一种水泥管磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥管磨机，具有：管体；隔仓支架，安装在管体内，隔仓支架将管体分隔为第一仓和第二仓；篦板，安装在隔仓支架上；第一波纹衬板，设置在第二仓的内壁上，第二波纹衬板上设有5个波峰；第二波纹衬板，设置在第一仓的内壁上，第二波纹衬板上设有4个波峰；出料框架篦板，设置在管体的出料端上；出料筛板，安装在出料框架篦板上，改善磨内通风，解决篦缝严重堵塞的现象(包括碎钢球堵塞篦缝)，提高物料的流速，解决磨头返料及包磨问题，降低磨机的能耗。的能耗。的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥管磨机


[0001]本专利技术属于水泥加工设备
，尤其涉及一种水泥管磨机。

技术介绍

[0002]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
[0003]传统管磨机都是基于概率破碎原理的粉磨设备，能量利用率很低，大部分能量被碰撞发热、噪声所消耗，真正用于粉磨做功的能量很少，电能有效利用率低，同时一仓筒体衬板都是平面或阶梯形状结构，平面结构形式的衬板滚动体运动时属于点接触，没有较大的接触面，研磨效率低。
[0004]隔仓装置的安装形式复杂，结构笨重，整宽度较宽，不但磨机的研磨容积率降低，还增加了磨机的整体重量，隔仓篦板在使用过程中容易被碎钢球和物料堵塞，造成磨内通风不畅，减少了物料的流速，降低了产量。
[0005]出料篦板的篦缝在使用过程中同样会被物料和碎钢球堵塞，造成了物料不能及时排出磨外，导致物料在磨内不断研磨，使物料形成过粉磨现象，进一步降低了产品的质量与产量。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改善磨内通风，解决篦缝严重堵塞的现象(包括碎钢球堵塞篦缝)，提高物料的流速，解决磨头返料及包磨问题，降低磨机的能耗的水泥管磨机。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种水泥管磨机，具有：
[0008]管体；
[0009]隔仓支架，安装在所述管体内，所述隔仓支架将管体分隔为第一仓和第二仓；
[0010]篦板，安装在所述隔仓支架上；
[0011]第一波纹衬板，设置在所述第二仓的内壁上，所述第二波纹衬板上设有5个波峰；
[0012]第二波纹衬板，设置在所述第一仓的内壁上，所述第二波纹衬板上设有4个波峰；
[0013]第一波纹衬板与第二波纹衬板，设置在所属的内壁上，有更广泛的适应性。
[0014]出料框架篦板，设置在所述管体的出料端上；
[0015]出料筛板，安装在所述出料框架篦板上。
[0016]所述隔仓支架上设有一系列的镂空槽，所述篦板安装在所述镂空槽内。
[0017]所述篦板的篦缝的宽度为4
‑
5mm，篦缝为对称式结构。
[0018]所述出料框架篦板上设有一系列的镂空孔。
[0019]所述出料筛板上设有一系列篦缝，出料筛板的篦缝尺寸为40
×
6mm。
[0020]所述出料筛板制作加工方便，节省制作时间。
[0021]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，改善磨内通风，解决篦缝严重堵塞的现象(包括碎钢球堵塞篦缝)，提高物料的流速，解决磨头返料及包磨问题，
降低磨机的能耗，增加磨机的台时产量，同时消除清理篦缝的现象。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中提供的水泥管磨机的结构示意图；
[0023]图2为图1的水泥管磨机的第二波纹衬板的结构示意图；
[0024]图3为图1的水泥管磨机的隔仓支架的示意图；
[0025]图4为图1的水泥管磨机的篦板的结构示意图；
[0026]图5为图1的水泥管磨机的第一波纹衬板的结构示意图；
[0027]图6为图1的水泥管磨机的出料框架篦板的结构示意图；
[0028]图7为图1的水泥管磨机的出料筛板的结构示意图；
[0029]上述图中的标记均为：1、管体，2、隔仓支架，3、篦板，4、第一波纹衬板，5、出料框架篦板，6、出料筛板，7、第二波纹衬板，8、第一仓，9、第二仓，10、挡球圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]参见图1
‑
7，一种水泥管磨机，具有：
[0032]管体；隔仓支架，安装在管体内，隔仓支架将管体分隔为第一仓和第二仓；篦板，安装在隔仓支架上；第一波纹衬板，设置在第二仓的内壁上，第二波纹衬板上设有5个波峰；采用小波纹减薄型衬板(5个波峰)，提高研磨效率。
[0033]第二波纹衬板，设置在第一仓的内壁上，第二波纹衬板上设有4个波峰；由阶梯衬板更换大波纹衬板，提高研磨效率。
[0034]出料框架篦板，设置在管体的出料端上；出料筛板，安装在出料框架篦板上。
[0035]隔仓支架上设有一系列的镂空槽，篦板安装在镂空槽内。隔仓采用投影式新型隔仓支架，提高通风。
[0036]篦板的篦缝的宽度为4
‑
5mm。隔仓采用小篦缝隔仓篦板(4
‑
5mm)，防止堵料及堵塞钢球。
[0037]出料框架篦板上设有一系列的镂空孔。出料篦板亦采用防堵结构(筛板形式)，同时将二仓挡球圈的数量进行适当减少。
[0038]出料筛板上设有一系列篦缝，出料筛板的篦缝尺寸为40
×
6mm。出料篦板采用防堵结构，有利于成品物料及时排除。
[0039]如图2所示为单个小波纹衬板的结构示意图，从图中可以看出与前期使用的衬板最大的不同点是结构形式发生变化，与原始使用的衬板相比更加突出研磨功能，提高粉磨效率，除此之外单件衬板的重量由41Kg降低到24.2Kg，从而降低整体磨机的重量。
[0040]如图3所示为投影式隔仓支架结构示意图，取消了传统隔仓装置上的筛板(非中心筛板)，与传统结构相比宽度减小，隔仓篦板直接安装在投影式隔仓支架上，取消了固定块，整体重量降低了约4吨，此种结构提高了通风面积，增加了物料的流速。
[0041]如图4所示为小篦缝高效隔仓篦板结构示意图，隔仓厚度由原来的350减小到250，隔仓单侧篦板由4圈改为2圈，提高安装效率，另隔仓篦板的小端篦缝由原来的8mm改为4mm，通孔率较原设计提高了50％左右，且解决了篦缝堵塞的问题。
[0042]如图5所示为减薄型小波纹衬板结构示意图，此结构衬板安装于磨内二仓，主要是增加物料的研磨性能，其表面沟槽数量的增多进而增加了研磨面积，提高研磨效率，其重量相对较小，仅为22.4Kg，且安装数量较多，大大降低了磨机整体重量。
[0043]如图6所示为出料防堵型框架篦板结构示意图，此结构安装于磨机出料端，改变了原有篦缝的结构形式，解决篦缝堵塞问题，制作简单方便，成本降低，单件重量也相对降低。
[0044]如图7所示为防堵型出料筛板结构示意图，此结构与出料框架篦板配合使用，安装于出料框架篦板的安装面，代替原篦缝结构，其主要是解决篦缝的堵塞，通孔率提高了30％，增加通风及物料的流速，提高磨机的台时产量。
[0045]如图1所示为磨机内整体布置结构示意图，在此示意图中可以看出磨机被隔仓装置分为两仓，隔仓装置(篦板)向二仓方向移动250
‑
500mm，增加一仓的容积率，一仓主要安装第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥管磨机，其特征在于，具有：管体；隔仓支架，安装在所述管体内，所述隔仓支架将管体分隔为第一仓和第二仓；篦板，安装在所述隔仓支架上；第一波纹衬板，设置在所述第二仓的内壁上，所述第二波纹衬板上设有5个波峰；第二波纹衬板，设置在所述第一仓的内壁上，所述第二波纹衬板上设有4个波峰；出料框架篦板，设置在所述管体的出料端上；出料筛板，安装在所述出料框架篦板上。2.如权利要求1所述的水泥管磨机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘胡江，李洋，梅荣富，王慧智，吴征服，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：