一种连贯式木门涂胶热压生产设备制造技术

本发明专利技术涉及门板生产技术领域，具体是一种连贯式木门涂胶热压生产设备。一种连贯式木门涂胶热压生产设备，包括涂胶机构，涂胶机构的一侧设有木门原料传送带，涂胶机构靠近木门原料传送带的一侧设有底板放入口和胶水取出口，涂胶机构远离木门原料传送带的一侧设有连接传送带，连接传送带远离涂胶机构的一侧设有热压下底座，底座上设有传送带槽且连接传送带安装在上方，热压下底座上侧设有热压上顶盖并通过相联，朝向热压下底座的一侧中心固定连接有热压伸缩杆且另一头连接有热压板。本发明专利技术提供了一种连贯式木门涂胶热压生产设备，半自动化的涂胶设备，并且通过涂胶时多余的胶水对木门进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种连贯式木门涂胶热压生产设备


[0001]本专利技术涉及门板生产
，具体是一种连贯式木门涂胶热压生产设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人类对于生活的追求越来越高，对于家装的追求也变得越来越高，家装是对生活用品或生活环境进行艺术加工的手法，加强审美效果，并提高其功能、经济价值和社会效益，并以环保为设计理念，完美的装饰应与客体的功能紧密结合，适应制作工艺，发挥物质材料的性能，并具有良好的艺术效果；门是家装中必不可少的，现在用户在安装门的时候不仅仅只追求实用性，也会考虑装饰性，因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代门业的最大特色；在木门的生产过程中，需要经过涂胶和热压两大步骤，板材在搬运的过程中，十分的不方便，对门板通过涂胶机进行滚轮布胶后，再将涂胶后的门板通过人工使用一般的推车搬运至热压机进行液压压紧，因此，在现有技术木板涂胶和热压工序中，工人的劳动强度较大，涂胶时没清理干净再热压后容易引起缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种连贯式木门涂胶热压生产设备,能进行木门涂胶的半自动化生产，减小工人劳动强度，并且能够避免木门涂胶前的上面留有木屑粉尘的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种连贯式木门涂胶热压生产设备，包括涂胶机构，所述涂胶机构的一侧设有木门原料传送带且与木门原料传送带相连的一侧设有开口，所述涂胶机构靠近木门原料传送带的一侧设有底板放入口，所述底板放入口上侧设有胶水取出口，所述涂胶机构远离木门原料传送带的一侧设有连接传送带且与连接传送带相连的一侧设有开口，所述连接传送带远离涂胶机构的一侧设有热压下底座，所述热压下底座的上侧设有连接传送带槽且连接传送带一侧安装与连接传送带槽内且穿过热压下底座，所述热压下底座的四角上固定连接支撑柱，每个所述支撑柱远离热压下底座的一侧固定连接热压上顶盖，所述热压上顶盖朝向热压下底座的一侧中心固定连接有热压伸缩杆，所述热压伸缩杆朝向热压下底座一侧固定连接有热压板。
[0006]优选的，所述涂胶机构为矩形箱体设计，所述热压上顶盖和热压下底座为矩形设计。
[0007]优选的，所述涂胶机构包括涂胶机壳体，所述涂胶机壳体置于木门原料传送带的一侧，所述涂胶机壳体靠近木门原料传送带的一侧内设有升降装置，所述升降装置上固定连接至少三个接送传送带，所述接送传送带最下面一个与木门原料传送带平行，所述接送传送带中间远离木门原料传送带的一侧平行设有清理传送带，所述清理传送带的两侧设有胶水回收箱，所述清理传送带的下侧接送传送带最下面一个远离木门原料传送带的一侧涂胶机壳体固定连接有底板涂胶壳体，所述底板涂胶壳体为矩形箱体设计且朝向连接传送带
的一侧设有开口，所述底板涂胶壳体内侧设有两个皮带传动部件，每个所述皮带传动部件上的皮带上均匀的固定连接的设有支撑杆，每个所述支撑杆远离皮带传动部件的一侧上转动连接有支撑杆滚珠，所述皮带传动部件的上侧朝向底板涂胶壳体开口的一侧底板涂胶壳体上固定连接底板推出伸缩杆，所述皮带传动部件的上方设有底板清理部件，所述底板清理部件的下侧固定连接有底板涂胶部件；所述清理传送带的上侧且与最上面一个接送传送带平行设有涂胶传送带，所述涂胶传送带的下侧清理传送带的上侧设有固定连接有胶水回用部件，所述涂胶机壳体朝向涂胶传送带的两侧滑动连接设有多余胶水切除部件，所述涂胶传送带的上侧设有滚筒，所述滚筒的曲面上阵列分布设有涂胶头，所述滚筒朝向底板放入口的两侧涂胶机壳体上对称固定连接滚轮轴，每个所述滚轮轴与热压板直接转动连接，每个所述滚轮轴内设有胶水进入管，所述滚筒内部设有胶水预留室且与胶水进入管先连通，所述胶水预留室朝向接送传送带的一侧设有胶水预留室出胶口，每个所述涂胶头朝向胶水预留室一侧设有涂胶头胶水接收管，所述涂胶头胶水接收管与胶水预留室与滚筒连接处间设有胶水预留室与滚筒连接处；所述涂胶传送带远离接送传送带的一侧在壳体上对称设有下降部件。
[0008]优选的，所述底板推出伸缩杆与底板清理部件工作是为先后关系，当底板清理部件工作完了后底板推出伸缩杆开始工作将底板推到连接传送带上；所述滚筒内部的管路和胶水预留室的表面为耐胶性材料。
[0009]优选的，所述下降部件包括下降滑块槽，所述下降滑块槽安装置涂胶传送带远离接送传送带的一侧的涂胶机壳体的两侧内，所述下降滑块槽内设有回位扭簧，所述回位扭簧的上侧设有下降滑块，所述下降滑块初始状态与涂胶传送带平行，所述下降滑块远离下降滑块槽的一侧固定连接下降伸缩杆，所述下降伸缩杆远离下降滑块的一侧固定连接下降斜块，所述下降斜块表面设有软质耐磨损材料。
[0010]优选的，所述多余胶水切除部件包括切除部件壳体，所述切除部件壳体滑动连接在涂胶机壳体朝向涂胶传送带的两侧内，所述切除部件壳体内部设有调位液压缸与切除刀片，所述调位液压缸与切除刀片远离涂胶传送带的一侧通过连接液压管相连，所述调位液压缸远离连接液压管的一侧内设有调位液压杆，所述调位液压杆远离调位液压缸的一侧转动连接调位滚珠，所述切除刀片远离连接液压管的一侧内设有切除液压杆，所述切除液压杆远离切除刀片的一侧固定连接切除液压缸。
[0011]优选的，所述胶水回用部件包括切除胶水收集口，所述切除胶水收集口置于多余胶水切除部件下侧胶水回用部件壳体上，所述切除胶水收集口下胶水回用部件壳体内设有收集通道且收集通道为弧形通道，所述收集通道的两侧固定连接设有两个加热片，所述切除胶水收集口的两侧胶水回用部件壳体下侧设有对称的回用滑动槽，每个所述回用滑动槽内滑动连接回用滑块，所述两个回用滑块直接设有接收通道且开口与收集通道一致，所述接收通道为弧形设计，所述接收通道的一侧壳体设有液压伸缩部件，所述液压伸缩部件的远离接收通道的一侧设有压紧连接液压管，所述压紧连接液压管另一头连接到压紧液压伸缩部件，所述压紧液压伸缩部件置于压紧回位弹簧槽内，所述压紧液压伸缩部件远离压紧连接液压管的一侧固定连接压紧板，所述压紧板与压紧回位弹簧槽内做滑动连接，所述压紧板远离压紧液压伸缩部件的一侧压紧回位弹簧槽内设有压紧回位弹簧；所述接收通道朝向液压伸缩部件的一侧上设有弧形板，所述弧形板安装比液压伸缩部件高一点，所述弧形
板远离液压伸缩部件的一侧是固定连接推出连接柱，所述推出连接柱远离弧形板的一侧安装在推出弹簧槽内，所述推出弹簧槽内的上下两侧内设有弹簧，所述推出连接柱远离弧形板的一侧固定连接推出部件；所述弧形板的下侧靠近清理传送带的一侧与壳体转动连接与回用滚柱。
[0012]优选的，所述胶水取出口与涂胶机壳体内的胶水回收箱平行，所述底板放入口的位置置于皮带传动部件的下侧位置平行。
[0013]有益效果：
[0014]为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种连贯式木门涂胶热压生产设备，半自动化的涂胶设备，将门板的涂胶和热压在在一个地方完成，设备简单，操作方便，设备的制造成本低，生产效率高；并且通过涂胶时多余的胶水对木门进行清理。
附图说明
[0015]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连贯式木门涂胶热压生产设备，包括涂胶机构(10)，其特征在于，所述涂胶机构(10)的一侧设有木门原料传送带(11)且与木门原料传送带(11)相连的一侧设有开口，所述涂胶机构(10)靠近木门原料传送带(11)的一侧设有底板放入口(72)，所述底板放入口(72)上侧设有胶水取出口(73)，所述涂胶机构(10)远离木门原料传送带(11)的一侧设有连接传送带(12)且与连接传送带(12)相连的一侧设有开口，所述连接传送带(12)远离涂胶机构(10)的一侧设有热压下底座(33)，所述热压下底座(33)的上侧设有连接传送带槽(13)且连接传送带(12)一侧安装与连接传送带槽(13)内且穿过热压下底座(33)，所述热压下底座(33)的四角上固定连接支撑柱(31)，每个所述支撑柱(31)远离热压下底座(33)的一侧固定连接热压上顶盖(34)，所述热压上顶盖(34)朝向热压下底座(33)的一侧中心固定连接有热压伸缩杆(30)，所述热压伸缩杆(30)朝向热压下底座(33)一侧固定连接有热压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种连贯式木门涂胶热压生产设备，其特征在于：所述涂胶机构(10)为矩形箱体设计，所述热压上顶盖(34)和热压下底座(33)为矩形设计。3.根据权利要求1所述的一种连贯式木门涂胶热压生产设备，其特征在于：所述涂胶机构(10)包括涂胶机壳体(74)，所述涂胶机壳体(74)置于木门原料传送带(11)的一侧，所述涂胶机壳体(74)靠近木门原料传送带(11)的一侧内设有升降装置(14)，所述升降装置(14)上固定连接至少三个接送传送带(15)，所述接送传送带(15)最下面一个与木门原料传送带(11)平行，所述接送传送带(15)中间远离木门原料传送带(11)的一侧平行设有清理传送带(16)，所述清理传送带(16)的两侧设有胶水回收箱(20)，所述清理传送带(16)的下侧接送传送带(15)最下面一个远离木门原料传送带(11)的一侧涂胶机壳体(74)固定连接有底板涂胶壳体(19)，所述底板涂胶壳体(19)为矩形箱体设计且朝向连接传送带(12)的一侧设有开口，所述底板涂胶壳体(19)内侧设有两个皮带传动部件(24)，每个所述皮带传动部件(24)上的皮带上均匀的固定连接的设有支撑杆(25)，每个所述支撑杆(25)远离皮带传动部件(24)的一侧上转动连接有支撑杆滚珠(26)，所述皮带传动部件(24)的上侧朝向底板涂胶壳体(19)开口的一侧底板涂胶壳体(19)上固定连接底板推出伸缩杆(27)，所述皮带传动部件(24)的上方设有底板清理部件(29)，所述底板清理部件(29)的下侧固定连接有底板涂胶部件(28)；所述清理传送带(16)的上侧且与最上面一个接送传送带(15)平行设有涂胶传送带(17)，所述涂胶传送带(17)的下侧清理传送带(16)的上侧设有固定连接有胶水回用部件(21)，所述涂胶机壳体(74)朝向涂胶传送带(17)的两侧滑动连接设有多余胶水切除部件(22)，所述涂胶传送带(17)的上侧设有滚筒(23)，所述滚筒(23)的曲面上阵列分布设有涂胶头(40)，所述滚筒(23)朝向底板放入口(72)的两侧涂胶机壳体(74)上对称固定连接滚轮轴(41)，每个所述滚轮轴(41)与热压板(32)直接转动连接，每个所述滚轮轴(41)内设有胶水进入管(42)，所述滚筒(23)内部设有胶水预留室(43)且与胶水进入管(42)先连通，所述胶水预留室(43)朝向接送传送带(15)的一侧设有胶水预留室出胶口(44)，每个所述涂胶头(40)朝向胶水预留室(43)一侧设有涂胶头胶水接收管(46)，所述涂胶头胶水接收管(46)与胶水预留室与滚筒连接处(45)间设有胶水预留室与滚筒连接处(45)；所述涂胶传送带(17)远离接送传送带(15)的一侧在壳体上对称设有下降部件(18)。4.根据权利要求3所述的一种连贯式木门涂胶热压生产设备，其特征在于：所述底板推出伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨幼夜，
申请(专利权)人：杨幼夜，
类型：发明
国别省市：