一种基于煤制烯烃精制的α-烯烃及其在制备聚α-烯烃PAO油中的应用制造技术

本发明专利技术涉及一种基于煤制烯烃精制的α

【技术实现步骤摘要】
一种基于煤制烯烃精制的
α
‑
烯烃及其在制备聚
α
‑
烯烃PAO油中的应用


[0001]本专利技术属于PAO油合成领域，具体的涉及一种基于煤制烯烃精制的α
‑
烯烃在制备PAO 油中的应用。

技术介绍

[0002]煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取烯烃的技术。 以“煤”代“油”生产低碳α烯烃，是实现以“煤代油”能源战略，保证国家能源安全的重要途径 之一。煤代油产业将对石油消费形成有效的替代，发展煤代油产业成为必然的战略选择。 PAO系列产品受到国外控制，而国内煤制烯烃大量产出后，对国内α
‑
烯烃原材料的匮乏情 况得到缓解。相较于乙烯齐聚法制备的α
‑
烯烃，煤制烯烃成本更低，而煤制烯烃主要生产低 碳α烯烃，单双碳数都有，但是目前PAO在国际上还没有单碳数及单双混合碳数的α烯烃 的聚合先例，而单碳数及单双碳数α烯烃聚合后，性能更优于双碳数α烯烃。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种性能优异的以单碳数及单双碳数α烯烃聚合制 备PAO油的方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种基于煤制烯烃精制的α
‑
烯烃，制备方法包括如下步骤：
[0005]1)将含有碳数为C6～C14的α
‑
烯烃和烷烃混合物的煤制烯烃，以8L/h的流速流经 精馏塔，控制塔温为70
‑
170℃，精馏出碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或 C14的馏分；
[0006]2)将步骤1)所得馏分，流经装有催化剂的反应器，控制反应器温度为220～480℃， 得精制的碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃和烷烃混合 物；所述催化剂以固定床形式置于反应器中；
[0007]3)将5A分子筛装入不锈钢固定床中，控制温度为140
‑
210℃，压力为2.6MPa，将步 骤2)所得碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃和烷烃混合 物，以2L/h的流速进入不锈钢固定床中，流出口先获得碳数为C6、C7、C8、C9、C10、 C11、C12、C13或C14的烷烃；最后，控制不锈钢固定床中真空度为10PA，将5A分子筛 通过减压蒸馏，控制蒸馏温度为60
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180℃，最后流出口获得碳数为C6、C7、C8、C9、 C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃。
[0008]优选的，步骤2)中，所述催化剂为金属氧化物或过度金属氧化物。
[0009]更优选的，所述金属氧化物是氧化铁、氧化铝、氧化锌或氧化镧；所述过度金属氧化物 是氧化锆、氧化钽、氧化铌或氧化镉。
[0010]一种基于煤制烯烃精制的α
‑
烯烃在制备聚α
‑
烯烃PAO油中的应用。
[0011]优选的，方法如下：
[0012]1)取料：取碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13和C14的一种或二种以 上的α
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烯烃，作为原料；
[0013]2)聚合：将原料投放至1#高压反应器中，加入催化剂，控制温度为40
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100℃，压力为 0.1
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0.5MPa，搅拌30min后，将所得物转出至2#高压反应器中，控制温度为40
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100℃，压 力为0.1
‑
0.5MPa，进行延时聚合0.5
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1h，得聚合物；
[0014]3)中和：将步骤2)所得聚合物，加入碱进行中和处理至中性；
[0015]4)加氢：将催化剂以固定床式置于容器中，将步骤3)中和后所得产物通入容器中， 向容器中通入氢气，进行加氢反应；
[0016]5)蒸馏：经步骤4)加氢处理后的产物，通过蒸馏方式分别分离出不同牌号的聚α
‑
烯 烃PAO油。
[0017]优选的，步骤2)中，所述催化剂为三氟化硼、三氟化硼乙醇、三氟化硼乙醚或 AlCl3。
[0018]优选的，步骤4)中，所述催化剂为雷尼金属催化剂。
[0019]更优选的，所述雷尼金属催化剂包括雷尼镍金属催化剂、雷尼铂金属催化剂和雷尼钯金 属催化剂。
[0020]更优选的，所述雷尼金属催化剂为雷尼镍金属催化剂。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术的创造性在于有效去除了煤制烯烃中含氧化合物及其杂质，得到更纯净的α
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烯 烃。用所制备的α
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烯烃聚合制备的PAO油，质量好。
附图说明
[0023]图1是实施例1制备的碳数为C9的α
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烯烃的气相色谱图。
[0024]图2是实施例2制备的碳数为C11的α
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烯烃的气相色谱图。
[0025]图3是实施例3制备的碳数为C13的α
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烯烃的气相色谱图。
[0026]图4是实施例4制备的碳数为C8的α
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烯烃的气相色谱图。
[0027]图5是实施例5制备的碳数为C10的α
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烯烃的气相色谱图。
[0028]图6是实施例6制备的碳数为C12的α
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烯烃的气相色谱图。
[0029]图7是实施例7制备的碳数为C14的α
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烯烃的气相色谱图。
具体实施方式
[0030]实施例1基于煤制烯烃精制的C9α
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烯烃和在制备聚α
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烯烃PAO油中的应用
[0031](一)碳数为9的C9α
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烯烃的制备
[0032]1、精馏
[0033]取含有碳数为C9、C10、C11、C12、C13及C14等的α
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烯烃和烷烃混合物的煤制烯 烃，将煤制烯烃以8L/h的流速流经精馏塔(上海大有DYH251筛板塔)，控制塔温90℃， 塔顶以2L/h流速经流出口精馏出碳数为9的C9馏分。
[0034]2、精制
[0035]将精馏所得C9馏分，以1L/h流速流经装有催化剂氧化铝的反应器(氧化铝以固定床 形式置于反应器中)，控制反应器温度为240℃，进行化学反应，去除含氧化合物后，得精 制的碳数为9的C9α
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烯烃和烷烃混合物。
[0036]3、烷烃、烯烃分离
[0037]将5A分子筛装入不锈钢固定床中，控制温度为140℃，压力2.6MPa，将步骤2精制的 C9α
‑
烯烃和烷烃混合物以2L/h的流速进入不锈钢固定床中，首先在流出口得C9烷烃，C9 烷烃收集完成后，最后，控制不锈钢固定床中真空度为10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于煤制烯烃精制的α
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烯烃，其特征在于，制备方法包括如下步骤：1)将含有碳数为C6～C14的α
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烯烃和烷烃混合物的煤制烯烃，以8L/h的流速流经精馏塔，控制塔温为70
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170℃，精馏出碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的馏分；2)将步骤1)所得馏分，流经装有催化剂的反应器，控制反应器温度为220～480℃，得精制的碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃和烷烃混合物；所述催化剂以固定床形式置于反应器中；3)将5A分子筛装入不锈钢固定床中，控制温度为140
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210℃，压力为2.6MPa，将步骤2)所得碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃和烷烃混合物，以2L/h的流速进入不锈钢固定床中，流出口先获得碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的烷烃；最后，控制不锈钢固定床中真空度为10Pa，将5A分子筛通过减压蒸馏，控制蒸馏温度为60
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180℃，最后流出口获得碳数为C6、C7、C8、C9、C10、C11、C12、C13或C14的α
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烯烃。2.根据权利要求1所述的一种基于煤制烯烃精制的α
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烯烃，其特征在于，步骤2)中，所述催化剂为金属氧化物或过度金属氧化物。3.根据权利要求2所述的一种基于煤制烯烃精制的α
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烯烃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廼文，曲连国，谢强，王硕，
申请(专利权)人：沈阳宏城精细化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：