本发明专利技术公开了一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置，包括支撑架、高模拟内筒组件、高压缸、恒温加热套、多角度锁定、液压系统；高模拟内筒组件安装于支撑架上，高模拟内筒组件包括内筒和设置在内筒上下两端的内筒盖，恒温加热套套装于高压缸的外部，内筒安装于高压缸的内部，高压缸的内部且位于内筒的下端安装有釜体；要用于模拟在不同漏失地层岩性特性，对不同堵漏材料不同比例进行封堵效果表征评价、不同温度下的固结性评价、正向承压能力评价、反向承压能力评价；渗流模拟评价由模拟地层岩样内筒、高压缸、恒温加热套、多角度锁定、液压系统组成，主要用于针对模拟在不同储地层岩性、所用封堵技术特性，进行三相流封堵渗流效果定性定量评价。性定量评价。性定量评价。
【技术实现步骤摘要】
一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置
[0001]专利技术涉及井筒
，具体是一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置。
技术介绍
[0002]钻井过程中，井漏及承压堵漏问题一直很突出，依然是世界级难题，甚至更加严重，如何准确评价：堵漏材料、堵漏方法、堵漏技术，提高堵漏成功率是科技工作者一直探索的大事；另外，针对储层的含油、气、水三相流的存在，一直以来技术目的想堵水，并且透过更多的油、气，实现提高油、气采收率这更是油田开发环保提产最为关心的大事。
[0003]目前尚无能够同时满足测试堵漏效果、封堵承压、反向承压、储层多相流渗流的评价方法，更别提模拟了(常规实验采用的是使用无渗透钻井液滤失仪，在用不加滤纸的滤网上的砂子做砂床，再加入钻井液，在0.69MPa气源压力下透过杯体观察钻井液渗透情况，使用高温高压滤失仪测试在温度220℃，工作压力3.5MPa时，测试钻井液对API标准滤纸作用下的滤失量，以多种仪器共同评价钻井液的封堵、渗透性能等，且现在无储层封固层对多相流渗流的评价)。这样存在几个问题，一、不能测试高温高压下的渗透性能，二、不能进行反向承压评价，三、不能对储层多相流的各相渗流评价。
技术实现思路
[0004]专利技术的目的在于提供一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置，以解决不能测试高温高压下的渗透性能，不能进行反向承压评价，不能对储层多相流的各相渗流评价的问题。
[0005]为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置，包括支撑架、高模拟内筒组件、高压缸、恒温加热套、多角度锁定、液压系统；
[0006]所述高模拟内筒组件安装于所述支撑架上，所述高模拟内筒组件包括内筒和设置在所述内筒上下两端的内筒盖，所述恒温加热套套装于所述高压缸的外部，所述内筒安装于所述高压缸的内部，所述高压缸的内部且位于所述内筒的下端安装有釜体；
[0007]所述多角度锁定包括角度盘，用于根据目标倾角度锁定浆杯放置角度；
[0008]所述液压系统包括设置在所述高压缸上方的柱塞泵和所述釜体内的活塞，
[0009]通过微量柱塞泵设定流量值，缓慢对釜体注入液体，由该液体推动活塞，再由活塞推动评价液体体系，施加压力到高模拟内筒上，全过程主要模拟井中对地层的压力。
[0010]进一步的，所述角度盘上设置有对应的小孔，利用插销穿过角度盘的小孔再插入到支撑架内小孔内，以固定釜体角度。
[0011]进一步的，该装置模拟井下目标地层情况压力可为在10
‑
20MPa、温度220℃环境中模拟。
[0012]进一步的，该装置还包括控制系统，所述控制系统包括角度传感器。
[0013]与现有技术相比，专利技术的有益效果是：
[0014]要用于模拟在不同漏失地层岩性特性，对不同堵漏材料不同比例进行封堵效果表征评价、不同温度下的固结性评价、正向承压能力评价、反向承压能力评价；
[0015]渗流模拟评价由模拟地层岩样内筒、高压缸、恒温加热套、多角度锁定、液压系统组成，主要用于针对模拟在不同储地层岩性、所用封堵技术特性，进行三相流封堵渗流效果定性定量评价。
附图说明
[0016]图1为专利技术为一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置的结构图；
[0017]图中：1、支撑架；2、恒温加热套；3、内筒；4、活塞；5、高压缸；6、釜体；7、出样口；8、柱塞泵；9、角度盘；10、控制系统。
具体实施方式
[0018]下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。
[0019]实施例1，
[0020]请参阅图1，专利技术实施例中，一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置，包括支撑架1、高模拟内筒组件、高压缸5、恒温加热套2、多角度锁定、液压系统；
[0021]高模拟内筒组件安装于支撑架1上，高模拟内筒组件包括内筒3和设置在内筒3上下两端的内筒盖，恒温加热套2套装于高压缸5的外部，内筒3安装于高压缸5的内部，高压缸5的内部且位于内筒3的下端安装有釜体6；
[0022]多角度锁定包括角度盘9，用于根据目标倾角度锁定浆杯放置角度；
[0023]液压系统包括设置在高压缸5上方的柱塞泵8和釜体6内的活塞4，
[0024]通过微量柱塞泵8设定流量值，缓慢对釜体6注入液体，由该液体推动活塞4，再由活塞4推动评价液体体系，施加压力到高模拟内筒3上，全过程主要模拟井中对地层的压力。
[0025]在本实施例中，其中，该装置对封堵特性评价和多相流储层渗流性评价，
[0026]封堵特性评价：先在高模拟内筒针对性设计制作井筒地层，放置高压浆杯中固定，配制堵漏浆体倒入高压缸，设定温度、压力，进行封堵评价；多相流储层渗流性评价：封堵体内筒不变，把高压缸中的堵漏浆置换为多相流体，根据目标倾角度锁定浆杯放置角度，通过液压结构加压实测多相流渗流通过封堵体的量。
[0027]角度盘9上设置有对应的小孔，利用插销穿过角度盘9的小孔再插入到支撑架1内小孔内，以固定釜体6角度。
[0028]该装置模拟井下目标地层情况压力可为在10
‑
20MPa、温度220℃环境中模拟。
[0029]该装置还包括控制系统，控制系统包括角度传感器。
[0030]工作原理，根据不同地层的构成，制作相对应的内筒3；釜体6中预先放入下支撑筒，放入内筒3后放入上支撑筒，内筒盖由金属、橡胶双重密封构成；放入待评价液体，再放入活塞4，活塞4上有泄压孔，放入前先松开泄压孔，待活塞4放入到评价液体溢出后，再固定好泄压孔，然后注入加压液体；固定好釜体6顶部盖，安装恒温加热套2，设定好模拟地层的温度、角度，设定微量柱塞泵8的流量值，根据压力显示缓慢注入，以上为测试堵漏实验；旋转整个釜体6，由釜体6底部缓慢加压，测试封堵承压、反向承压效果；如要测试不同密度液
体的渗透性，在步骤S3中放入不同密度液体，缓慢旋转角度至180
°
，使釜体6平行，让不同密度液体同时接触内筒3，此为测试模拟多相流体共存对地层、储层的影响。
[0031]综上所述，要用于模拟在不同漏失地层岩性特性，对不同堵漏材料不同比例进行封堵效果表征评价、不同温度下的固结性评价、正向承压能力评价、反向承压能力评价；
[0032]渗流模拟评价由模拟地层岩样内筒、高压缸、恒温加热套、多角度锁定、液压系统组成，主要用于针对模拟在不同储地层岩性、所用封堵技术特性，进行三相流封堵渗流效果定性定量评价。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，专利技术的范围由所附权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井筒封堵承压、渗流模拟评价装置，其特征在于，包括支撑架(1)、高模拟内筒组件、高压缸(5)、恒温加热套(2)、多角度锁定、液压系统；所述高模拟内筒组件安装于所述支撑架(1)上，所述高模拟内筒组件包括内筒(3)和设置在所述内筒(3)上下两端的内筒盖，所述恒温加热套(2)套装于所述高压缸(5)的外部，所述内筒(3)安装于所述高压缸(5)的内部，所述高压缸(5)的内部且位于所述内筒(3)的下端安装有釜体(6)；所述多角度锁定包括角度盘(9)，用于根据目标倾角度锁定浆杯放置角度；所述液压系统包括设置在所述高压缸(5)上方的柱塞泵(8)和所述釜体(6)内的活塞(4)，通过微量柱塞泵(8)设定流量值，缓慢对釜体(6)注入液...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国兴，龚贵嵩，周成华，张珍，李林，李衡，曾艺，朱海军，
申请(专利权)人：中石化西南石油工程有限公司钻井工程研究院，
类型：发明
国别省市：
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