定子、电机、压缩机和电器设备制造技术

本发明专利技术提供了一种定子、电机、压缩机和电器设备。该定子包括：多个层叠设置的定子冲片，定子冲片包括多个可拼合连接的分块冲片；多个分块冲片中的任一分块冲片包括：齿部，齿部的第一面上设置有第一连接件，齿部的第二面上设置有第一配合件；轭部，与齿部连接，轭部的第一面上设置有第二连接件轭部的第二面上设置有第二配合件；其中，一个分块冲片的第一连接件和第二连接件能够分别插入在定子的轴向方向相邻的另一分块冲片的第一配合件和第二配合件，以将多个分块冲片在轴向方向上连接；定子冲片的外径为Φ1，内径为Φ2，轭部的厚度为L1，第一连接件的中心至定子冲片的中心的距离H1满足：0.5

【技术实现步骤摘要】
定子、电机、压缩机和电器设备


[0001]本专利技术属于电机
，具体而言，涉及一种定子、一种电机、一种压缩机和一种电器设备。

技术介绍

[0002]分块电机定子，通常由多个层叠设置的分块定子冲片构成。现有技术中，多个分块定子冲片通常通过与电机的壳体或者支架上的连接件进行固定，但是这种固定方式仍然存在分块定子冲片之间损耗大的问题，从而影响电机的运行性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此，本专利技术第一方面提出了一种定子，包括：多个层叠设置的定子冲片，定子冲片包括多个可拼合连接的分块冲片；多个分块冲片中的任一分块冲片包括：齿部，齿部的第一面上设置有第一连接件，齿部的第二面上设置有第一配合件；轭部，与齿部连接，轭部的第一面上设置有第二连接件，轭部的第二面上设置有第二配合件；其中，一个分块冲片的第一连接件和第二连接件，能够分别插入在定子的轴向方向相邻的另一分块冲片的第一配合件和第二配合件，以将多个分块冲片在轴向方向上连接；第一连接件的中心到定子冲片的外边缘的距离小于第一连接件的中心到定子冲片内边缘的距离。
[0005]本专利技术提供的定子为分体结构，具体地，定子包括多个定子冲片，多个定子冲片层叠设置，各个定子冲片的形状以及结构相同，将多个定子冲片层叠设置，使多个定子冲片共同构成了定子的主体。相对于将定子设计为整体结构，通过多个定子冲片构成的分体式定子的加工难度降低，也更加易于维修更换。
[0006]为了进一步降低定子铁芯的加工难度，以及提高电机的槽满率，将定子冲片也设置为分体式结构。定子冲片包括多个分块冲片，多个分块冲片之间可拼合地连接。具体地，多个分块冲片相互之间首尾连接，沿周向拼接共同构成了定子冲片。相邻的两个分块冲片之间可设置连接装置，将两个分块冲片可拼合地连接，也可在分块冲片端部设置连接结构，以实现两个分块冲片之间的连接分离。通过将分块冲片设置为可相互拼合连接的结构，从而在加工定子冲片时，仅加工多个分块冲片即可，再将多个分块冲片零件装配成定子冲片，相较于加工一个完整的定子冲片，加工分块冲片零件的难度降低，从而降低了生产成本，此种定子结构简单，可通过自动化生产线实现对定子的自动化生产，并且，将定子设计为分体式的拼接结构，有利于提高电机的槽满率。
[0007]各个分块定子冲片的形状以及结构相同，以多个分块定子冲片中的一个为例进行说明。
[0008]分块定子冲片包括齿部和轭部，其中，轭部与齿部相连。在多个分块定子拼接成定子冲片的状态下，轭部设置于靠近定子冲片外边缘的一侧，齿部设置于靠近定子冲片内边缘的一侧。
[0009]进一步地，为了实现多个层叠设置的分块冲片之间的连接，在齿部的第一面上设置有第一连接件，在齿部的第二面上设置有第一配合件。具体地，齿部的第一面和齿部的第二面相互背离，在多个分块冲片层叠放置的情况下，一个分块冲片的第一面和与其相邻的另一个分块冲片的第二面相对。进一步地，第一连接件与第一配合件相适配，一个分块冲片的第一连接件能够插入在定子的轴向方向相邻的另一个分块冲片的第一配合件中，从而实现沿定子轴向方向相邻的两个分块冲片的连接，进而实现层叠设置的定子冲片的连接。
[0010]进一步地，为了进一步提高多个层叠设置的分块冲片之间连接的牢固性，防止分块冲片在工作过程中出现分片现象，在轭部的第一面上还设置了第二连接件，在轭部的第二面上还设置了第二配合件，从而通过设置于轭部上的第二连接件和第二配合件的相互连接进一步对层叠设置的定子冲片进行限位，使定子保持稳定连接状态。
[0011]可以理解地，相对于一点固定的方式，本申请通过在分块冲片上设置两个固定点，即设置于齿部上的第一连接件和第一配合件以及设置于轭部上的第二连接件和第二配合件，提高了定子冲片相互之间连接的可靠性及稳定性。层叠设置的定子冲片在第一连接件与第一配合件、第二连接件与第二配合件的配合的作用下，实现了两点定位，使两个定子冲片之间无法出现相对转动，从而避免了分块冲片在工作过程中可能会出现的分片现象，提升了定子整体的稳定性。
[0012]进一步地，第一连接件和第一配合件在轴线方向的中心线共线，且第一连接件与第一配合件相适配。从而在多个分块冲片沿定子的轴线方向层叠设置的情况下，分块冲片上的第一连接件可沿轴线方向插入相邻分块冲片的第一配合件中，以如此的连接方式实现多个层叠设置的分块冲片的相互连接。
[0013]进一步地，第二连接件和第二配合件在轴线方向的中心线共线，且第二连接件与第二配合件相适配。与第一连接件和第一配合件的连接方式相同，通过第二连接件和第二配合件的连接配合，可进一步对层叠设置的分块冲片进行连接定位，提高定子整体的稳定性。进一步地，对第一连接件的设置位置进行限定。第一连接件设置于轭部，第一连接件的中心到定子冲片的外边缘的距离小于第一连接件的中心到定子冲片内边缘的距离，也即，第一连接件的中心更加靠近定子冲片的外边缘一侧。
[0014]在分块冲片上开设第一连接件，第一连接件的位置分块冲片的表面出现形变，容易导致涡流的形成，进而带来涡流损耗。分块冲片的不同位置磁力线的密度不同，可以理解地，第一连接件所处的位置磁密越低，其所导致的涡流损耗越小，因此通过调整第一连接件设置的位置可以减小涡流损耗。具体地，电机中靠近定子外侧的磁密相对较低，即定子冲片靠近外边缘的位置磁密较低，因此，将第一连接件设置于更加靠定子冲片外边缘的一侧，可以有效降低由于设置第一连接件所导致的涡流损耗。
[0015]进一步地，由于涡流损耗是由于设置连接件而导致形成的涡流所造成的，可以理解地，连接件的数量越多，所导致的涡流损耗越大。因此，本专利技术减少了连接件的设置数量，仅设置了第一连接件和第二连接件，在保证定子稳定性的前提下，将连接口的数量减少，从而有效降低了涡流损耗。
[0016]通过将定子设计为由多个层叠设置的定子冲片组件，并将定子冲片的结构设计为包括多个可拼合连接的分块冲片，从而降低了定子的加工难度，降低生产成本，此种定子结构易于加工，可通过自动化生产线实现对定子的自动化生产，通过自动化生产进一步降低
生产成本，提高生产效率。进一步地，将定子设计为分体式的拼接结构，还有利于提高电机的槽满率。通过在齿部的第一面和第二面上分别设置第一连接件和第一配合件，并在轭部的第一面和第二面上分别设置第二连接件和第二配合件，使得沿定子轴向相邻的两个分块冲片可通过第一连接件与第一配合件的配合，以及第二连接件与第二配合件的配合实现相互连接，进而使层叠设置的多个定子冲片能够相互连接。并且此种连接方式实现了多个定子冲片之间的两点定位，使两个定子冲片之间无法出现相对转动，从而避免了分块冲片在工作过程中可能会出现的分片现象，提升了定子整体的稳定性。通过使第一连接件的中心到定子冲片的外边缘的距离小于第一连接件的中心到定子冲片内边缘的距离，可以将第一连接件设置于磁密相抵较低的区域，从而有效降低由于设置第一连接件所导致的涡流损耗。
[0017]另外，根据本专利技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子，其特征在于，包括：多个层叠设置的定子冲片，所述定子冲片包括多个可拼合连接的分块冲片；所述多个分块冲片中的任一分块冲片包括：齿部，所述齿部的第一面上设置有第一连接件，所述齿部的第二面上设置有第一配合件；轭部，与所述齿部连接，所述轭部的第一面上设置有第二连接件所述轭部的第二面上设置有第二配合件；其中，一个所述分块冲片的所述第一连接件和所述第二连接件能够分别插入在定子的轴向方向相邻的另一所述分块冲片的第一配合件和第二配合件，以将多个所述分块冲片在轴向方向上连接；所述定子冲片的外径为Φ1，所述定子冲片的内径为Φ2，所述轭部的厚度为L1，所述第一连接件的中心至所述定子冲片的中心的距离为H1，其中，H1满足：0.5
×
(Φ1
‑
L1)<H1<Φ1/2。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第二连接件的中心到所述齿部的齿根的距离小于所述第二连接件的中心到所述齿部的自由端的距离。3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述第二连接件的中心至所述定子冲片的中心的距离为H2，其中，H2满足：(Φ1+Φ2
‑2×
L1)/4<H2<0.5
×
(Φ1
‑
L1)。4.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述第一连接件和所述第二连接件被构造为凸起件，所述第一配合件和所述第二配合件被构造为凹槽。5.根据权利要求1至4中任一项所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：第一连接部，设置于所述轭部沿所述定子冲片径向延伸的一边缘；第二连接部，设置于所述轭部沿所述定子冲片径向延伸的另一边缘，一个所述分块冲片的所述第一连接部能够与相邻的所述分块冲片的所述第二连接部可拼合地连接。6.根据权利要求5所述的定子，其特征在于，所述第一连接部被构造为凸出件，所述第二连接部被构造为与所述凸出件适配的凹槽。7.根据权利要求1至4中任一项所述的定子，其特征在于，所述轭部包括沿所述定子冲片的周向延伸的内轮廓段，所述内轮廓段包括相连接第一轮廓段和第二轮廓段，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，程文，邱小华，张肃，江波，丁云霞，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：