用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线制造技术

本发明专利技术涉及显示屏生产线技术领域，具体地说，涉及用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，其包括底座，底座上表面中心处安装有原料盘，原料盘左右两侧分别对称设置有进料输送带和出料输送带，原料盘顶部设置有用于驱动夹持件的传动件，偏心轮侧壁表面中心处设置有轮轴，偏心轮表面偏心处设置有偏心轴，偏心轴上铰接安装有铰接座，铰接座侧壁两侧对称设置有铰接臂，铰接臂一侧铰接安装有推杆，活塞杆底部设置有用于吸附玻璃的吸盘，偏心轮带动夹持件移动的距离固定，旋转座旋转角度根据第二电机进行精确控制，进而保障吸盘与模组卡座上下对齐，提高了玻璃与背光模组上下对齐的精准度，解决了传统手工对齐的操作，导致安装效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线


[0001]本专利技术涉及显示屏生产线
，具体地说，涉及用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线。

技术介绍

[0002]液晶显示器是被动发光元件，其显示屏本身并不发光，而是由其下方的背光模组照亮的，背光模组和液晶显示屏组合在一起构成了液晶显示器。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一，功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，其主要结构为光源、导光板、反射片和光学膜片等，光学膜片包括扩散膜和增亮膜等结构，一般而言，背光模组依据其光源所处位置可分为侧光式和背光式两种，由于侧边入射的光源设计拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色，所以目前手机显示器背光模组一般采用侧光式结构。
[0003]手机液晶显示屏生产时，在将光学玻璃镜片覆压粘合至背光模组上的过程中，由于通过工人通过肉眼对齐，但是人工操作时玻璃与背光模组之间精准度差，导致安装效率低，因此本专利技术目的用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，以解决现有的显示屏生产线玻璃与背光模组对齐效率低，精准度差的问题。r/>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面中心处安装有原料盘(3)，所述原料盘(3)左右两侧分别对称设置有进料输送带(101)和出料输送带(102)，所述原料盘(3)顶部设置有用于驱动夹持件(4)的传动件(2)：所述传动件(2)内至少包括偏心轮(201)，所述偏心轮(201)侧壁表面中心处设置有轮轴(202)，所述偏心轮(201)表面偏心处设置有偏心轴(203)，所述偏心轴(203)上铰接安装有铰接座(204)，所述铰接座(204)侧壁两侧对称设置有铰接臂(205)，所述铰接臂(205)一侧铰接安装有推杆(206)，所述推杆(206)一端设置有夹持件(4)；所述夹持件(4)内至少包括液压伸缩气缸(401)，所述液压伸缩气缸(401)前后两端侧壁上对称设置有限位卡块(4011)，所述液压伸缩气缸(401)底部设置有活塞杆(402)，所述活塞杆(402)底部设置有用于吸附玻璃的吸盘(403)。2.根据权利要求1所述的用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有顶座(104)，所述底座(1)与所述顶座(104)之间通过侧壁板(103)固定连接，所述顶座(104)上表面中心处开设有开槽，所述开槽前后两侧设置有支撑杆(1044)，所述支撑杆(1044)侧壁中心处设置有轴承(1045)。3.根据权利要求2所述的用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，其特征在于：所述传动件(2)安装在所述开槽内，所述开槽左右两侧对称开设有滑槽(1043)，所述滑槽(1043)内滑动安装有夹持件(4)。4.根据权利要求1所述的用于手机端小型液晶显示屏的智能生产线，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杨带，
申请(专利权)人：深圳市共赢晶显技术有限公司，
类型：发明
国别省市：