【技术实现步骤摘要】
低碳烷烃脱氢与MTO耦合多产低碳烯烃的方法及装置
[0001]本专利技术涉及化工
,具体而言,涉及低碳烷烃脱氢与MTO耦合多产低碳烯烃的方法及装置。
技术介绍
[0002]目前,甲醇制烯烃MTO工艺技术已经日益成熟,商业化工业装置已平稳运行多年。MTO原料甲醇可通过煤炭或天然气制备,其资源丰富、供应稳定、价格低廉,经济效益良好。MTO反应气虽然以乙烯和丙烯为主,但仍有一定量低附加值的丙烷、丁烷等低碳烷烃产品。将低附加值产品丙烷和丁烷转化为高附加值的丙烯和丁烯,可显著提升MTO装置中的经济效益。
[0003]现有技术路线都是通过另外建设一套丙烷脱氢PDH生产装置或丁烷脱氢生产装置来实现,具有代表性的有Lummus公司的CatofinTM、Linde公司的LindeTM固定床丙烷、异丁烷脱氢技术、俄罗斯的FBD
‑
4TM循环流化床异丁烷脱氢技术,这些技术使用CrO
x
/Al2O3或Pt/Al2O3为催化剂。
[0004]目前,现有技术均是通过MTO和PDH两套装置来提高低 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低碳烷烃脱氢与MTO耦合多产低碳烯烃的方法,其特征在于,将低碳烷烃脱氢反应器和甲醇制烯烃反应器耦合在一套装置中,包括以下步骤:将低碳烷烃在低碳烷烃脱氢催化剂和甲醇制烯烃催化剂共同存在的条件下在流化床反应器中进行低碳烷烃脱氢反应,反应之后的低碳烷烃脱氢催化剂和甲醇制烯烃催化剂进入甲醇制烯烃反应器中与甲醇接触反应;其中,在所述流化床反应器中的两种催化剂为从所述甲醇制烯烃反应器输出并进行再生之后的催化剂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述低碳烷烃脱氢反应控制剂烃比为4
‑
14,甲醇制烯烃反应控制醇剂比为3
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6;在所述低碳烷烃脱氢反应中,控制低碳烷烃脱氢催化剂和甲醇制烯烃催化剂的质量比为0.5
‑
5:1;优选为1
‑
2:1;在甲醇制烯烃反应中,控制甲醇制烯烃催化剂和低碳烷烃脱氢催化剂的质量比为6
‑
30:1;优选为15
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25:1;优选地,所述低碳烷烃脱氢催化剂的颗粒密度为1.2
‑
2.5g/cm3;更优选为1.8
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2.0g/cm3;优选地,所述甲醇制烯烃催化剂的颗粒密度为0.6
‑
1.5g/cm3,更优选为0.7
‑
1.4g/cm3;优选地,所述低碳烷烃脱氢催化剂的平均粒径为0.1
‑
2mm;更优选为1.7
‑
1.8mm;优选地,所述甲醇制烯烃催化剂的平均粒径为40
‑
100μm;更优选为60
‑
80μm。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述低碳烷烃脱氢催化剂包括活性成分和载体,所述活性成分选自铬、铂、镍、钯、钴、锡、钨和钒中的至少一种,所述载体选自ZSM
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5、γ
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Al2O3和TS
‑
1中的至少一种;优选地,所述活性成分含量为0.1
‑
30wt.%,优选为0.2
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25wt.%。4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述甲醇制烯烃催化剂为SAPO型分子筛;优选地,所述甲醇制烯烃催化剂选自SAPO
‑
5、SAPO
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11、SAPO
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17、SAPO
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18和SAPO
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34中的至少一种。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:权利要求书二页说明书六页附图一页,
申请(专利权)人:中石化炼化工程集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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