一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于球磨机技术领域，尤其为一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，针对一般的球磨机的球磨效率较低，而且球磨过后的原料也会出现球磨不充分的情况，影响颜料加工质量的问题，现提出如下方案，其包括球磨筒和底座，所述球磨筒的内壁设置有多个球磨石，且球磨筒的外侧设置有两个轴承，轴承的内圈固定套接在球磨筒的外侧，轴承外圈的外侧固定套接有圆筒，圆筒的外侧固定安装有两个支撑杆，四个支撑杆的底端固定连接在底座的顶部，且球磨筒的外侧固定套接有第一齿轮。本实用新型专利技术通过带动球磨筒进行转动，球磨筒内部的球磨石会碰撞陶瓷颜料将其粉碎，并带动两个转筒转动的同时进行圆周运动，提升对陶瓷颜料的粉碎效率。提升对陶瓷颜料的粉碎效率。提升对陶瓷颜料的粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机。

技术介绍

[0002]陶瓷颜料在陶瓷上使用的颜料的通称。包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同，在陶瓷颜料的加工中需要进行球磨。
[0003]但是一般的球磨机的球磨效率较低，而且球磨过后的原料也会出现球磨不充分的情况，影响颜料加工质量，因此我们提出了一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决一般的球磨机的球磨效率较低，而且球磨过后的原料也会出现球磨不充分的情况，影响颜料加工质量的缺点，而提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，包括球磨筒和底座，所述球磨筒的内壁设置有多个球磨石，且球磨筒的外侧设置有两个轴承，轴承的内圈固定套接在球磨筒的外侧，轴承外圈的外侧固定套接有圆筒，圆筒的外侧固定安装有两个支撑杆，四个支撑杆的底端固定连接在底座的顶部，且球磨筒的外侧固定套接有第一齿轮，所述底座的顶部固定安装有安装板和固定板，安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有横轴，横轴上固定安装有第二齿轮和主动带轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述球磨筒的两侧内壁上转动连接有两个连接轴，连接轴的外侧固定套接有转筒和第三齿轮，转筒的外侧设置有多个凸起，所述固定板的一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴，转轴上固定安装有第四齿轮和从动带轮，两个第三齿轮均与第四齿轮相啮合，所述主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带。
[0007]优选的，所述球磨筒的顶部连通有进料管，进料管的外侧活动套接有盖筒，盖筒的顶部固定安装有把手。
[0008]优选的，所述盖筒的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓杆，所述进料管的两侧均开设有卡槽，两个螺栓杆分别活动卡接在对应的卡槽内。
[0009]优选的，所述球磨筒的底部连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
[0010]优选的，所述固定板的一侧底部开设有定位孔，所述横轴转动连接在定位孔内。
[0011]优选的，所述连接轴的外侧固定套接有两个密封圈，密封圈与球磨筒的侧壁活动密封抵接。
[0012]本技术中，所述的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，通过旋向螺栓杆拉动把手将盖筒取出，并将陶瓷颜料放入球磨筒内，然后重新盖回盖筒对旋紧螺栓杆对盖筒进行固
定，然后启动电机带动横轴进行转动，横轴带动第二齿轮和主动带轮进行转动，第二齿轮通过与第一齿轮的啮合带动球磨筒进行转动，球磨筒内部的球磨石会碰撞陶瓷颜料将其粉碎；
[0013]本技术中，所述的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，主动带轮转动的同时通过皮带带动从动带轮进行转动，从动带轮通过转轴带动第四齿轮进行转动，第四齿轮通过与两个第三齿轮的啮合带动两个转筒转动的同时进行圆周运动，提升对陶瓷颜料的粉碎效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动球磨筒进行转动，球磨筒内部的球磨石会碰撞陶瓷颜料将其粉碎，并带动两个转筒转动的同时进行圆周运动，提升对陶瓷颜料的粉碎效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机的A部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机的右视图。
[0020]图中：1、球磨筒；2、底座；3、进料管；4、盖筒；5、螺栓杆；6、圆筒；7、轴承；8、支撑杆；9、电机；10、固定板；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第四齿轮；15、转轴；16、从动带轮；17、横轴；18、主动带轮；19、连接轴；20、转筒；21、出料管；22、球磨石。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，包括球磨筒1和底座2，球磨筒1的内壁设置有多个球磨石22，且球磨筒1的外侧设置有两个轴承7，轴承7的内圈固定套接在球磨筒1的外侧，轴承7外圈的外侧固定套接有圆筒6，圆筒6的外侧固定安装有两个支撑杆8，四个支撑杆8的底端固定连接在底座2的顶部，且球磨筒1的外侧固定套接有第一齿轮11，底座2的顶部固定安装有安装板和固定板10，安装板的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定连接有横轴17，横轴17上固定安装有第二齿轮12和主动带轮18，第一齿轮11与第二齿轮12相啮合，球磨筒1的两侧内壁上转动连接有两个连接轴19，连接轴19的外侧固定套接有转筒20和第三齿轮13，转筒20的外侧设置有多个凸起，固定板10的一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴15，转轴15上固定安装有第四齿轮14和从动带轮16，两个第三齿轮13均与第四齿轮14相啮合，主动带轮18与从动带轮16上传动安装有同一个皮带。
[0023]本技术中，球磨筒1的顶部连通有进料管3，进料管3的外侧活动套接有盖筒4，盖筒4的顶部固定安装有把手，便于对球磨筒1进行进料。
[0024]本技术中，盖筒4的两侧均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓杆5，进料管3的两侧均开设有卡槽，两个螺栓杆5分别活动卡接在对应的卡槽内，便于盖筒4进行固
定。
[0025]本技术中，球磨筒1的底部连通有出料管21，出料管21上固定安装有控制阀，便于对球磨筒1进行出料。
[0026]本技术中，固定板10的一侧底部开设有定位孔，横轴17转动连接在定位孔内，对横轴17进行转动定位。
[0027]本技术中，连接轴19的外侧固定套接有两个密封圈，密封圈与球磨筒1的侧壁活动密封抵接，对球磨筒1进行密封。
[0028]本技术中，在使用时，通过旋向螺栓杆5拉动把手将盖筒4取出，并将陶瓷颜料放入球磨筒1内，然后重新盖回盖筒4对旋紧螺栓杆5对盖筒4进行固定，然后启动电机9带动横轴17进行转动，横轴17带动第二齿轮12和主动带轮18进行转动，第二齿轮12通过与第一齿轮11的啮合带动球磨筒1进行转动，球磨筒1内部的球磨石会碰撞陶瓷颜料将其粉碎，且主动带轮18转动的同时通过皮带带动从动带轮16进行转动，从动带轮16通过转轴15带动第四齿轮14进行转动，第四齿轮14通过与两个第三齿轮13的啮合带动两个转筒20转动的同时进行圆周运动，提升对陶瓷颜料的粉碎效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保陶瓷颜料粉碎球磨机，包括球磨筒(1)和底座(2)，其特征在于，所述球磨筒(1)的内壁设置有多个球磨石(22)，且球磨筒(1)的外侧设置有两个轴承(7)，轴承(7)的内圈固定套接在球磨筒(1)的外侧，轴承(7)外圈的外侧固定套接有圆筒(6)，圆筒(6)的外侧固定安装有两个支撑杆(8)，四个支撑杆(8)的底端固定连接在底座(2)的顶部，且球磨筒(1)的外侧固定套接有第一齿轮(11)，所述底座(2)的顶部固定安装有安装板和固定板(10)，安装板的顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴上固定连接有横轴(17)，横轴(17)上固定安装有第二齿轮(12)和主动带轮(18)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相啮合，所述球磨筒(1)的两侧内壁上转动连接有两个连接轴(19)，连接轴(19)的外侧固定套接有转筒(20)和第三齿轮(13)，转筒(20)的外侧设置有多个凸起，所述固定板(10)的一侧顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有转轴(15)，转轴(15)上固定安装有第四齿轮(14)和从动带轮(16)，两个第三齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永义，
申请(专利权)人：广东大业陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：