一种密封性好的摆动油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性好的摆动油缸。该密封性好的摆动油缸包括缸体，缸体贯穿有转轴，转轴的两端套接有骨架密封圈，缸体开设有存放骨架密封圈的第一环形槽，转轴一体成型有在缸体内腔转动的叶片，叶片的外侧套接有第一密封组件，第一密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁，缸体内侧壁设置有阻挡叶片转动的限位块，限位块的外侧套接有第二密封组件，第二密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁和转轴的外周面，限位块、转轴和叶片将缸体内腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室挨着限位块的一侧开设有第一通孔，第二腔室挨着限位块的一侧开设有第二通孔。本实用新型专利技术解决了现有摆动液压缸的总效率低下和使用寿命短的问题。压缸的总效率低下和使用寿命短的问题。压缸的总效率低下和使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的摆动油缸


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种密封性好的摆动油缸。

技术介绍

[0002]摆动液压缸又称摆动液压马达，它是一种以输出轴能做往复摆动运动的液压执行元件，其最突出的优点是无需任何变速机构就可以使负载直接获得往复摆动运动。然而目前摆动液压缸普遍存在的问题是运动部位密封比较困难，运动间隙不可避免地会造成高低压腔间的内泄漏，随着工作压力的提高，内泄漏会大幅度的增加，因而降低了摆动液压缸的总效率和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种提高总效率和使用寿命的密封性好的摆动油缸。
[0004]为实现上述目的，本技术密封性好的摆动油缸采用的技术方案是：
[0005]一种密封性好的摆动油缸，包括缸体，缸体贯穿有转轴，转轴的两端套接有骨架密封圈，缸体开设有存放骨架密封圈的第一环形槽，转轴一体成型有在缸体内腔转动的叶片，叶片的外侧套接有第一密封组件，第一密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁，缸体内侧壁设置有阻挡叶片转动的限位块，限位块的外侧套接有第二密封组件，第二密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁和转轴的外周面，限位块、转轴和叶片将缸体内腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室挨着限位块的一侧开设有第一通孔，第二腔室挨着限位块的一侧开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔用于接入或者排放高压油。
[0006]优选的，所述限位块外侧周面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽用于连通第一通孔和第一腔室，第二凹槽用于连通第二通孔和第二腔室。
>[0007]优选的，所述限位块两侧端面设置有调节块，调节块固接于缸体内腔，调节块的外侧面与缸体内腔周面留有间隙。
[0008]优选的，所述第一通孔和第二通孔的外侧设置有溢流阀，溢流阀固接于缸体外侧。
[0009]优选的，所述转轴的中部设置与叶片一体成型的环形凸台，环形凸台两侧套接有自润滑铜轴承，自润滑铜轴承处在骨架密封圈的内侧，所述缸体开设有存放自润滑铜轴承的第二环形槽,自润滑铜轴承挨着环形凸台的一端套接有第三密封组件，缸体开设有存放第三密封组件的第三环形槽。
[0010]优选的，所述骨架密封圈外侧设置有轴端盖，轴端盖固接于缸体外侧将骨架密封圈压紧在第一环形槽内。
[0011]优选的，所述轴端盖外侧设置有防尘圈，防尘圈套接于转轴外周面。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、叶片与转轴一体成型，既能保证叶片与转轴之间无泄漏，也能保证转轴输出稳定，套接于叶片外侧的第一密封件和套接于限位块外侧的第二密封件，减小高压油在第一
腔室和第二腔室之间的内泄漏量，骨架密封圈和第三密封组件减小了转轴端部的外泄漏量，从而提高了摆动油缸的总效率和使用寿命。
[0014]2、第一凹槽连通第一通孔和第一腔室，第二凹槽连通第二通孔和第二腔室，从而确保叶片摆动稳定可靠。
[0015]3、根据需要设置调整块的大小，从而确定叶片的摆动角度。
[0016]4、提供溢流阀，对缸体进行过载保护。
[0017]5、提供自润滑铜轴承，便于转轴旋转，使得摆动油缸能够承受更大的径向力。
附图说明
[0018]图1是本技术一种密封性好的摆动油缸的俯视图。
[0019]图2是图1的A
‑
A剖视图。
[0020]图3是图1的B
‑
B剖视图。
[0021]图4是图3的C处放大图。
[0022]图5是转轴的结构示意图。
[0023]图6是限位块的结构示意图。
[0024]其中，1缸体，11第一环形槽,12第二环形槽，13第二环形槽，14第一腔室,15第二腔室，16第一通孔，17第二通孔，2转轴，21环形凸台，22叶片，23第一密封组件，3自润滑铜轴承,31第三密封组件，4骨架密封圈，5轴端盖，6防尘圈，7限位块，71第二密封组件，72第一凹槽,73第二凹槽，8调节块，9溢流阀。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种密封性好的摆动油缸，包括缸体1，缸体贯穿有转轴2，转轴的中部布置环形凸台21，环形凸台的两侧由内往外依次套接自润滑铜轴承3和骨架密封圈4，缸体开设用于存放骨架密封圈的第一环形槽11和用于存放自润滑铜轴承的第二环形槽12，自润滑铜轴承挨着环形凸台的一端套接第三密封组件31，缸体开设存放第三密封组件的第三环形槽13，骨架密封圈外侧布置轴端盖5，轴端盖固接于缸体外侧将骨架密封圈压紧在第一环形槽内，轴端盖外侧布置防尘圈6，防尘圈套接于转轴外周面，凸台一体成型在缸体内腔转动的叶片22，叶片的外侧套接第一密封组件23，第一密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁，缸体内侧壁固接阻挡叶片转动的限位块7，限位块的外侧套接第二密封组件71，第二密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁和转轴的外周面，限位块、凸台和叶片将缸体内腔分割成第一腔室14和第二腔室15，第一腔室和第二腔室均布置一个调节块8，两个调节块处在限位块的两侧，调节块固接于缸体内腔，调节块的外侧面与缸体内腔周面留有间隙，限位块外侧周面开设第一凹槽72和第二凹槽73，第一凹槽正对的缸体内腔周面开设第一通孔16，第一凹槽用于连通第一通孔和第一腔室，第二凹槽正对的缸体内腔周面开设第二通孔17，第二凹槽用于连通第二通孔和第二腔室，第一通孔和第二通孔的外侧布置溢流阀9，溢流阀固接于缸体外侧。
[0027]一种密封性好的摆动油缸的具体工作过程与原理：高压油从第一通孔进入第一腔室，叶片向第二腔室转动，第二腔室内的高压油从第二通孔排出，直至叶片抵触第二腔室内的调节块，此时高压油从第二通孔进入，推动叶片转向第一腔室，第一腔室的高压油从第一通孔排出，直至叶片抵触第一腔室内的调节块，由此反复，实现转轴的摆动。本技术提高了摆动油缸的总效率和使用寿命，摆动油缸能够承受较大的径向力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的摆动油缸，其特征在于：包括缸体，缸体贯穿有转轴，转轴的两端套接有骨架密封圈，缸体开设有存放骨架密封圈的第一环形槽，转轴一体成型有在缸体内腔转动的叶片，叶片的外侧套接有第一密封组件，第一密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁，缸体内侧壁设置有阻挡叶片转动的限位块，限位块的外侧套接有第二密封组件，第二密封组件的外侧壁紧贴于缸体内侧壁和转轴的外周面，限位块、转轴和叶片将缸体内腔分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室挨着限位块的一侧开设有第一通孔，第二腔室挨着限位块的一侧开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔用于接入或者排放高压油。2.根据权利要求1所述的密封性好的摆动油缸，其特征在于：所述限位块外侧周面开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽用于连通第一通孔和第一腔室，第二凹槽用于连通第二通孔和第二腔室。3.根据权利要求2所述的密封性好的摆动油缸，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建玺，王志生，阚亚威，卞则东，盛伟，
申请(专利权)人：镇江大力液压马达股份有限公司，
类型：新型
国别省市：