本实用新型专利技术提供一种高精度纺织机绕线装置，包括支撑架，支撑架的表面中部固定安装有固定机构，固定机构的中部固定夹持有线筒，支撑架的表面边侧固定安装有绕线机构，支撑架的表面位于固定机构和绕线机构之间还固定安装有理线机构。通过设有的固定机构，将线筒放置在锥形头表面，控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动伸缩端固定连接的固定套配合锥形头将线筒进行过固定，线筒固定后驱动电机转动可带动其跟随转动进行绕线，通过设有的绕线机构，将丝线从绕线辊表面开设的S状的条形孔内部穿插而出，再将丝线绕设在线筒表面，控制转动电机转动带动绕线辊，使得丝线沿着绕线辊表面S状的条形孔进行来回移动，从而将丝线来回绕设在线筒表面。在线筒表面。在线筒表面。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度纺织机绕线装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种高精度纺织机绕线装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称而纺织机纺织则需要丝线为纺织机进行纺织提供用线，现有的绕线机在进行绕线时，将线筒套设在电机转轴表面，这样容易在转动绕线过程中出现线筒掉落的情况，传统的绕线机绕线结束后将线头切断，切断的线头掉落在设备内部，继续绕线时需要将线头从设备内部拉出缠绕在线筒表面，这样使得降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高精度纺织机绕线装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的绕线机在进行绕线时，将线筒套设在电机转轴表面，这样容易在转动绕线过程中出现线筒掉落的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度纺织机绕线装置，包括支撑架，所述支撑架的表面中部固定安装有固定机构，所述固定机构的中部固定夹持有线筒，所述支撑架的表面边侧固定安装有绕线机构，所述支撑架的表面位于固定机构和绕线机构之间还固定安装有理线机构。
[0005]为了使得带动固定后的线筒转动，作为本技术一种优选方案：所述固定机构包括对应安装在支撑架的表面中部的驱动电机和调节杆，所述驱动电机的输出端固定安装有锥形头，所述锥形头的表面开设有防滑纹。
[0006]为了使得对线筒固定，作为本技术一种优选方案：所述调节杆的表面滑动安装有调节块，所述调节块的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定套，所述线筒固定安装在锥形头和固定套中部。
[0007]为了使得便于进行绕线，作为本技术一种优选方案：所述绕线机构包括固定安装在支撑架的表面边侧的转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有绕线辊，所述绕线辊的长度等于线筒的长度，所述绕线辊的表面开设有呈S状的条形孔。
[0008]为了使得将丝线进行带动到安装环处，作为本技术一种优选方案：所述理线机构包括固定安装在支撑架表面的滑动架，所述滑动架的表面固定安装有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的表面固定连接有拨杆。
[0009]为了使得将丝线粘接在安装环表面，作为本技术一种优选方案：所述锥形头的表面套设有安装环，所述安装环的表面涂设有粘胶，所述拨杆与安装环接触连接。
[0010]为了使得电气设备运行，作为本技术一种优选方案：所述支撑架的一侧安装
有PLC控制器，所述驱动电机、电动伸缩杆、转动电机和电动滑块均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
[0011]为了使得便于自动落料，作为本技术一种优选方案：所述支撑架的表面开设有下料孔，所述下料孔的内壁开设有槽位，所述槽位内部滑动连接有挡板，所述电动伸缩杆的伸缩端表面固定连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接在挡板一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设有的固定机构，将线筒放置在锥形头表面，控制电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动伸缩端固定连接的固定套配合锥形头将线筒进行过固定，线筒固定后驱动电机转动可带动其跟随转动进行绕线；
[0014](2)通过设有的绕线机构，将丝线从绕线辊表面开设的S状的条形孔内部穿插而出，再将丝线绕设在线筒表面，控制转动电机转动带动绕线辊，使得丝线沿着绕线辊表面S状的条形孔进行来回移动，从而将丝线来回绕设在线筒表面；
[0015](3)通过设有的理线机构，当绕设完成后，控制电动滑块在滑动架表面安装的滑轨表面滑动，电动滑块滑动带动表面连接的拨杆跟随移动，拨杆从固定套向锥形头方向滑动，将丝线带动到锥形头表面套设的安装环表面，丝线被粘接在安装环表面涂有的粘胶上，此时将丝线进行切断，新的线筒放置在锥形头表面固定后，电动滑块恢复到原位，驱动电机和转动电机再次转动后带动安装环表面的丝线进行绕设在新的线筒表面。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的绕线机构结构示意图；
[0019]图4为本技术的理线机构结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2的挡板安装结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、固定机构；21、驱动电机；22、锥形头；23、防滑纹；24、安装环；25、调节杆；26、调节块；27、电动伸缩杆；28、固定套；3、线筒；4、绕线机构；41、转动电机；42、传动杆；43、绕线辊；44、条形孔；5、理线机构；51、滑动架；52、滑轨；53、电动滑块；54、拨杆；6、下料孔；7、挡板；8、拉杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高精度纺织机绕线装置，包括支撑架1，支撑架1的表面中部固定安装有固定机构2，固定机构2的中部固定夹持有线筒3，支撑架1的表面边侧固定安装有绕线机构4，支撑架1的表面位于固定机构2和绕线机构4之间还固定安装有理线机构5。
[0025]在本实施例中：固定机构2包括对应安装在支撑架1的表面中部的驱动电机21和调节杆25，驱动电机21的输出端固定安装有锥形头22，锥形头22的表面开设有防滑纹23。
[0026]具体使用时：将线筒3放置在锥形头22表面，通过锥形头22表面开设的防滑纹23使得线筒3与锥形头22之间的接触更紧密，线筒3固定后驱动电机21转动可带动其跟随转动进行绕线。
[0027]在本实施例中：调节杆25的表面滑动安装有调节块26，调节块26的顶部固定安装有安装罩，安装罩内部固定安装有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的伸缩端固定连接有固定套28，线筒3固定安装在锥形头22和固定套28中部。
[0028]具体使用时：当线筒3套设在锥形头22表面后，控制电动伸缩杆27伸缩，电动伸缩杆27带动伸缩端固定连接的固定套28配合锥形头22将线筒3进行过固定，防止线筒3在转动过程中出现脱落的情况，保证了正常的绕线。
[0029]在本实施例中：绕线机构4包括固定安装在支撑架1的表面边侧的转动电机41，转动电机41的输出端固定安装有传动杆42，传动杆42的一端固定安装有绕线辊43，绕线辊43的长度等于线筒3的长度，绕线辊43的表面开设有呈S状的条形孔44。
[0030]具体使用时：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度纺织机绕线装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面中部固定安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)的中部固定夹持有线筒(3)，所述支撑架(1)的表面边侧固定安装有绕线机构(4)，所述支撑架(1)的表面位于固定机构(2)和绕线机构(4)之间还固定安装有理线机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度纺织机绕线装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括对应安装在支撑架(1)的表面中部的驱动电机(21)和调节杆(25)，所述驱动电机(21)的输出端固定安装有锥形头(22)，所述锥形头(22)的表面开设有防滑纹(23)。3.根据权利要求2所述的一种高精度纺织机绕线装置，其特征在于：所述调节杆(25)的表面滑动安装有调节块(26)，所述调节块(26)的顶部固定安装有安装罩，所述安装罩内部固定安装有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的伸缩端固定连接有固定套(28)，所述线筒(3)固定安装在锥形头(22)和固定套(28)中部。4.根据权利要求3所述的一种高精度纺织机绕线装置，其特征在于：所述绕线机构(4)包括固定安装在支撑架(1)的表面边侧的转动电机(41)，所述转动电机(41)的输出端固定安装有传动杆(42)，所述传动杆(42)的一端固定安装有绕线辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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