本申请涉及一种钢丝的卷绕装置，包括底座，底座的一端顶部安装两个固定板，固定板的顶部间安装卷筒，一个固定板的外壁安装电机座，电机座的外壁安装电机，电机连接卷筒，固定板旁的底座上安装排线机构，排线机构与电机的输出轴上均安装皮带轮，皮带轮间套接传动带，排线机构的顶部固定安装立柱，立柱的顶部固定安装导线块，导线块靠近固定板的外壁固定安装引线架，底座的另一端顶部安装绷紧机构。钢丝依次穿过绷紧机构、导线块和引线架并连接卷筒，电机带动卷筒卷绕钢丝时，通过传动带和皮带轮同步带动排线机构移动，排线机构沿卷筒轴向往复移动，且卷筒内转动一周，排线机构移动距离等于钢丝直径，从而将钢丝逐圈卷绕在卷筒上，实现均匀卷绕。实现均匀卷绕。实现均匀卷绕。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝的卷绕装置
[0001]本申请涉及钢丝加工
，尤其是涉及一种钢丝的卷绕装置。
技术介绍
[0002]目前钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，钢丝成型后需要将其卷绕在卷筒上，目前的卷绕方式都是直接通过电机带动卷筒收卷钢丝，钢丝在卷筒上缠绕混乱，经常导致卷筒中部卷绕大量钢丝而两侧钢丝较少，使得卷绕后的钢丝在卷筒上成梭型分布，浪费卷筒空间，且使用时容易导致钢丝相互缠绕，为此，我们提出一种钢丝的卷绕装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种钢丝的卷绕装置。
[0004]本申请提供的一种钢丝的卷绕装置采用如下的技术方案：
[0005]一种钢丝的卷绕装置，包括底座，其特征在于：所述底座的一端顶部固定安装两个固定板，所述固定板的顶部间安装卷筒，一个所述固定板的外壁固定安装电机座，所述电机座的外壁固定安装电机，所述电机的输出轴连接卷筒，所述固定板旁的底座上安装排线机构，所述排线机构与电机的输出轴上均安装皮带轮，所述皮带轮间套接传动带，所述排线机构的顶部固定安装立柱，所述立柱的顶部固定安装导线块，所述导线块靠近固定板的外壁固定安装引线架，所述底座的另一端顶部安装绷紧机构。
[0006]通过采用上述技术方案，装置可以带动卷筒收卷钢丝的同时，通过传动带和皮带轮使得排线机构同步移动，从而将钢丝均匀排布在卷筒上。
[0007]优选的一种实施案例，所述底座远离电机一侧的固定板上滑动套接限位杆，所述限位杆的一端固定连接夹板，所述夹板和另一个固定板上均转动套接转动套，所述电机的输出轴固定连接转动套，所述转动套相靠近的一端均开有卡槽，所述卷筒的两端均开有卡块，所述卡块滑动卡接卡槽，所述限位杆间的固定板上通过螺纹结构套接夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的端面转动卡接夹板。
[0008]通过采用上述技术方案，可以快速拆装卷筒。
[0009]优选的一种实施案例，所述卡块和卡槽为相配合的长方体结构，所述固定板的间距大于卷筒的长度、卡块的长度、转动套的长度和夹板的厚度之和。
[0010]通过采用上述技术方案，确保卷筒能够卡接在转动套内并跟随其转动。
[0011]优选的一种实施案例，所述传动带和皮带轮为同步带结构，所述引线架的另一端固定安装耐磨套，所述导线块和引线架均开有正对耐磨套的通孔，所述耐磨套为喇叭状结构。
[0012]通过采用上述技术方案，便于对钢丝进行导向
[0013]优选的一种实施案例，所述排线机构包括传动轴，所述传动轴转动套接在底座内，
所述传动轴的一端贯穿底座的侧壁并固定连接皮带轮，所述底座内转动套接蜗轮，所述传动轴上固定安装蜗杆，所述蜗杆啮合蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端转动贯穿底座的顶部并固定连接半齿轮，所述底座的顶部固定安装导轨，所述导轨间滑动卡接滑板，所述滑板的两侧底部均固定安装齿条，所述齿条的底部紧密贴合底座的顶面，所述半齿轮啮合齿条。
[0014]通过采用上述技术方案，从而将钢丝往复均匀的排布在卷筒上。
[0015]优选的一种实施案例，所述齿条的底部转动安装多个滚珠，且滚珠贴合底座，所述蜗轮的齿数等于半齿轮上齿数的两倍，所述齿条的长度等于卷筒的内壁间距，且所述齿条的齿间距等于钢丝的直径。
[0016]通过采用上述技术方案，确保钢丝排布时紧密贴合。
[0017]优选的一种实施案例，所述绷紧机构包括导向杆，所述底座的顶部固定安装两个导向杆，所述导向杆的底部固定套接缓冲座，所述导向杆上滑动套接导向套，两个所述导向套的外壁间固定安装重力块，所述导向套的底部固定安装弹簧，所述导向杆的顶部固定安装限位盘。
[0018]通过采用上述技术方案，将钢丝绷紧，便于排线机构对其进行排线。
[0019]优选的一种实施案例，所述缓冲座为弹性橡胶中空圆柱结构，且缓冲座的外径大于弹簧的直径，所述重力块上开有通孔。
[0020]通过采用上述技术方案，在重力块下滑时进行缓冲。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.本专利技术利用电机5带动卷筒3卷绕钢丝时，通过传动带13和皮带轮6同步带动排线机构7移动，排线机构7沿卷筒3轴向往复移动，且卷筒3内转动一周，排线机构7移动距离等于钢丝直径，从而将钢丝逐圈卷绕在卷筒3上，实现均匀卷绕；
[0023]2.本专利技术利用绷紧机构使得钢丝始终保持绷紧状态，便于排线和卷绕，使用便捷；
[0024]3.本专利技术利用夹紧螺栓带动夹板移动，从而实现转动套快速卡接和脱离卡块，实现卷筒的快速更换，提高生产效率。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术排线机构结构示意图；
[0027]图3为本专利技术卡槽处局部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术卷筒处俯视剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、底座；2、固定板；3、卷筒；4、电机座；5、电机；6、皮带轮；7、排线机构；71、传动轴；72、蜗杆；73、蜗轮；74、转轴；75、导轨；76、滑板；77、齿条；78、半齿轮；8、绷紧机构；81、缓冲座；82、弹簧；83、导向套；84、重力块；85、导向杆；86、限位盘；9、立柱；10、导线块；11、引线架；12、耐磨套；13、传动带；14、夹板；15、限位杆；16、转动套；17、卡槽；18、卡块；19、夹紧螺栓。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢丝的卷绕装置。参照图1
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4，一种钢丝的卷绕装置，包括底座1，其特征在于：底座1的一端顶部固定安装两个固定板2，固定板2的顶部间安装卷筒3，一个固定板2的外壁固定安装电机座4，电机座4的外壁固定安装电机5，电机5的输出轴连接卷筒3，固定板2旁的底座1上安装排线机构7，排线机构7与电机5的输出轴上均安装皮带轮6，皮带轮6间套接传动带13，排线机构7的顶部固定安装立柱9，立柱9的顶部固定安装导线块10，导线块10靠近固定板2的外壁固定安装引线架11，底座1的另一端顶部安装绷紧机构8。钢丝依次穿过绷紧机构8、导线块10和引线架11并连接卷筒3，电机5带动卷筒3卷绕钢丝时，通过传动带13和皮带轮6同步带动排线机构7移动，排线机构7沿卷筒3轴向往复移动，且卷筒3内转动一周，排线机构7移动距离等于钢丝直径，从而将钢丝逐圈卷绕在卷筒3上，实现均匀卷绕。
[0032]底座1远离电机5一侧的固定板2上滑动套接限位杆15，限位杆15的一端固定连接夹板14，夹板14和另一个固定板2上均转动套接转动套16，电机5的输出轴固定连接转动套16，转动套16相靠近的一端均开有卡槽17，卷筒3的两端均开有卡块18，卡块18滑动卡接卡槽17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝的卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一端顶部固定安装两个固定板(2)，所述固定板(2)的顶部间安装卷筒(3)，一个所述固定板(2)的外壁固定安装电机座(4)，所述电机座(4)的外壁固定安装电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接卷筒(3)，所述固定板(2)旁的底座(1)上安装排线机构(7)，所述排线机构(7)与电机(5)的输出轴上均安装皮带轮(6)，所述皮带轮(6)间套接传动带(13)，所述排线机构(7)的顶部固定安装立柱(9)，所述立柱(9)的顶部固定安装导线块(10)，所述导线块(10)靠近固定板(2)的外壁固定安装引线架(11)，所述底座(1)的另一端顶部安装绷紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝的卷绕装置，其特征在于：所述底座(1)远离电机(5)一侧的固定板(2)上滑动套接限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端固定连接夹板(14)，所述夹板(14)和另一个固定板(2)上均转动套接转动套(16)，所述电机(5)的输出轴固定连接转动套(16)，所述转动套(16)相靠近的一端均开有卡槽(17)，所述卷筒(3)的两端均开有卡块(18)，所述卡块(18)滑动卡接卡槽(17)，所述限位杆(15)间的固定板(2)上通过螺纹结构套接夹紧螺栓(19)，所述夹紧螺栓(19)的端面转动卡接夹板(14)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝的卷绕装置，其特征在于：所述卡块(18)和卡槽(17)为相配合的长方体结构，所述固定板(2)的间距大于卷筒(3)的长度、卡块(18)的长度、转动套(16)的长度和夹板(14)的厚度之和。4.根据权利要求3所述的一种钢丝的卷绕装置，其特征在于：所述传动带(13)和皮带轮(6)为同步带结构，所述引线架(11)的另一端固定安装耐磨套(12)，所述导线块(10)和引线架(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国庆，沈兴达，
申请(专利权)人：南通华东特种钢丝有限公司，
类型：发明
国别省市：
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