本实用新型专利技术小间距式热嘴结构，包括若干扁平式热嘴，若干扁平式热嘴包括热嘴本体，热嘴本体为扁平状，且热嘴本体上设置有嘴芯，热嘴本体上设置有热流道，热流道与嘴芯对应设置且连通配合使用，且热流道对应设置有加热棒，通过扁平本体的设定，若干扁平式热嘴能够进行小间距排列，形成小间距分布式热流道结构；通过热流道、加热棒的设定，形成高温度均衡式热流道结构。本实用新型专利技术可以并列排布更小的间距，实现了小产品的热流道紧凑设计，模具可以做的更小，排布更紧凑，减少模具占用空间，同时也节省了模具的成本，攻克以更小的机台进行更多模腔注塑成型的技术难题。腔注塑成型的技术难题。腔注塑成型的技术难题。
【技术实现步骤摘要】
扁平式热嘴及小间距式热嘴结构
[0001]本技术涉及注塑成型生产技术，具体的，其展示一种扁平式热嘴及小间距式热嘴结构。
技术介绍
[0002]在注塑成型
中，热流道模具都在往精细化设计，现阶段热流道的热嘴以圆形外形为主，在圆形本体中加工流道孔，圆形本体上需要预留一定壁厚，且圆形本体外还进行加热圈设置，导致热嘴整体直径相对较大；部分产品的生产无法顺利进行，如小间距模腔排列的产品，产品因间距比较小常规热流道热嘴无法满足设计及模具开框要求，因此无法使用热流道。
[0003]因此，有必要提供一种扁平式热嘴及小间距式热嘴结构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种扁平式热嘴及小间距式热嘴结构。
[0005]技术方案一如下：
[0006]一种扁平式热嘴，包括热嘴本体，热嘴本体为扁平状，且热嘴本体上设置有嘴芯，热嘴本体上设置有热流道，热流道与嘴芯对应设置且连通配合使用，且热流道对应设置有加热棒，通过扁平本体、热流道、加热棒的设定，形成高温度均衡式小宽度模腔入流结构。
[0007]进一步的，热嘴本体上设置有热嘴嘴芯安装槽，嘴芯设置于热嘴嘴芯安装槽内。
[0008]进一步的，热嘴本体上设置有热嘴固定部，热嘴固定部通过热嘴固定螺丝固定连接于外部连接件。
[0009]进一步的，加热棒对应设置有加热元件辅助设置模块，加入原件辅助设置模块包括加加热元件出线槽。
[0010]进一步的，热嘴本体上还设置有与嘴芯配合使用的密封件，密封件选用封胶环构成。
[0011]进一步的，热嘴本体上还设置有固定定位部，固定定位部上设置有固定定位销。
[0012]本技术的目的之二在于提高一种小间距式热嘴结构。
[0013]一种小间距式热嘴结构，包括若干扁平式热嘴，若干扁平式热嘴包括热嘴本体，热嘴本体为扁平状，且热嘴本体上设置有嘴芯，热嘴本体上设置有热流道，热流道与嘴芯对应设置且连通配合使用，且热流道对应设置有加热棒，通过扁平本体的设定，若干扁平式热嘴能够进行小间距排列，形成小间距分布式热流道结构；通过热流道、加热棒的设定，形成高温度均衡式热流道结构。
[0014]进一步的，热嘴本体上设置有热嘴嘴芯安装槽，嘴芯设置于热嘴嘴芯安装槽内。
[0015]进一步的，热嘴本体上设置有热嘴固定部，热嘴固定部通过热嘴固定螺丝固定连接于外部连接件。
[0016]进一步的，加热棒对应设置有加热元件辅助设置模块，加入原件辅助设置模块包
括加加热元件出线槽。
[0017]与现有技术相比，本技术可以并列排布更小的间距，实现了小产品的热流道紧凑设计，模具可以做的更小，排布更紧凑，减少模具占用空间，同时也节省了模具的成本，攻克以更小的机台进行更多模腔注塑成型的技术难题。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图之一。
[0019]图2是本技术的结构示意图之二。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]参照图1
‑
2，本实施例展示一种小间距式热嘴结构，包括若干扁平式热嘴100，若干扁平式热嘴100包括热嘴本体1，热嘴本体1为扁平状，且热嘴本体上1设置有嘴芯2，热嘴本体上1设置有热流道102，热流道102与嘴芯2对应设置且连通配合使用，且热流道102对应设置有加热棒104，通过扁平本体的设定，若干扁平式热嘴100能够进行小间距排列，形成小间距分布式热流道结构。
[0022]扁平式热嘴100为长方形扁式状。
[0023]通过热流道102、加热棒103的设定，形成高温度均衡式热流道结构。
[0024]热嘴本体1上设置有热嘴嘴芯安装槽103，嘴芯2设置于热嘴嘴芯安装槽103内。
[0025]热嘴本体上设置有热嘴固定部，热嘴固定部通过热嘴固定螺丝101固定连接于外部连接件。
[0026]加热棒104对应设置有加热元件辅助设置模块，加入原件辅助设置模块包括加加热元件出线槽105。
[0027]热嘴本体1上还设置有与嘴芯2配合使用的密封件3，密封件选用封胶环构成。
[0028]热嘴本体1上还设置有固定定位部，固定定位部上设置有固定定位销。
[0029]本实施例为整体式展示，本实施例包括的扁平式热嘴100可单独使用，单独使用时，通过扁平本体、热流道、加热棒的设定，形成高温度均衡式小宽度模腔入流结构。
[0030]工作原理：热嘴本体1通过加热棒104的通电后加热来带动整体热嘴的温度，塑料流动至热嘴孔中，而整个热嘴本体1为高温加热状态，塑料在内部成熔融状态可流道，再通过嘴芯2进入模具，嘴芯2为铍铜材料导热性好与热嘴本体1紧密配合，热量较好的导入嘴芯2，使塑料通过具有恒定高温保证熔融的嘴芯2的内孔流动，直至塑料进入模具，完成注塑。
[0031]与现有技术相比，本技术可以并列排布更小的间距，实现了小产品的热流道紧凑设计，模具可以做的更小，排布更紧凑，减少模具占用空间，同时也节省了模具的成本，攻克以更小的机台进行更多模腔注塑成型的技术难题。
[0032]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁平式热嘴，其特征在于：包括热嘴本体，热嘴本体为扁平状，且热嘴本体上设置有嘴芯，热嘴本体上设置有热流道，热流道与嘴芯对应设置且连通配合使用，且热流道对应设置有加热棒，通过扁平本体、热流道、加热棒的设定，形成高温度均衡式小宽度模腔入流结构。2.根据权利要求1所述的一种扁平式热嘴，其特征在于：嘴本体上设置有热嘴嘴芯安装槽，嘴芯设置于热嘴嘴芯安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种扁平式热嘴，其特征在于：热嘴本体上设置有热嘴固定部，热嘴固定部通过热嘴固定螺丝固定连接于外部连接件。4.根据权利要求3所述的一种扁平式热嘴，其特征在于：加热棒对应设置有加热元件辅助设置模块，加入原件辅助设置模块包括加加热元件出线槽。5.根据权利要求4所述的一种扁平式热嘴，其特征在于：热嘴本体上还设置有与嘴芯配合使用的密封件，密封件选用封胶环构成。6.根据权利要求5所述的一种扁平式热嘴，其特征在于：热嘴本体上还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋辉，陈林，
申请(专利权)人：易峰热流道科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。