本发明专利技术公开了一种中速磨煤机磨辊装置，包括绞轴座固定件、辊架、轴套、辊芯、右压板、辊轴、止逆密封风短管和透盖。通过绞轴座固定件降低了磨辊拆卸时对磨机绞轴座的破坏；同时辊架上设有密封封口并和增加止逆密封风短管，促进密封风风压的均匀分布，增加密封风防粉尘效率；右压板、辊轴、轴心气管、右压板和轴套组成注油和清灰腔，方便对磨辊进行注油和清灰操作；轴套和透盖形成一组迷宫式密封结构，加强了磨辊根部的密封性；辊芯大端一侧设置凸台，方便安装时辊套定位，简化了磨机磨辊检修流程，降低了磨辊轴承的磨损速度，并减少了磨机拆机检修频率，缩短了日常维护周期，从而提升了中速磨煤机的无故障使用时间。了中速磨煤机的无故障使用时间。了中速磨煤机的无故障使用时间。
【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机磨辊装置
[0001]本专利技术涉及一种中速磨煤机磨辊装置，尤其是一种适用于矿物材料破碎分级过程的半工业级辊式立磨机系统。
技术背景
[0002]截至2050年，一次能源消费占比仍在世界能源结构中达到66.3％，而煤占一次能源消费总量的24.7％，其中大部分用于发电。同时，煤炭消费量和消费比重长期处于高位，火力发电机容量连续12年的稳定上涨也标志着火电作为主要的发电模式再相当长一段时间内不会改变。煤炭燃烧所产生的可吸入颗粒物、硫氧化物、氮氧化物等是造成大气污染的主要原因之一。如何通过自我约束，并不断提升技术水平，实现煤炭高效利用和节能环保，是煤炭加工利用工作者和电厂工作者急需解决的问题。碳达峰和碳中和是目前世界各国急切关注的课题，其中提出要稳妥有序、安全降碳,因此，煤电作为基础性能源和调峰性能源的状况短期内不会改变。中速磨煤机作为磨煤制粉的主要设备，其中ZGM型磨机占比最高，约为75％。早期的中速磨煤机采用静态分离器分离合格煤粉，但其分离精度和效率相对较差，因此，加入运动部件，分离精度更高的动态分离器应用逐渐增多。2001年后逐步将其应用到ZGM系列中速磨煤机中。
[0003]碳达峰方案指出新建机组煤耗标准要达到国际先进水平，同时有序淘汰煤电落后产能，加快现役机组节能升级和灵活性改造。为了加快中速磨煤机的升级改造，探明磨机破碎分级机理，鉴于中速磨煤机的“黑箱”结构，有必要开展半工业级别的连续破碎分级试验。基于此目的，一种半工业级中速磨煤机应运而生。
[0004]磨煤机磨辊是对物料实施破碎作业的主要部件。目前使用的磨煤机磨辊有如下不足：首先，由于密封风从辊轴上方通入，辊轴的遮挡导致密封风分布不均匀，反吹效果差，无法保证磨辊根部密封性，破碎后的细粒物料经过磨辊根部进入磨辊轴承腔引起轴承的快速磨损和磨辊卡涩，增加磨机卡涩故障发生频率，增加停机检修频次和设备维护成本。其次，油封为易损件，油封与轴承腔直接相通导致油封损坏后容易进入轴承腔对轴承造成影响。再次，辊套安装定位不准，容易安装不到位；绞轴座螺纹容易因为磨辊拆卸时发生磕碰造成螺纹磨损而无法装回，需要耗费大量工时进行处理。最后，由于半工业磨机结构紧凑，体积小，导致磨辊轴承腔注油和检修必须对磨机分离器进行吊拆操作，大大增加了维修工作量和保养难度。基于上述原因，本专利技术提出一种新型磨辊装置，通过磨机机壳上的观察窗即可完成磨辊的日常维护保养，减少磨机拆机频次，降低维护成本，同时加强磨辊根部密封性，降低灰尘进入轴承腔几率，增加密封风风压分布均匀性，提升半工业中速磨煤机的无故障使用时间。
技术实现思路
[0005]技术问题：本专利技术的目的是要克服现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、便于维护保养、密封性能好、安装精度高、降低因磨辊卡涩或定期保养造成的磨机拆机频率的
中速磨煤机磨辊装置。
[0006]技术方案：本专利技术的一种中速磨煤机磨辊装置，包括压架、绞轴座、辊架、楔环、端盖、磨机机壳、观察窗、观察窗盖、调心轴承、轴承外隔套、滚轴轴承、轴承内隔套、左压板、辊芯、轴心气管、轴套；所述设在磨机机壳内的压架上设有与绞轴座相连的绞轴座固定件，所述的绞轴座上铰接有可在研磨工况的瞬时变化时自由微调磨辊角度的辊架，所述的轴套内设有左端固定在辊架上的辊轴，辊轴的轴心由左向右开有大中小三级阶梯孔，辊轴上套装有辊芯，辊芯内依次设有套装在辊轴上的调心轴承、轴承内隔套、轴承外隔套和滚轴轴承，所述滚轴轴承的外端设有轴套、透盖和顶盖，所述的顶盖通过透盖经螺栓固定于辊芯的大端面上，顶盖与透盖之间的腔隙中设有油封；所述的轴套与辊轴同心并过盈配合；所述的辊轴右端设有与其小中心孔螺纹连接的右压板，辊轴的左端设有轴心气管，并设有固定在辊架上的左压板，左压板与轴心气管的管头接触；所述的左压板上下或左右对称设有固定在辊架上的止逆密封风短管；所述的观察窗和观察窗盖固定在面向左压板一侧的磨机机壳上，观察窗的下边缘与辊轴的上边缘相切。
[0007]所述的绞轴座固定件包括法兰盘和连接在法兰盘上的柱体，所述法兰盘的周向上均布有多个通孔，通孔边缘开有倒角，法兰盘的中部开有穿透柱体的中心孔，中心孔内设有外六角螺栓,柱体下端开有直径大于中心直径的定位孔，中心孔内开有与绞轴座螺纹相连的螺纹孔。
[0008]所述的辊架包括对称设在辊架上缘一侧面上的绞轴固定耳，辊架下部开有一辊轴孔，辊轴孔的孔口处均设有压板固定凸台,所述压板固定凸台上下两侧或左右两侧对称分布有密封风进口。
[0009]所述的辊芯大端面一侧设有与轴套相扣合的辊芯凸台。
[0010]所述的右压板包括位于压板表面轴心位置的一个右压板导气孔和均布在右压板导气孔周围的多个右压板光孔，右压板导气孔的直径与辊轴的右侧小圆孔直径相等。
[0011]所述的辊轴右端面上均布有与多个右压板光孔孔位相对应的多个右压板孔；辊轴轴心由左向右的大中小三级阶梯孔，首级孔直径与轴径之比为2：3，直径逐级等差递减，孔长径比小于5倍，三级阶梯孔右侧小孔攻有螺纹；辊轴外缘设有两级凸台，凸台上分布有多个径向均布的辊轴小孔。
[0012]所述的止逆密封风短管包括设在止逆密封风短管内右侧出口附近的两组止逆密封风短管挡板和止逆密封风短管悬空挡板，所述密封风短管挡板与管壁倾斜连接在一起，所述止逆密封风短管悬空挡板挡板与止逆密封风短管挡板平行，且与管壁之间有留有缝隙，两侧缝隙最宽处距离加和与止逆密封风短管悬空挡板挡板的间隔距离相等；止逆密封风短管挡板和止逆密封风短管悬空挡板挡板之间的最大距离与挡板厚度相等；止逆密封风短管挡板的顶部到止逆密封风短管右侧出口的距离为管径的1.5倍，止逆密封风短管的两侧攻有止逆密封风短管外螺纹。
[0013]所述的轴套包括形成阶梯式的轴套大圆孔和轴套小圆孔，轴套大圆孔与辊轴上的凸台过盈配合，轴套大圆孔与辊轴上的辊轴小孔相切，同时轴套小圆孔与辊轴过盈配合；轴套的外侧设有轴套圆环凸台。
[0014]所述的透盖位于轴心附近设有带有多个凹槽的凸台圆环，凸台圆环与轴套外侧分布的轴套圆环凸台扣合组成迷宫密封结构。
[0015]有益效果：本专利技术通过改变磨辊结构，在磨机机壳上的观察窗即可完成磨辊的日常维护保养，减少磨机拆机频次，降低维护成本，同时加强磨辊根部密封性，降低灰尘进入轴承腔几率，增加密封风风压分布均匀性，提升半工业中速磨煤机的无故障使用时间。与现有技术相比的主要优点如下：
[0016]1.改进密封风系统，将单口进风改为双口进风，改善了磨辊根部风压分布，减少了细分进入；同时增加了止逆密封风短管，在不增加活动部件的情况下加大出口气流流速，同时防止气流倒灌导致密封风管堵塞。
[0017]2.增加迷宫密封结构，进一步改善磨辊根部密封性；缩小顶盖内孔直径，防止油封损坏后进入轴承腔损坏轴承。
[0018]3.在辊轴轴向开孔，直达磨辊轴承腔右侧，并安装轴心气管，同时在辊轴凸台位置径向开多个均布小孔，该结构与轴承腔形成一个联通的腔体，用于日常清灰鼓气和注油操作。
[0019]4.在辊芯上增加定位凸台方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机磨辊装置，包括压架(2)、绞轴座(3)、辊架(4)、楔环(5)、端盖(6)、磨机机壳(7)、观察窗(8)、观察窗盖(9)、调心轴承(14)、轴承外隔套(15)、滚轴轴承(16)、轴承内隔套(17)、左压板(18)、辊芯(11)、轴心气管(19)、轴套(21)；其特征在于：所述设在磨机机壳(7)内的压架(2)上设有与绞轴座(3)相连的绞轴座固定件(1)，所述的绞轴座(3)上铰接有可在研磨工况的瞬时变化时自由微调磨辊角度的辊架(4)，所述的轴套(21)内设有左端固定在辊架(4)上的辊轴(13)，辊轴(13)的轴心由左向右开有大中小三级阶梯孔，辊轴(13)上套装有辊芯(11)，辊芯(11)内依次设有套装在辊轴(13)上的调心轴承(14)、轴承内隔套(17)、轴承外隔套(15)和滚轴轴承(16)，所述滚轴轴承(16)的外端设有轴套(21)、透盖(22)和顶盖(24)，所述的顶盖(24)通过透盖(22)经螺栓固定于辊芯(11)的大端面上，顶盖(24)与透盖(22)之间的腔隙中设有油封(23)；所述的轴套(21)与辊轴(13)同心并过盈配合；所述的辊轴(13)右端设有与其小中心孔螺纹连接的右压板(12)，辊轴(13)的左端设有轴心气管(19)，并设有固定在辊架(4)上的左压板(18)，左压板(18)与轴心气管(19)的管头接触；所述的左压板(18)上下或左右对称设有固定在辊架(4)上的止逆密封风短管(20)；所述的观察窗(8)和观察窗盖(9)固定在面向左压板(18)一侧的磨机机壳(7)上，观察窗(8)的下边缘与辊轴(13)的上边缘相切。2.根据权利要求1所述中速磨煤机磨辊装置，其特征在于：所述的绞轴座固定件(1)包括法兰盘(1C)和连接在法兰盘(1C)上的柱体(1D)，所述法兰盘(1C)的周向上均布有多个通孔(1A)，通孔(1A)边缘开有倒角(1B)，法兰盘(1C)的中部开有穿透柱体(1D)的中心孔，中心孔内设有外六角螺栓(1G),柱体(1D)下端开有直径大于中心直径的定位孔(1E)，中心孔内开有与绞轴座(3)螺纹相连的螺纹孔(1F)。3.根据权利要求1所述中速磨煤机磨辊装置，其特征在于：所述的辊架(4)包括对称设在辊架上缘一侧面上的绞轴固定耳(4A)，辊架下部开有一辊轴孔(4B)，辊轴孔(4B)的孔口处均设有压板固定凸台(4C),所述压板固定凸台(4C)上下两侧或左右两侧对称分布有密封风进...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰彬，何亚群，谢卫宁，李金龙，韦能，张真兴，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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