本申请涉及一种双向楔形密封结构，适于阀座与阀体之间的密封，包括阀座密封圈及楔形垫；阀座密封圈呈环形，阀座密封圈的双向均开设有开口结构，且开口结构的大小从阀座密封圈的两侧至中部方向逐渐减小；楔形垫呈环形，楔形垫的一端为伸入端，与开口结构相匹配，另一端为固定端，适于与阀体、阀座和两者之间的安装结构相贴合，楔形垫的数量为两个，分别从阀座密封圈的其中一侧伸入至开口结构内。楔形垫的伸入端伸入至开口结构内，通过阀体、阀座和两者之间的安装结构相贴合，以使阀座密封圈能够承受更大的挤压力，形变量也更大，易于在恶劣或者极端使用环境下进行密封，且能够保证其具有较好的密封效果。具有较好的密封效果。具有较好的密封效果。
【技术实现步骤摘要】
双向楔形密封结构及具有其的低温固定球阀
[0001]本申请涉及阀体密封
，尤其涉及一种双向楔形密封结构及具有其的低温固定球阀。
技术介绍
[0002]球体的阀座为一个金属活塞结构，金属阀座与阀体之间的密封，通常采用O型圈，或者唇形圈密封。橡胶O型圈受到材料限制，只能使用
‑
50
°
；唇形圈安装的V型弹簧，弹簧力对唇形密封面挤压力非常小，低温变形后，很难密封，并且安装要求极高，导致双向密封困难。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提出了一种双向楔形密封结构，适于阀座与阀体之间的密封，包括阀座密封圈及楔形垫；所述阀座密封圈呈环形，所述阀座密封圈的双向均开设有开口结构，且所述开口结构的大小从所述阀座密封圈的两侧至中部方向逐渐减小；所述楔形垫呈环形，所述楔形垫的一端为伸入端，与所述开口结构相匹配，另一端为固定端，适于与所述阀体、所述阀座和两者之间的安装结构相贴合，所述楔形垫的数量为两个，分别从所述阀座密封圈的其中一侧伸入至所述开口结构内。
[0004]在一种可能的实现方式中，所述开口结构的内侧壁呈倾斜弧面结构，与所述开口结构的底部弧面连接，且所述倾斜弧面结构与和其同轴的环形周面具有预设夹角，所述预设夹角的取值为[10
°‑
20
°
]。
[0005]在一种可能的实现方式中，还包括弹性紧固件；其中一侧的所述楔形垫背离其伸入端方向上开设有安装孔，所述安装孔与所述弹性紧固件相匹配；所述安装孔的数量两个以上，所述安装孔在所述楔形垫的周向等间隔设置。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述楔形垫包括第一楔形垫与第二楔形垫；所述安装孔开设在所述第一楔形垫上；所述第二楔形垫的固定端朝向环心一侧的厚度大于所述第二楔形垫的固定端背离环心一侧的厚度。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述楔形垫的伸入端侧沿长度与所述倾斜弧面结构的长度保持一致，且所述楔形垫的伸入端头部为平面，与侧沿平滑连接；所述楔形垫的固定端宽度大于伸入端的最大宽度。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述阀座密封圈朝向环心一侧壁的中部具有凹弧形面；所述阀座密封圈的背离环心一侧壁的中部具有相同的所述凹弧形面。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述阀座密封圈两侧的所述开口结构对称设置；所述预设夹角为15
°
；所述安装孔的数量为偶数个；所述弹性紧固件为弹簧螺栓；所述阀座密封圈为软质材料；所述楔形垫为金属材质。
[0010]另一方面，本申请还提出了一种低温固定球阀，还包括顶杆；所述上游活塞阀座内包括上游阀座支撑圈，所述上游阀座支撑圈内邻近所述球体一端分别向两侧横向延伸有第
一凸耳，所述第一凸耳上开设有顶杆固定孔；所述下游活塞阀座内包括下游阀座支撑圈，所述下游阀座支撑圈邻近所述球体一端分别向两侧横向延伸有第二凸耳，所述第二凸耳上开设有相同的所述顶杆固定孔；所述顶杆在至少一端具有调节行程，所述球体所述顶杆的一端固定至所述第一凸耳上的顶杆安装孔内，另一端固定至所述第二凸耳上的顶杆安装孔内，所述顶杆的最大长度大于所述球体的最大径向长度，能够撑开所述上游活塞阀座和所述下游活塞阀座的间距，以便拿出所述球体拆检维修。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述球体未密封处的两侧最外沿具有切面，且所述球体的两侧切面相对称，所述球体的切面与所述球体上两端的连通口方向相垂直。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述阀体的中腔邻近所述顶杆位置处设置有与所述顶杆相匹配的让位凹陷，用以为所述顶杆让位。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述上游活塞阀座还包括环形的第一阀座，所述上游阀座支撑圈内邻近所述球体一侧开设有与所述第一阀座相匹配的阀座安装槽；所述下游活塞阀座还包括环形的第二阀座与环形的第三阀座，所述下游阀座支撑圈内邻近所述球体的一侧开设有大小不同的两个所述阀座安装槽，分别与所述第二阀座以及所述第三阀座相匹配；所述双向楔形密封结构邻近所述球体的一端通过密封圈压环抵接固定至所述阀体内；所述上游阀座支撑圈、所述下游阀座支撑圈远离所述球体的一端开设有弹簧孔，所述弹簧孔在所述上游阀座支撑圈的周向等间隔设置，所述弹簧孔内安装有上游阀座弹簧；所述弹簧孔在所述下游阀座支撑圈的周向等间隔设置，所述弹簧孔内安装有下游阀座弹簧；所述阀体的两侧外壁顶部分别设置有吊耳；所述阀体未开设通孔的外壁上横向设置有加强筋，数量两个以上，沿纵向间隔排列。
[0014]本申请的有益效果：通过将用双向楔形密封结构安装在阀座与阀体之间，代替常规使用的O型圈或者唇形圈密封，双向开口结构的阀座密封圈，楔形垫的伸入端插入开口结构易于本领域实施人员安装，提高装配效率，节省人力，且楔形垫的伸入端伸入至开口结构内，通过阀体、阀座和两者之间的安装结构相贴合，以使阀座密封圈能够承受更大的挤压力，形变量也更大，易于在恶劣或者极端使用环境下进行密封，且能够保证其具有较好的密封效果。开口结构的大小从阀座密封圈的两侧向中部逐渐减小，相较于宽度相同的开口结构，密封面所受挤压力更大，以使本申请的双向楔形密封结构连接更加紧密。
[0015]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0016]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0017]图1示出根据本申请一实施例的双向楔形密封结构的局部剖视图；
[0018]图2示出根据本申请一实施例的双向楔形密封结构的受力示意图；
[0019]图3示出根据本申请一实施例的其中一侧低温固定球阀的侧面剖视图；
[0020]图4示出根据本申请一实施例的上游活塞阀座的局部剖视图；
[0021]图5示出根据本申请一实施例的下游活塞阀座的局部剖视图；
[0022]图6示出根据本申请一实施例的低温固定球阀的侧面剖视图；
[0023]图7示出根据本申请一实施例的低温固定球阀的内部结构示意图；
[0024]图8示出根据本申请一实施例的低温固定球阀的示意图；
[0025]图9示出根据本申请一实施例的低温固定球阀的立体结构图；
[0026]图10示出根据本申请一实施例另一角度低温固定球阀的内部结构示意图。
具体实施方式
[0027]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0028]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双向楔形密封结构，适于阀座与阀体之间的密封，其特征在于，包括阀座密封圈及楔形垫；所述阀座密封圈呈环形，所述阀座密封圈的双向均开设有开口结构，且所述开口结构的大小从所述阀座密封圈的两侧至中部方向逐渐减小；所述楔形垫呈环形，所述楔形垫的一端为伸入端，与所述开口结构相匹配，另一端为固定端，适于与所述阀体、所述阀座和两者之间的安装结构相贴合，所述楔形垫的数量为两个，分别从所述阀座密封圈的其中一侧伸入至所述开口结构内。2.根据权利要求1所述的双向楔形密封结构，其特征在于，所述开口结构的内侧壁呈倾斜弧面结构，与所述开口结构的底部弧面连接，且所述倾斜弧面结构与和其同轴的环形周面具有预设夹角，所述预设夹角的取值为[10
°‑
20
°
]。3.根据权利要求2所述的双向楔形密封结构，其特征在于，还包括弹性紧固件；其中一侧的所述楔形垫背离其伸入端方向上开设有安装孔，所述安装孔与所述弹性紧固件相匹配；所述安装孔的数量两个以上，所述安装孔在所述楔形垫的周向等间隔设置。4.根据权利要求3所述的双向楔形密封结构，其特征在于，所述楔形垫包括第一楔形垫与第二楔形垫；所述安装孔开设在所述第一楔形垫上；所述第二楔形垫的固定端朝向环心一侧的厚度大于所述第二楔形垫的固定端背离环心一侧的厚度。5.根据权利要求2所述的双向楔形密封结构，其特征在于，所述楔形垫的伸入端侧沿长度与所述倾斜弧面结构的长度保持一致，且所述楔形垫的伸入端头部为平面，与侧沿平滑连接；所述楔形垫的固定端宽度大于伸入端的最大宽度。6.根据权利要求1所述的双向楔形密封结构，其特征在于，所述阀座密封圈朝向环心一侧壁的中部具有凹弧形面；所述阀座密封圈的背离环心一侧壁的中部具有相同的所述凹弧形面。7.根据权利要求3
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6任意一项所述的双向楔形密封结构，其特征在于，所述阀座密封圈两侧的所述开口结构对称设置；所述预设夹角为15
°
；所述安装孔的数量为偶数个；所述弹性紧固件为弹簧螺栓；所述阀座密封圈为软质材料；所述楔形垫为金属材质。8.一种低温固定球阀，其特征在于，包括阀体、球体、阀杆、上游活塞阀座、下游活塞阀座以及权利要求1
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7任意一项所述的双向楔形密封结构；所述阀体相对的两端分别为上游端与下游端，且预开有通孔，与所述阀体的中腔相连通，所述阀体的上部还开设有穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪君瑞，章晓波，刘超，白玉洁，
申请(专利权)人：上海美科阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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