出在铁氧体圆环上；步骤四；对套有橡胶环的铁氧体圆环进行收集，铁氧体材料为圆环形，且铁氧体材料外圈设有一圈凸出圆环，铁氧体材料安装在橡胶圆环内，橡胶圆环内圈设有环形凹槽，铁氧体材料上的凸出圆环固定在橡胶圆环内上凹槽内，本装置能够在铁氧体圆环外部固定一个橡胶环，便于铁氧体圆环进行安装和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铁氧体材料
，更具体的说是一种铁氧体材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]铁氧体材料的使用非常广泛，在很多情况下需要将铁氧体材料安装到圆形管内，因为铁氧体材料的材质非常坚硬，在将铁氧体材料安装到圆形管内时，尺寸需要非常准确，不然就会导致铁氧体材料外径过大无法安装到圆形管内，或者铁氧体材料外径过小安装到圆形管内后会发生滑动，使得铁氧体材料的安装位置出现变化影响使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种铁氧体材料及其制备方法，能够在铁氧体圆环外部固定一个橡胶环。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种铁氧体材料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将高温熔化混合后的金属原料倒入铁氧体材料制备装置内；
[0007]步骤二：将冷却后的铁氧体圆环取出并且去除余料打磨光滑；
[0008]步骤三：将橡胶环张开后套在铁氧体圆环上；
[0009]步骤四；对套有橡胶环的铁氧体圆环进行收集。
[0010]铁氧体材料制备装置，包括框架、定模具、动模具、阻挡杆、支撑杆、伸缩杆、扩张架、扩张杆、转动杆和连接杆，定模具固定连接在框架上，定模具上设有一个入料口，动模具通过外部动力驱动在框架上进行竖直方向的移动，定模具和动模具上均设有环形凹槽，定模具上设有四个圆孔，动模具上设有四个圆杆，四个圆孔和四个圆杆分别位于定模具和动模具的四个直角处，动模具上的四个圆杆和定模具上的四个圆孔配合，动模具的下端固定连接有两个阻挡杆，支撑杆的下端设有伸缩杆，两个阻挡杆均位于支撑杆的下方，扩张架固定连接在支撑杆上，两个扩张杆均为圆弧形，两个扩张杆分别滑动连接在扩张架的两端，两个转动杆的上端分别铰接在两个扩张杆上，两个转动杆的下端均铰接在连接杆上。
[0011]铁氧体材料制备装置包括移动杆、套装架、齿环、驱动槽、张紧块、通槽、卡块、十字杆、转动杆Ⅱ、弯杆和固定杆，套装架通过液压缸安装在移动杆上，齿环转动连接在套装架上，齿环上固定连接有多个驱动槽，多个张紧块均为圆弧形，多个张紧块均滑动连接在套装架上，多个张紧块分别滑动连接在多个驱动槽上，多个张紧块上均设有通槽，多个卡块分别滑动连接在多个张紧块上，多个卡块分别和多个张紧块通过弹簧连接，十字杆转动连接在框架上，多个转动杆Ⅱ均转动连接在十字杆上，多个转动杆Ⅱ分别转动连接在多个弯杆上，多个弯杆均滑动连接在框架上，多个固定杆分别固定连接在多个弯杆上，伸缩杆的下端固定连接在十字杆上，支撑杆和十字杆之间设有弹簧。
[0012]铁氧体材料制备装置包括材料桶、滑板、触发块、异形齿条、连杆、驱动滑杆和触发块Ⅱ，材料桶固定连接在框架上，材料桶上设有一个通槽，滑板滑动连接在材料桶内，滑板
上滑动连接有两个触发块，两个触发块均和滑板通过弹簧连接，两个触发块均为三角形，两个异形齿条均固定连接在连杆上，连杆滑动连接在框架上，两个触发块分别和两个异形齿条摩擦传动，驱动滑杆滑动连接在框架上，驱动滑杆上滑动连接有多个触发块Ⅱ，驱动滑杆和多个触发块Ⅱ之间均设有弹簧，驱动滑杆和框架之间设有弹簧，滑板的几何中心上设有一个方形槽，驱动滑杆位于滑板上得方形槽内，多个触发块Ⅱ均和滑板摩擦传动。
[0013]铁氧体材料为圆环形，且铁氧体材料外圈设有一圈凸出圆环，铁氧体材料安装在橡胶圆环内，橡胶圆环内圈设有环形凹槽，铁氧体材料上的凸出圆环固定在橡胶圆环内上凹槽内，橡胶环上设有四个通孔。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是本专利技术的一种铁氧体材料制备方法的流程图；
[0016]图2是本专利技术的铁氧体材料概要图；
[0017]图3是本专利技术的铁氧体材料制备装置动模具概要图；
[0018]图4是本专利技术的铁氧体材料制备装置支撑杆概要图；
[0019]图5是本专利技术的铁氧体材料制备装置扩张架概要图；
[0020]图6是本专利技术的铁氧体材料制备装置扩张杆概要图；
[0021]图7是本专利技术的铁氧体材料制备装置驱动槽概要图；
[0022]图8是本专利技术的铁氧体材料制备装置套装架概要图；
[0023]图9是本专利技术的铁氧体材料制备装置十字杆概要图；
[0024]图10是本专利技术的铁氧体材料制备装置材料桶概要图；
[0025]图11是本专利技术的铁氧体材料制备装置滑板概要图；
[0026]图12是本专利技术的铁氧体材料制备装置驱动滑杆概要图；
[0027]图13是本专利技术的铁氧体材料制备装置框架概要图；
[0028]图14是本专利技术的铁氧体材料制备装置总体概要图；
[0029]图15是本专利技术的铁氧体材料制备装置定模具概要图。
[0030]图中：框架1；定模具110；动模具120；阻挡杆121；支撑杆130；伸缩杆131；扩张架140；扩张杆150；转动杆160；连接杆170；移动杆2；套装架210；齿环220；驱动槽230；张紧块240；通槽241；卡块250；十字杆310；转动杆Ⅱ320；弯杆330；固定杆340；材料桶410；滑板420；触发块430；异形齿条440；连杆441；驱动滑杆450；触发块Ⅱ460。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0032]如图1所示；
[0033]一种铁氧体材料制备方法，该方法包括以下步骤：
[0034]步骤一：将高温熔化混合后的金属原料倒入铁氧体材料制备装置内；
[0035]步骤二：将冷却后的铁氧体圆环取出并且去除余料打磨光滑；
[0036]步骤三：将橡胶环张开后套在铁氧体圆环上；
[0037]步骤四；对套有橡胶环的铁氧体圆环进行收集。
[0038]如图2所示；
[0039]铁氧体材料为圆环形，且铁氧体材料外圈设有一圈凸出圆环，铁氧体材料安装在橡胶圆环内，橡胶圆环内圈设有环形凹槽，铁氧体材料上的凸出圆环固定在橡胶圆环内上凹槽内，橡胶环上设有四个通孔；
[0040]铁氧体材料的使用非常广泛，在很多情况下需要将铁氧体材料安装到圆形管内，因为铁氧体材料的材质非常坚硬，在将铁氧体材料安装到圆形管内时，尺寸需要非常准确，不然就会导致铁氧体材料外径过大无法安装到圆形管内，或者铁氧体材料外径过小安装到圆形管内后会发生滑动，使得铁氧体材料的安装位置出现变化，影响使用，而本方法加工出的铁氧体材料外部设有橡胶环，利用橡胶材质的特性，使得橡胶环和圆形管的外壁接触能够通过形变来适应各种尺寸的圆形管，同时通过橡胶环的弹性使得橡胶环能够紧密贴在圆形管的内壁上，使得铁氧体材料的位置稳定不变，便于进行铁氧体材料的安装和使用。
[0041]如图3
‑
6所示；
[0042]所述一种铁氧体材料制备方法还使用铁氧体材料制备装置，该装置包括框架1、定模具110、动模具120、阻挡杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体材料制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将高温熔化混合后的金属原料倒入铁氧体材料制备装置内；步骤二：将冷却后的铁氧体圆环取出并且去除余料打磨光滑；步骤三：将橡胶环张开后套在铁氧体圆环上；步骤四；对套有橡胶环的铁氧体圆环进行收集。2.根据权利要求1所述一种铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述铁氧体材料制备装置包括框架(1)、定模具(110)和动模具(120)，定模具(110)固定在框架(1)上，动模具(120)能够在框架(1)上进行竖直方向上的移动。3.根据权利要求2所述一种铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述铁氧体材料制备装置还包括支撑杆(130)，支撑杆(130)上设有一个伸缩杆(131)，动模具(120)上设有两个能够驱动支撑杆(130)向上移动的阻挡杆(121)。4.根据权利要求3所述一种铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述铁氧体材料制备装置还包括扩张架(140)，扩张架(140)上滑动有两个扩张杆(150)，两个扩张杆(150)能够同时向内或向两侧移动，扩张架(140)固定在支撑杆(130)上。5.根据权利要求2所述一种铁氧体材料制备方法，其特征在于：所述铁氧体材料制备装置还包括套装架(210)，套装架(210)能够在框架(1)上进行水平方向上的移动和竖直方向上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武林伯，
申请(专利权)人：武林伯，
类型：发明
国别省市：