一种纤维增强高强泡沫混凝土及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，其原料包括以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥50

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强高强泡沫混凝土及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种纤维增强高强泡沫混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，因而具有良好的热工性能，即良好的保温隔热性能；其次，泡沫混凝土属多孔材料，因此它也是一种良好的隔音材料，在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层；此外，泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；同时，泡沫混凝土可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。
[0003]在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用泡沫混凝土，一般可使建筑物自重降低25％左右，有些可达结构物总重的30％
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40％。而且，对结构构件而言，如采用发泡混凝土代替普通混凝土，可提高构件的承载能力。因此，在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。
[0004]但目前现有的泡沫混凝土的强度会随着容重的降低而减少，当容重低于1500kg/m3后，强度低于20MPa，而且抗折强度也低于2MPa，受到容重和强度的制约，运用范围较窄，不能用于承重构件，一般只用于隔断和保温内衬。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土及其制备方法，本专利技术提供的混凝土在降低容重的同时，提高了整个混凝土体系的强度，可应用于承重构件。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，其原料包括以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥50
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100份、硅灰5
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20份、矿粉10
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30份、不锈钢渣粉5
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10份、石英砂50
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70份、聚丙烯纤维1
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5份、复合型外加剂1
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2份、发泡剂2
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5份、水23
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50份。
[0008]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，其原料包括以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥70份、硅灰10份、矿粉15份、不锈钢渣粉5份、石英砂50份、聚丙烯纤维3份、复合型外加剂1份、发泡剂3份、水25份。
[0009]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述石英砂以重量百分比计包括：10
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20目的石英砂42.9％
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47.3％、20
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40目的石英砂15.9％
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21.4％、40
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80目的石英砂23.8％
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25％、80
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120目的石英砂10.7％
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12.7％。
[0010]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述石英砂以重量百分比计包括：10
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20目的石英砂45％、20
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40目的石英砂20％、40
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80目的石英砂24％、80
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120目的石英砂11％。
[0011]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述复合型外加剂按重量百分比计包括：减水剂60
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75％、增稠剂10
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15％、稳泡剂15
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20％，所述减水剂为聚羧酸减水剂，所述增稠剂为纤维素类增稠剂，所述稳泡剂为改性硅酮酰胺。
[0012]纤维素类增稠剂的增稠机理是疏水主链与周围水分子通过氢键缔合，提高了聚合物本身的流体体积，减少了颗粒自由活动的空间，从而提高了体系黏度。也可以通过分子链的缠绕实现黏度的提高，表现为在静态和低剪切有高黏度。
[0013]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述发泡剂为植物型发泡剂。
[0014]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述矿粉为S95矿粉或S105矿粉，比表面积500
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800m2/kg。
[0015]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述不锈钢渣粉的比表面积为400
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500m2/kg。
[0016]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，所述硅灰的硅含量87％以上，比表面积20000
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28000m2/kg。
[0017]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土的制备方法，将上述的普通硅酸盐水泥、硅灰、矿粉、不锈钢渣粉和80％的水按其重量份加入搅拌机，搅拌2
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5分钟，然后再按其重量份加入上述述的石英砂和聚丙烯纤维，然后再加入剩下的水搅拌1
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3分钟，最后按重量份加入上述的发泡剂，搅拌2
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5分钟，制备得到纤维增强高强泡沫混凝土。
[0018]本专利技术提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土的应用，可用于各类要求承重且具有保温隔音功能的构件。
[0019]由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0020]原料中加入聚丙烯纤维增强了混凝土整体的抗折抗弯强度，强化了混凝土韧性；水泥、硅灰、不锈钢渣配置的胶凝材料体系，配合高性能减水剂，使得整个浆体的水灰比控制在较小的范围，浆体强度较高，同时后期形成的水泥浆体骨架较为稳固。搭配一定量紧密堆积的石英砂，形成稳定的骨架基础结构，基础砂浆强度能达到100MPa以上；发泡剂采用植物类发泡剂，使用无污染的动物蛋白质和植物蛋白质，无论对生产者还是使用者及环境都不会产生任何负作用，所制成的泡沫混凝土气孔独立，相互之间不连通，吸水率小，保温隔热效果好，同时强度也较高；骨料使用连续级配的石英砂，配以合适的比例，使得骨料之间密实性更强，从而使得制备得到的混凝土的强度更高，可应用于承重构件。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种纤维增强高强泡沫混凝土，其原料包括：普通硅酸盐水泥50kg、硅灰5kg、矿粉10kg、不锈钢渣粉5kg、石英砂70kg、聚丙烯纤维5kg、复合型外加剂1kg、发泡剂5kg、水50kg，所述石英砂由四种连续级配的石英砂组成，组分及重量百分比分别为10
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20目石英砂42.9％、20
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40目石英砂21.4％、40
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80目石英砂23.8％、80
‑
120目石英砂11.9％，所述复合型外加剂按重量百分比计包括：减水剂71％,增稠剂12％，稳泡剂17％，所
述减水剂为聚羧酸减水剂，所述增稠剂为纤维素类增稠剂，所述稳泡剂为改性硅酮酰胺，所述矿粉为S95矿粉、比表面积为700本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强高强泡沫混凝土，其特征在于，其原料包括以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥50
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100份、硅灰5
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20份、矿粉10
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30份、不锈钢渣粉5
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10份、石英砂50
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70份、聚丙烯纤维1
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5份、复合型外加剂1
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2份、发泡剂2
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5份、水23
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50份。2.如权利要求1所述的一种纤维增强高强泡沫混凝土，其特征在于，其原料包括以下重量份的各组分：普通硅酸盐水泥70份、硅灰10份、矿粉15份、不锈钢渣粉5份、石英砂50份、聚丙烯纤维3份、复合型外加剂1份、发泡剂3份、水25份。3.如权利要求1或2所述的一种纤维增强高强泡沫混凝土，其特征在于，所述石英砂以重量百分比计包括：10
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20目的石英砂42.9％
‑
47.3％、20
‑
40目的石英砂15.9％
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21.4％、40
‑
80目的石英砂23.8％
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25％、80
‑
120目的石英砂10.7％
‑
12.7％。4.如权利要求1或2所述的一种纤维增强高强泡沫混凝土，其特征在于，所述石英砂以重量百分比计包括：10
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20目的石英砂45％、20
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40目的石英砂20％、40
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80目的石英砂24％、80

【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，廖海军，宋小军，唐德兵，
申请(专利权)人：四川华构住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：