一种铜线镀锡放线牵引机构及运行工艺制造技术

本发明专利技术涉及铜线镀锡设备领域，具体为一种铜线镀锡放线牵引机构及运行工艺，包括：上辊支撑部、镀锡部、冷却牵引部、收辊部；其中上辊支撑部位于起始位置，负责对待镀锡铜线辊进行固定，给与支撑；所述镀锡部包括退火箱、酸洗箱、镀锡箱等，为铜线进行镀锡处理，还设置有锡层调节装置，用以调节控制在铜线表面镀锡的厚度；所述冷却牵引部安装位于镀锡箱后，对镀锡铜线进行冷却，并兼由牵拉的功能；本发明专利技术通过锡层调节装置，能够自由的根据所镀锡铜线的需求，对其镀锡的厚度进行控制，增大整体牵引机构的工作范围；在冷却牵引部能够替代传统导轮进行弧线形牵拉，保护锡层形状，减少锡灰的产生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线镀锡放线牵引机构及运行工艺


[0001]本专利技术涉及铜线镀锡设备领域,具体为一种铜线镀锡放线牵引机构及运行工艺。

技术介绍

[0002]铜线镀锡属于化学镀，可用于紫铜，黄铜，铍铜等铜合金表面进行化学镀锡，锡镀层为光亮银白色，可增加铜的焊接性和装饰性，不影响导电性，可用于电子工业，家具器具，食品包装等方面。防氧化，增加铜工件美观，产品无毒无重金；铜线镀锡具有的优点为：一、镀锡铜线拥有极之优良的可焊性；二、随着时间变化，可焊性仍保持良好，可长期储藏；三、表面平滑、光亮、润泽；四、性能稳定可靠，确保优质、高产；但在铜线镀锡技术发展发面还存在一些不足之处：在铜线镀锡完成后，对其表面镀锡层进行冷却的时间段内，由于现在镀锡机构引用导轮进行牵拉，会破坏此时锡层的形状，产生锡灰，对其镀锡的性能产生影响。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提出一种铜线镀锡放线牵引机构及运行工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题；本牵引机构中设置有锡层调节装置，用以调节控制在铜线表面镀锡的厚度；其后端安装有夹持牵引装置，能够对刚镀锡的铜线通过夹持进行牵引，从而避免了铜线在行进过程中因为与传动件的摩擦造成镀层变形，起灰的缺点。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，包括：上辊支撑部、镀锡部、冷却牵引部、收辊部；所述上辊支撑部设置于铜线牵引的起始位置，负责对铜线辊进行上辊及支撑；所述镀锡部、冷却牵引部、收辊部按照生产工序依次安装于上辊支撑部后方，所述镀锡部用于对铜线进行镀锡前的处理以及镀锡；所述冷却牵引部对铜线镀锡后进行冷却，并进行夹持牵引；所述收辊部对处理后的铜线进行缠绕收线。
[0005]进一步地，所述上辊支撑部包括：缠绕辊、安装支板、调节气缸、摇柄式上辊杆、支板副板、导向轮、上辊电机；所述安装支板设置有与摇柄式上辊杆配合的竖槽，所述摇柄式上辊杆与竖槽滑动卡接；所述摇柄式上辊杆一端与支板副板连接，另一端转动连接缠绕辊；所述上辊电机与支板副板固定且输出轴与摇柄式上辊杆固接；所述调节气缸连接于安装支板与支板副板之间，用于将摇柄式上辊杆脱离竖槽；所述导向轮安装于安装支板上部，用于对缠绕辊上铜线进行导向。
[0006]进一步地，所述镀锡部包括：退火箱、酸洗箱、镀锡箱、锡层调节装置；所述退火箱、酸洗箱、镀锡箱依次排列安装；所述锡层调节装置与镀锡箱固定连接，所述镀锡箱出口处设置有挡锡板。
[0007]进一步地，所述锡层调节装置包括：镀锡导向轮、调节滑杆、调节固定导轨、主支撑滑杆、调节丝杠滑套、镀锡调节电机、调节丝杠、传动调节杆、伸缩平衡导轮；所述镀锡导向轮位于镀锡箱内部，共有两个，所述调节滑杆与镀锡导向轮固接并滑动连接于调节固定导
轨内，所述调节固定导轨、主支撑滑杆分别与镀锡箱相固定；所述调节丝杠滑套滑动安装于主支撑滑杆顶部，所述镀锡调节电机与主支撑滑杆顶部固定，且输出轴固接有调节丝杠；所述传动调节杆铰接于调节滑杆与调节丝杠滑套之间；所述伸缩平衡导轮安装于酸洗箱、镀锡箱之间。
[0008]进一步地，所述冷却牵引部包括：齿轮往复牵引机构、梯形夹持块、L形传动杆、导向滑块、半圆滑轨、水槽；所述齿轮往复牵引机构最少两个，与地面固定安装，所述齿轮往复牵引机构两端各滑动卡接于L形传动杆设置的滑槽内；所述L形传动杆固接于导向滑块顶部，所述导向滑块滑动配合于半圆滑轨内，所述梯形夹持块与L形传动杆固接，所述水槽与地面固定，且主体安装于梯形夹持块上部。
[0009]进一步地，所述齿轮往复牵引机构包括：往复电机、牵引外壳、往复驱动杆、主动偏心齿轮、驱动偏心齿轮；所述牵引外壳与地面固定安装，所述往复驱动杆上设有滑动槽，所述往复电机通过往复驱动杆滑动槽，安装于牵引外壳底面；且输出轴与主动偏心齿轮固接；所述往复驱动杆与牵引外壳滑动安装，所述驱动偏心齿轮共两个，转动连接于往复驱动杆的安装孔上，且两个驱动偏心齿轮均与主动偏心齿轮相啮合。
[0010]进一步地，所述导向滑块包括：底部滑轮、滑动主体、主体支柱、顶部转板；所述底部滑轮与滑动主体转动连接，所述主体支柱安装于滑动主体顶部，且主体支柱高度保持在其顶部不低于半圆滑轨所在平面；所述顶部转板与主体支柱转动安装。
[0011]进一步地，所述水槽包括：水槽主体、水槽支腿、水槽传动板、传动绳、拉控喷头、立柱；所述水槽主体通过水槽支腿与地面固定，所述水槽一端设有拐角与梯形夹持块远离镀锡箱一面活动连接，另一端固定安装有多根传动绳，所述传动绳绕过立柱与拉控喷头连接。
[0012]进一步地，所述收辊部包括：收线电机、收线辊架、传动皮带；所述收线辊架转动连接有多个缠绕辊，所述收线电机与收线辊架固定，且驱动其中一缠绕辊转动；所述缠绕辊辊轴贯穿收线辊架的侧面且配合连接有传动皮带。
[0013]一种铜线镀锡放线牵引机构运行工艺,其特征在于，该种针对铜线镀锡运行工艺具体包括以下步骤:步骤一：将缠绕有待镀锡铜线的缠绕辊放置于安装支板底部，启动调节气缸将摇柄式上辊杆推出安装支板的竖槽，启动上辊电机，转动摇柄式上辊杆，将安装端转动至下方，将缠绕辊配合至安装端，再次启动上辊电机转动至原位，伸缩调节气缸将摇柄式上辊杆收回安装支板的竖槽；步骤二：铜线穿过导向轮，经过退火箱、酸洗箱在经过伸缩平衡导轮进入镀锡箱；此时根据所镀铜线直径以及锡层厚度，调节两镀锡导向轮之间距离；启动镀锡调节电机，传动调节杆跟随调节丝杠滑套上下移动，并带动调节滑杆在调节固定导轨位移，在整个过程中，伸缩平衡导轮跟随进行伸缩运动，保持铜线的松紧度；步骤三：铜线向前进行冷却，启动往复电机，同时控制前后L形传动杆进行位移，，由于前后L形传动杆前后位移方向相反，所以梯形夹持块的动作相反；梯形夹持块的动作分为两个周期，一为梯形夹持块在导向滑块位于半圆滑轨弧形轨道部分运动，此时梯形夹持块不对铜线进行夹持；二，当导向滑块位于半圆滑轨直线轨道部分，该导向滑块所连接的梯形夹持块夹紧铜线；前后梯形夹持块对铜线的夹紧交错进行，其中前梯形夹持块夹紧时对该部分铜线进行冷却，且夹紧铜线一部分为已冷却铜线；
步骤四：启动收线电机，对镀锡后的铜线回收至缠绕辊上。
[0014]由于本专利技术采用了上述技术方案，本专利技术具有以下优点：1. 本专利技术通过设置锡层调节装置，能够调节对铜线在锡液中沉浸的时间，控制铜线表面镀锡的锡层厚度，进而能够适应对不同直径铜线的加工范围，增强了本装置的适用性。
[0015]2. 本专利技术通过安装冷却牵引部，能够对镀锡后铜线表面的软锡层进行冷却夹持的操作工艺；其中，夹持部分为冷却完成部分，在夹持过程中对未冷却部分进行冷却，从而能够减少传统导轮牵引时破坏软锡层，产生锡灰的情况，提高产品镀层质量。
[0016]3. 本专利技术通过设立上辊支撑部，实现上辊半自动化，减小上辊的人力输出。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的总装结构示意图；图2、图3为本专利技术侧视、俯视示意图；图4、图5为本专利技术上辊支撑部装配示意图；图6为图4的剖面示意图；图7为本专利技术镀锡部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，包括：上辊支撑部（1）、镀锡部（2）、冷却牵引部（3）、收辊部（4）；所述上辊支撑部（1）设置于铜线牵引的起始位置，负责对铜线辊进行上辊及支撑；所述镀锡部（2）、冷却牵引部（3）、收辊部（4）按照生产工序依次安装于上辊支撑部（1）后方，所述镀锡部（2）用于对铜线进行镀锡前的处理以及镀锡工艺；所述冷却牵引部（3）对镀锡后铜线进行冷却，并进行夹持牵引；所述收辊部（4）对处理后的铜线进行缠绕收线。2.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，所述上辊支撑部（1）包括：缠绕辊（101）、安装支板（102）、调节气缸（103）、摇柄式上辊杆（104）、支板副板（105）、导向轮（106）、上辊电机（107）；所述安装支板（102）设置有与摇柄式上辊杆（104）配合的竖槽，所述摇柄式上辊杆（104）与竖槽滑动卡接；所述摇柄式上辊杆（104）一端与支板副板（105）连接，另一端转动连接缠绕辊（101）；所述上辊电机（107）与支板副板（105）固定且输出轴与摇柄式上辊杆（104）固接；所述调节气缸（103）连接于安装支板（102）与支板副板（105）之间，用于将摇柄式上辊杆（104）脱离竖槽；所述导向轮（106）安装于安装支板（102）上部，用于对缠绕辊（101）上铜线进行导向。3.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，所述镀锡部（2）包括：退火箱（21）、酸洗箱（22）、镀锡箱（23）、锡层调节装置（24）；所述退火箱（21）、酸洗箱（22）、镀锡箱（23）依次排列安装；所述锡层调节装置（24）与镀锡箱（23）固定连接，所述镀锡箱（23）出口处设置有挡锡板（231）。4.根据权利要求3所述的一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，所述锡层调节装置（24）包括：镀锡导向轮（241）、调节滑杆（242）、调节固定导轨（243）、主支撑滑杆（244）、调节丝杠滑套（245）、镀锡调节电机（246）、调节丝杠（247）、传动调节杆（248）和伸缩平衡导轮（249）；所述镀锡导向轮（241）位于镀锡箱（23）内部，共有两个，所述调节滑杆（242）与镀锡导向轮（241）固接并滑动连接于调节固定导轨（243）内，所述调节固定导轨（243）、主支撑滑杆（244）分别与镀锡箱（23）相固定；所述调节丝杠滑套（245）滑动安装于主支撑滑杆（244）顶部，所述镀锡调节电机（246）与主支撑滑杆（244）顶部固定，且输出轴固接有调节丝杠（247）；所述传动调节杆（248）铰接于调节滑杆（242）与调节丝杠滑套（245）之间；所述伸缩平衡导轮（249）安装于酸洗箱（22）、镀锡箱（23）之间。5.根据权利要求1所述的一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，所述冷却牵引部（3）包括：齿轮往复牵引机构（31）、梯形夹持块（301）、L形传动杆（302）、导向滑块（303）、半圆滑轨（304）、水槽（32）；所述齿轮往复牵引机构（31）最少两个，与地面固定安装，所述齿轮往复牵引机构（31）两端各滑动卡接于L形传动杆（302）设置的滑槽内；所述L形传动杆（302）固接于导向滑块（303）顶部，所述导向滑块（303）滑动配合于半圆滑轨（304）内，所述梯形夹持块（301）与L形传动杆（302）固接，所述水槽（32）与地面固定，且主体安装于梯形夹持块（301）上部。6.根据权利要求5所述的一种铜线镀锡放线牵引机构，其特征在于，所述齿轮往复牵引机构（31）包括：往复电机（311）、牵引外壳（312）、往复驱动杆（313）、主动偏心齿轮（315）和驱动偏心齿轮（316）；所述牵引外壳（312）与地面固定安装，所述往复驱动杆（313...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴荣明，徐杰城，
申请(专利权)人：杭州远鸿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：