用于对密封膜的密封性进行测试的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对密封膜(2)的密封性进行测试的方法，该密封膜被附接到搁置在密封支撑表面(13)上的热绝缘屏障(1)，该方法包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对密封膜的密封性进行测试的方法


[0001]本专利技术涉及密封热绝缘膜罐的领域。特别地，本专利技术涉及用于储存和/或运输处于低温的液化气体的密封热绝缘罐的领域，诸如用于运输例如温度在
‑
50℃至0℃之间含端点值的液化石油气(LPG)的罐，或者用于在大气压下运输处于约
‑
162℃的液化天然气(LNG)的罐。
[0002]这些罐可以安装在陆地上或浮式结构上。在浮式结构的情况下，罐可以用于运输液化气体或用于接收充当用于推进浮式结构的燃料的液化气体。
[0003]在一个实施方式中，液化气体是LNG，即在大气压下以约
‑
162℃的温度储存的具有高甲烷含量的混合物。也可以设想其他液化气体，特别是乙烷、丙烷、丁烷或乙烯以及氢气。液化气体也可以在压力下储存，例如在2至20巴之间含端点值的相对压力下，特别是在接近2巴的相对压力下。可以使用各种技术来构建罐，特别是以一体化膜罐的形式。
技术背景
[0004]一种被布置在支撑结构中用于储存液化天然气的密封热绝缘罐具有多层结构，即从罐的外部朝向罐的内部具有：锚固抵靠于支撑结构的第二级热绝缘屏障；搁置于第二级热绝缘屏障上的第二级密封膜；搁置于第二级密封膜上的第一级热绝缘屏障；以及第一级密封膜，该第一级密封膜搁置在第一级热绝缘屏障上并且意在与存储在罐中的液化天然气接触。
[0005]文献FR2903165描述了一种密封热绝缘罐，其中预制元件被锚固在支撑结构的内部空间中以形成罐。每个预制元件包括第二级热绝缘屏障部分、第二级密封膜部分和第一级热绝缘屏障部分。这些预制元件按照规则的网格锚固至支撑结构。
[0006]预制块的第一级热绝缘屏障部分仅部分地覆盖第二级密封膜。因此，可以看到所述预制块的第二级密封膜的外围部分。柔性密封膜片固定到两个相邻预制元件的第二级密封膜的所述外围部分，以确保第二级密封膜的连续性。
[0007]在构建罐期间，进行测试以确保第二级密封膜的密封性。在一些情况下，这些密封性测试必须仅在罐部分上实施。
[0008]例如，在大小较小的罐诸如船舶燃料供应罐的情况下，罐的下部最初由预制块组装，在此之后安装脚手架以完成罐的构建。然后有必要在罐仅构建了一部分时，测试罐的下部的第二级密封膜的密封性。
[0009]同样，在构建甲烷运输船舶罐期间，通过增加其上安装有罐部分的支撑结构部分，在构建罐的最后阶段堵塞侧向开口。然后有必要独立检查添加的罐部分的第二级密封膜的密封性。
[0010]然而，这种对罐部分的第二级密封膜的密封性测试很复杂，并且需要大量操作和检查。特别地，因为该测试仅在未完成的罐部分上进行，所以第二级密封膜无法形成密封的封围空间(espace clos：封闭空间)，不能够进行简单又直接的密封性测试。
[0011]文献WO2014076424描述了一种密封绝热罐壁的构建方法，其中使用焊接结构在第
二级密封膜和支撑结构之间形成封围空间，以便测试第二级密封膜的密封性。这种焊接结构实施起来很复杂。

技术实现思路

[0012]成为产生本专利技术的原因的一个构思是提供一种易于使用的密封膜密封性测试方法。特别地，成为产生本专利技术的原因的一个构思是提供以下类型的密封性测试方法，该类型的密封性测试方法使得可以检查未完成的罐部分的密封膜的密封性，即检查意在与一个或更多个其他罐部分相关联罐部分的密封膜的密封性，以便完成所述罐的构建。成为产生本专利技术的原因的一个构思是能够进行可靠且快速的密封性测试。
[0013]为此，本专利技术提供了一种用于测试密封膜的密封性的方法，该密封膜被固定到热绝缘屏障，该热绝缘屏障搁置在密封的支撑表面上，该方法包括：
[0014]‑
将第一密封剂条施加至密封膜；
[0015]‑
将第二密封剂条绕密封膜施加至支撑表面，
[0016]‑
在第一密封胶粘条和第二密封胶粘条上设置密封盖，使得一方面密封盖通过第一密封胶粘条以密封的方式连接到密封膜，并且另一方面密封盖通过第二密封剂条以密封的方式连接至支撑表面，密封盖、支撑表面、第一密封剂条、第二密封剂条和密封膜一起限定了封围空间，
[0017]‑
相对于封围空间外部的环境，对所述封围空间进行减压；以及
[0018]‑
测量以下参数，该参数表示在封围空间已经减压之后所述封围空间内的压力变化。
[0019]由于这些特征，有可能以简单且可靠的方式测试构建中的罐部分的密封膜的密封性。特别地，密封剂条的应用以及密封盖通过密封剂条以密封的方式被布置在密封膜和支撑表面上，使得能够以简单且快速的方式产生封围空间而无需复杂的操作。特别地，该封围空间的获得无需将金属部件焊接到密封膜和/或支撑表面。
[0020]密封性测试方法的这种实施方式可以具有以下特征中的一个或更多个。
[0021]密封剂条可以采用不同的形式。有利地以卷的形式布设密封剂条，展开该卷以将密封剂条施加到所需的表面上，但同样可以例如用密封剂枪所使用的匣筒生产或者用散装材料生产。这种密封剂条具有伸长的形状并且被施加成环绕密封膜的密封性必须被测试的部分。
[0022]根据一个实施方式，密封剂条是例如粘附带。根据一个实施方式，第一密封剂条和/或第二密封剂条包括膜片和在所述膜片的一个面上的密封剂层。根据一个实施方式，密封剂层是橡胶层，优选地是合成橡胶层。根据一个实施方式，密封剂层的厚度在1至4mm之间含端点值，例如3mm。根据一个实施方式，第一密封剂条和/或第二密封剂条是通过叠加密封剂层来生产的。
[0023]根据一个实施方式，密封剂条是丁基密封剂条，即基于聚异丁烯的塑料密封剂条。
[0024]刚性第二级屏障(RSB)或优选地具有根据ISO4587标准在
‑
170℃时确定的剪切强度，该剪切强度在17至30Mpa之间含端点值，并且优选地大于22MPa。
[0025]根据一个实施方式，密封剂条是粘附性密封剂条，例如借助于密封剂枪或能够在所需长度上施加密封剂珠的任何其他设备所施加的密封剂条，该粘附性密封剂条具有所需
的长度、厚度、截面等尺寸。根据一个实施方式，第一密封剂条和/或第二密封剂条是由厚度在1mm至15mm之间含端点值的密封剂珠生产，优选地由厚度在2mm至10mm之间含端点值的密封剂珠生产。有利地，这种密封剂珠能够补偿支撑表面的平坦度缺陷。
[0026]根据一个实施方式，第一密封剂条固定在密封膜的外围部分上，密封膜的所述外围部分环绕密封膜的必须测试其密封性的中央部分。
[0027]根据一个实施方式，密封膜包括至少一个复合密封膜片部分，该方法还包括将粘附层施加到所述至少一个复合膜片部分的面以使所述粘附层浸渍在复合膜片部分中的步骤，第一密封剂条被施加到所述至少一个复合膜片部分的所述面上。
[0028]浸渍复合密封膜片部分的这种粘附层能够实现在第一密封剂条和密封膜之间实现良好的配合，包括在复合密封膜片部分的水平处的良好配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于对密封膜(2、102)的密封性进行测试的方法，所述密封膜(2、102)被固定到热绝缘屏障(1、101)，所述热绝缘屏障(1、101)搁置在密封的支撑表面(13、113)上，所述方法包括：
‑
将第一密封剂条(17、117)施加至所述密封膜(2、102)；
‑
将第二密封剂条(18、118)绕所述密封膜(2、102)施加至所述支撑表面(13、113)，
‑
在所述第一密封胶粘条(17、117)和所述第二密封胶粘条(18、118)上设置密封盖(12、144、133)，使得一方面所述密封盖(12、144、133)通过所述第一密封胶粘条(17、117)以密封的方式连接到所述密封膜(2、102)，并且另一方面所述密封盖(12、144、133)通过所述第二密封剂条(18、118)以密封的方式连接至所述支撑表面(13、113)，所述密封盖(12、144、133)、所述支撑表面(13、113)、所述第一密封剂条(17、117)、所述第二密封剂条(18、118)和所述密封膜(2、102)一起限定了封围空间(19、119)，
‑
相对于所述封围空间(19、119)外部的环境，对所述封围空间(19、119)进行减压；以及
‑
测量参数，所述参数表示在所述封围空间(19、119)已经减压之后所述封围空间(19、119)内的压力变化。2.根据权利要求1所述的密封性测试方法，其中，所述密封膜(2、102)包括至少一个复合密封膜片部分(11、111)，所述方法还包括将粘附层(21、121)施加到所述至少一个复合膜片部分(111、11)的面以使所述粘附层(21、121)浸渍在所述复合膜片部分(11、111)中的步骤，所述第一密封剂条(17、117)被施加到所述至少一个复合膜片部分(11、111)的所述面。3.根据权利要求2所述的密封性测试方法，其中，所述粘附层(21、121)是聚氨酯胶层。4.根据权利要求1至3中任一项所述的密封性测试方法，其中，所述第一密封剂条(17、117)是粘附性的，并且其中，所述第二密封剂条(18、118)是粘附性的。5.根据权利要求1至4中任一项所述的密封性测试方法，其中，第一密封剂条(17、117)由合成橡胶制成，并且其中，所述第二密封剂条(18、118)由合成橡胶制成。6.根据权利要求1至5中任一项所述的密封性测试方法，其中，所述密封盖是聚合物膜片防水布(12)。7.根据权利要求6所述的密封性测试方法，其中，所述聚合物膜片防水布(12)由选自乙烯基、尼龙和聚乙烯的材料制成。8.根据权利要求6或7中任一项所述的密封性测试方法，还包括以下步骤：将遮蔽件(22、34)定位成覆盖所述热绝缘屏障(1)和所述支撑表面(13)之间的空隙，以便防止在所述封围空间(19)减压期间所述聚合物膜片防水布(12)被定位在所述空隙中。9.根据权利要求6或7所述的密封性测试方法，其中，还包括以下步骤：将包括第一平面凸缘和第二平面凸缘的保护角铁(35)进行定位，使得所述第一平面凸缘被设置为抵靠所述密封膜(2)，以及使得所述第二平面凸缘沿所述热绝缘屏障(1)的边缘延伸并向所述支撑表面(13)的方向突出。10.根据权利要求6至9中任一项所述的密封性测试方法，其中，增强筋网(23)被固定至所述聚合物膜片防水布(12)，所述防水布被固定为使得所述增强筋网(23)在由所述热绝缘屏障(1)形成的角部的水平处被定位在所述封围空间(19)中。11.根据权利要求1至5中任一项所述的密封性测试方法，其中，所述密封盖包括密封金属结构(144)。
12.根据权利要求11所述的密封性测试方法，其中，所述金属结构(144)包括
‑
中央部分(145)，
‑
平面内部缘(146)，和
‑
平面外部缘(147)，并且其中，所述平面内部缘(146)在平行于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尔，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：