一种具有防散落结构的铜绞线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防散落结构的铜绞线，包括铜绞线本体；其特征是还包括安装在铜绞线本体上的若干防散落结构；所述铜绞线本体包含处于中间的中心线以及绞合在中心线上的若干铜线。该实用新型专利技术通过防散落结构的设置，防止铜绞线散落后无法使用，需要重新绞合后才能继续使用；通过热缩套组的设置，通过将热缩套安装在铜绞线上后通过加热使其收缩包裹住铜绞线，从而防止其散落；通过在热缩套上设置开口，从而在安装时可以通过开口使热缩套扩张后卡在铜绞线上，然后在进行加热使其收缩，便于安装，并且可以根据需求随时在铜绞线的任何一端安装热缩套，无需从铜绞线的端部套上去。上去。上去。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防散落结构的铜绞线


[0001]本技术涉及铜绞线，具体是指一种具有防散落结构的铜绞线。

技术介绍

[0002]铜绞线是一种用铜做的线，通常由数根铜丝绞成，由于其是由铜丝绞成的，因此当其一端的夹紧头损坏时，铜丝可能就会散掉，这样要将其重新绞起来就十分的麻烦。为此，提出一种具有防散落结构的铜绞线。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题而提出一种具有防散落结构的铜绞线。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案一种具有防散落结构的铜绞线，包括铜绞线本体；其特征是还包括安装在铜绞线本体上的若干防散落结构；所述铜绞线本体包含处于中间的中心线以及绞合在中心线上的若干铜线。
[0005]进一步优选的，所述防散落结构包含安装在铜绞线本体上的热缩套组以及安装在铜绞线本体上且处于热缩套组外侧的防脱套。
[0006]进一步优选的，所述热缩套组包含若干热缩套，所述热缩套和防脱套上均设有开口，相邻的热缩套上的开口朝向相反设置。
[0007]进一步优选的，所述防脱套上的开口与热缩套上的开口交错设置。
[0008]本技术通过防散落结构的设置，防止铜绞线散落后无法使用，需要重新绞合后才能继续使用；
[0009]通过热缩套组的设置，通过将热缩套安装在铜绞线上后通过加热使其收缩包裹住铜绞线，从而防止其散落；通过在热缩套上设置开口，从而在安装时可以通过开口使热缩套扩张后卡在铜绞线上，然后在进行加热使其收缩，便于安装，并且可以根据需求随时在铜绞线的任何一端安装热缩套，无需从铜绞线的端部套上去；
[0010]通过热缩套组的设置，将若干热缩套安装到铜绞线上，且相邻热缩套上的开口相反设置，从而避免铜绞线从而热缩套的开口处脱出而导致铜绞线散落；通过防脱套的设置，并且将防脱套上的开口与热缩套上的开口交错设置，通过防脱套加强热缩套组安装固定，提高安装牢固性，提高铜绞线防散落效果。
附图说明
[0011]附图1是本技术的结构示意图；
[0012]附图2是本技术的截面结构示意图；
[0013]附图3是本技术的局部结构示意图。
[0014]图例说明：1、铜绞线本体；11、中心线；12、铜线；2、防散落结构；3、热缩套组；31、热缩套；32、开口；4、防脱套。
具体实施方式
[0015]下面我们结合附图对本技术所述的一种具有防散落结构的铜绞线做进一步的说明。
[0016]参阅图1
‑
3中所示，一种具有防散落结构的铜绞线，包括铜绞线本体1；其特征是还包括安装在铜绞线本体1上的若干防散落结构2；所述铜绞线本体1包含处于中间的中心线11以及绞合在中心线11上的若干铜线12；通过防散落结构2的设置，防止铜绞线散落后无法使用，需要重新绞合后才能继续使用。
[0017]进一步，所述防散落结构2包含安装在铜绞线本体1上的热缩套组3以及安装在铜绞线本体1上且处于热缩套组3外侧的防脱套4；通过热缩套组3的设置，通过将热缩套31安装在铜绞线本体1上后通过加热使其收缩包裹住铜绞线本体1，从而防止其散落。
[0018]进一步，所述热缩套组3包含若干热缩套31，所述热缩套31和防脱套4上均设有开口32，相邻的热缩套31上的开口32朝向相反设置；通过在热缩套31上设置开口32，从而在安装时可以通过开口32使热缩套31扩张后卡在铜绞线本体1上，然后在进行加热使其收缩，便于安装，并且可以根据需求随时在铜绞线本体1的任何一端安装热缩套31，无需从铜绞线本体1的端部套上去；通过热缩套组3的设置，将若干热缩套31安装到铜绞线本体1上，且相邻热缩套31上的开口32相反设置，从而避免铜绞线本体1从而热缩套31的开口32处脱出而导致铜绞线本体1散落。
[0019]进一步，所述防脱套4上的开口32与热缩套31上的开口32交错设置；通过防脱套4的设置，并且将防脱套4上的开口32与热缩套31上的开口32交错设置，通过防脱套4加强热缩套组3安装固定，提高安装牢固性，提高铜绞线本体1防散落效果。
[0020]本技术的安装过程：当铜绞线本体1通过绞线设备绞好后，先将若干热缩套31安装到铜绞线本体1上，安装时通过开口32掰开热缩套31后使其卡在铜绞线本体1上，然后转动热缩套31，使相邻热缩套31上的开口32朝向相反，然后通过加热设备对其加热，使热缩套31受热变形收缩后包裹在铜绞线本体1上，然后将防脱套4安装到铜绞线本体1上并处于热缩套组3外侧，安装时同样通过开口32掰开防脱套4后卡在铜绞线本体1和热缩套组3上并转动方向，使开口32与热缩套31上的开口32交错设置，然后再通过加热设备对防脱套4进行加热使其收缩，防脱套4收缩后包裹住铜绞线本体1和热缩套组3，增加热缩套组3的安装牢固性，防止脱落后导致铜绞线本体1散落。
[0021]本技术的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本技术的保护范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防散落结构的铜绞线，包括铜绞线本体（1）；其特征是还包括安装在铜绞线本体（1）上的若干防散落结构（2）；所述铜绞线本体（1）包含处于中间的中心线（11）以及绞合在中心线（11）上的若干铜线（12）。2.根据权利要求1所述的一种具有防散落结构的铜绞线，其特征在于：所述防散落结构（2）包含安装在铜绞线本体（1）上的热缩套组（3）以及安装在铜绞线本体（1）上且处于热缩套组（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴荣明，邓小飞，
申请(专利权)人：杭州远鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：