核电站指套管完整备件水压试验系统技术方案

本发明专利技术涉及一种核电站指套管完整备件水压试验系统，包括水箱、隔膜泵、增压装置、控制阀、压力检测装置；水箱、隔膜泵、增压装置、控制阀依次连通，隔膜泵将是水箱内的水向增压装置输送；增压装置将水增压后经若干控制阀分别输送向各检测工位；压力检测装置对增压装置输送的水压进行检测。利用一套工业水压试验系统和工装，对核电站指套管完整备件实现水压试验方式的多样性，既可兼容内部和外部打压，局部和整体检验，还可实现批量试验，试验过程自动控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
核电站指套管完整备件水压试验系统


[0001]本专利技术涉及核电领域，更具体地说，涉及一种核电站指套管完整备件水压试验系统。

技术介绍

[0002]核电站中子通量测量通道共50个，分布在50根燃料组件中。在这50根燃料组件的测量通道内，从堆芯底部插入指套管，探测器在指套管内部移动，从而在堆芯整个高度上逐点测量中子通量。
[0003]指套管又称“活动套管”，其长度为13.3－16.2m不等，外径为8.6mm，最大厚度为1.7mm。指套管插入堆芯中的一端焊有弹头状的端塞，而在靠密封段下游焊有法兰状限位块，指套管的外壁与一回路水直接接触，同样承受与反应堆压力相同的水压。一般指套管完整备件主要包含子弹头(弹头状端塞)、指套管、止推环和延伸段4部分。根据技术要求进行组装焊接，过程中实施渗透检查，组装完成后,进行水压试验验证其强度,进行氦气检漏和涡流检查验证其密封性，以确认指套管备件更换至系统后满足核电站安全运行，
[0004]根据标准RCCM3304和技术规格书的要求，完整指套管备件的水压试验的技术要求是：试验压力为258bar+10/0，保压时间为5min，试验介质为除盐水，升降压速率不超过10bar/min。验收标准：5min内压降≤5bar。
[0005]存在的问题是以往指套管完整备件由国外供货，且国外供应商对相关制造和检验工艺细节进行技术封锁，国内并无相关供应商实施指套管备件的组装和检测工作，本阶段为了实现指套管备件国产化和自主化，需研发相应的配套检验工艺，调研进口指套管备件的完工报告，发现当前技术的缺点：
[0006]单根指套管打压工装设计，不能进行批量进行水压试验；
[0007]压力表一格读数约为5bar，不宜控制试验升降压速率；
[0008]水压试验工艺仅针对子弹头焊缝(S3焊缝)进行外部施压，未能覆盖整体备件。

技术实现思路

[0009]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种核电站指套管完整备件水压试验系统。
[0010]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站指套管完整备件水压试验系统，包括水箱、隔膜泵、增压装置、控制阀、压力检测装置；
[0011]所述水箱、隔膜泵、增压装置、控制阀依次连通，所述隔膜泵将是水箱内的水向所述增压装置输送；
[0012]所述增压装置将水增压后经若干所述控制阀分别输送向各检测工位；
[0013]所述压力检测装置对所述增压装置输送的水压进行检测。
[0014]优选地，所述增压装置包括伺服增压缸。
[0015]优选地，所述增压装置和所述控制阀之间还设有高压容器，所述高压容器和所述
控制阀之间还设有常开气控阀。
[0016]优选地，所述控制阀为气控截止阀，所述控制阀的出口为高压出口，所述高压出口与所述检测工位连接。
[0017]优选地，所述系统还包括设置在所述隔膜泵和所述增压装置之间的溢流阀，所述溢流阀和所述增压装置之间还设有常闭气控阀。
[0018]优选地，所述水箱上设有防溅呼吸阀、液位开关、以及液位计。
[0019]优选地，所述压力检测装置包括对所述增压装置向所述控制阀输送的水压进行检测的第一压力检测组件。
[0020]优选地，所述第一压力检测组件包括与所述增压装置的出口连通的第一压力传感器和第一压力表。
[0021]优选地，所述压力检测装置还包括对所述检测工位内的水压进行检测第二压力检测组件。
[0022]优选地，所述系统还包括控制单元，所述控制单元包括电源、控制器、伺服驱动、伺服电机、气控阀、气动泵，所述控制器与所述电源电性连接，所述伺服驱动、气控阀、气动泵分别与所述控制电性连接，所述伺服电机与所述伺服驱动电性连接。
[0023]实施本专利技术的核电站指套管完整备件水压试验系统，具有以下有益效果：利用一套工业水压试验系统和工装，对核电站指套管完整备件实现水压试验方式的多样性，既可兼容内部和外部打压，局部和整体检验，还可实现批量试验，试验过程自动控制。
附图说明
[0024]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0025]图1是本专利技术实施例中的核电站指套管完整备件水压试验系统的原理示意图；
[0026]图2是外部打压工装的结构示意图；
[0027]图3是内部打压工装的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0029]如图1所示，本专利技术一个优选实施例中的核电站指套管完整备件水压试验系统包括水箱1、隔膜泵2、增压装置3、控制阀4、压力检测装置。
[0030]水箱1、隔膜泵2、增压装置3、控制阀4依次连通，隔膜泵2将是水箱1内的水向增压装置3输送，增压装置3将水增压后经若干控制阀4分别输送向各检测工位6上的待检指套管7，实现同时对多套指套管7进行打压。检测工位6上预先安装好待检指套管7，控制阀4出来的水进入到待检指套管7后进行保压水压测试，控制阀4可以单独控制对应的待检指套管7的水压试验水源，便于单独更换各检测工位6上的待检指套管7。
[0031]压力检测装置对增压装置3输送的水压进行检测，实时监测回路中的水压，便于反馈给增压装置3控制水压。
[0032]利用一套工业水压试验系统和工装，对核电站指套管7完整备件实现水压试验方式的多样性，既可兼容内部和外部打压，局部和整体检验，还可实现批量试验，试验过程自
动控制。
[0033]进一步地，增压装置3包括伺服增压缸，隔膜泵2为预充泵。
[0034]增压装置3和控制阀4之间还设有高压容器31，高压容器31和控制阀4之间还设有常开气控阀32。
[0035]控制阀4为气控截止阀，控制阀4的出口为高压出口41，高压出口41与检测工位6连接。
[0036]系统通过预充泵对工件进行预充，将管路中充满介质后，再通过外置抽真空装置对工件和管路进行排气，通过伺服增压缸进行增压和泄压，通过气控截止阀进行保压和卸荷。
[0037]系统还包括设置在隔膜泵2和增压装置3之间的溢流阀21，溢流阀21和增压装置3之间还设有常闭气控阀22。
[0038]水箱1上设有防溅呼吸阀11、液位开关12、以及液位计13，以进行相关的检测和液位控制。
[0039]进一步地，压力检测装置包括对增压装置3向控制阀4输送的水压进行检测的第一压力检测组件51。
[0040]第一压力检测组件51包括与增压装置3的出口连通的第一压力传感器和第一压力表。
[0041]压力检测装置还包括对检测工位6内的水压进行检测第二压力检测组件52，对检测工位6的压力进行测试。
[0042]进一步地，30L水箱1用于储存增压介质；气动隔膜泵2用于工件和管路的预充；伺服增压缸用于增压和压力控制；气控阀、控制阀用于截止，泄压和各工位的分流；2.5L高压容器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电站指套管完整备件水压试验系统，其特征在于，包括水箱（1）、隔膜泵（2）、增压装置（3）、控制阀（4）、压力检测装置；所述水箱（1）、隔膜泵（2）、增压装置（3）、控制阀（4）依次连通，所述隔膜泵（2）将是水箱（1）内的水向所述增压装置（3）输送；所述增压装置（3）将水增压后经若干所述控制阀（4）分别输送向各检测工位（6）；所述压力检测装置对所述增压装置（3）输送的水压进行检测。2.根据权利要求1所述的核电站指套管完整备件水压试验系统，其特征在于，所述增压装置（3）包括伺服增压缸。3.根据权利要求1所述的核电站指套管完整备件水压试验系统，其特征在于，所述增压装置（3）和所述控制阀（4）之间还设有高压容器（31），所述高压容器（31）和所述控制阀（4）之间还设有常开气控阀（32）。4.根据权利要求1所述的核电站指套管完整备件水压试验系统，其特征在于，所述控制阀（4）为气控截止阀，所述控制阀（4）的出口为高压出口（41），所述高压出口（41）与所述检测工位（6）连接。5.根据权利要求1所述的核电站指套管完整备件水压试验系统，其特征在于，所述系统还包括设置在所述隔膜泵（2）和所述增压装置（3）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：程钢，李江华，穆宁波，叶金梁，言许粱，朱健林，桑建军，冉威，王国栋，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：