本实用新型专利技术涉及复卷机技术领域，公开了一种铝箔加工用半自动高速复卷机，其技术方案要点是包括底座，底座上设置有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座上转动连接有放料辊，第二支撑座上转动连接有复卷辊，放料辊和复卷辊相互平行设置，放料辊用以放置铝箔本体，且铝箔本体收卷于复卷辊上，底座上设置有切割组件，切割组件用以对铝箔本体进行切割，切割组件包括刀片，底座上设置有第三支撑座，第三支撑座上设置有移动部，移动部用以带动刀片移动，以对铝箔本体进行切割。用于代替人工对铝箔进行切割。切割。切割。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔加工用半自动高速复卷机
[0001]本技术涉及复卷机
，更具体的说是涉及一种铝箔加工用半自动高速复卷机。
技术介绍
[0002]复卷机用于将大规格的卷材重新卷好并进行分割，从而分卷成多个小规格的卷材，是一种用于纸类、云母带、薄膜等卷材的专用设备；
[0003]复卷机在对铝箔进行重新分卷时，通常需要人工对铝箔进行切割，然而人工切割会对操作人员造成损伤，且工作效率低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铝箔加工用半自动高速复卷机，用于代替人工对铝箔进行切割。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种铝箔加工用半自动高速复卷机，包括底座，所述底座上设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座上转动连接有放料辊，所述第二支撑座上转动连接有复卷辊，所述放料辊和所述复卷辊相互平行设置，所述放料辊用以放置铝箔本体，且铝箔本体收卷于所述复卷辊上，所述底座上设置有切割组件，所述切割组件用以对铝箔本体进行切割，所述切割组件包括刀片，所述底座上设置有第三支撑座，所述第三支撑座上设置有移动部，所述移动部用以带动所述刀片移动，以对铝箔本体进行切割。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述移动部包括第一气缸和第二气缸，所述第三支撑座上上下滑动连接有滑动板，所述第一气缸与所述第三支撑座顶面固定连接，所述第一气缸的输出端向下延伸并与所述滑动板固定连接，所述第二气缸与所述滑动板侧面固定连接，所述第二气缸的输出端方向与所述复卷辊的长度方向相互平行，所述刀片与所述第二气缸的输出端固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述底座上设置有第四支撑座，所述第四支撑座位于所述第一支撑座和所述第二支撑座之间，所述第四支撑座上设置有调节组件，所述调节组件用以调节铝箔本体的松紧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述调节组件包括调节杆，所述第四支撑座包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板上均开设有容纳槽，所述容纳槽内上下滑动连接有连接杆，所述连接杆与所述容纳槽底壁固定连接有压缩弹簧，所述调节杆固定连接在两个所述连接杆之间，所述调节杆与所述复卷辊相互平行。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底座上设置有距离传感器，所述距离传感器位于所述复卷辊下方，所述距离传感器的测量端朝向所述复卷辊。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述第二支撑座侧面固定连接有电机，所述电机的输出端与所述复卷辊的其中一端固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过在底座上设置第一支撑座、第二支撑座和第三支撑座，通过在设置的第一支撑座上设置放料辊，通过在设置的第二支撑座上设置复卷辊，铝箔设置在放料辊上，并收卷于复卷辊上，通过在设置的第三支撑座上设置移动部和刀片，通过设置的移动部带动设置的刀片移动，使得刀片对铝箔本体进行切割，代替人工对铝箔本体进行切割，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0014]附图标记：1、底座；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、放料辊；5、复卷辊；6、铝箔本体；7、刀片；8、第三支撑座；9、第一气缸；10、第二气缸；11、滑动板；12、第四支撑座；13、调节杆；14、容纳槽；15、连接杆；16、压缩弹簧；17、距离传感器；18、电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]参照图1、图2所示，本实施例的一种铝箔加工用半自动高速复卷机，包括底座1，底座1上设置有第一支撑座2和第二支撑座3，第一支撑座2和第二支撑座3均与底座1固定连接，第一支撑座2上转动连接有放料辊4，第二支撑座3上转动连接有复卷辊5，放料辊4和复卷辊5相互平行设置，放料辊4用以放置铝箔本体6，且铝箔本体6收卷于复卷辊5上，第二支撑座3侧面固定连接有电机18，电机18的输出端与复卷辊5的其中一端固定连接。
[0017]大规格的铝箔本体6设置在放料辊4上，铝箔本体6经过调节杆13后收卷于复卷辊5，当需要对铝箔本体6重新收卷时，通过电机18工作，带动复卷辊5转动，使得铝箔本体6收卷在复卷辊5上。
[0018]底座1上设置有第四支撑座12，第四支撑座12与底座1固定连接，第四支撑座12位于第一支撑座2和第二支撑座3之间，第四支撑座12上设置有调节组件，调节组件用以调节铝箔本体6的松紧，防止因为铝箔本体6过松或过紧影响收卷。调节组件包括调节杆13，第四支撑座12包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上均开设有容纳槽14，容纳槽14内上下滑动连接有连接杆15，连接杆15与容纳槽14底壁固定连接有压缩弹簧16，调节杆13固定连接在两个连接杆15之间，调节杆13与复卷辊5相互平行。
[0019]收卷的过程中，当放料辊4与复卷辊5之间的铝箔本体6的长度变短时，铝箔本体6过紧，铝箔本体6对调节杆13产生一个向下的压力，使得调节杆13向下移动，带动连接杆15向下移动，使得压缩弹簧16被压缩，使得铝箔本体6变松，当放料辊4与复卷辊5之间的铝箔本体6的长度变长时，铝箔本体6过松，压缩弹簧16伸长，带动连接杆15向上移动，使得调节杆13向上移动，直至调节杆13与铝箔本体6相互接触，使得铝箔本体6变紧。对铝箔本体6的松紧进行调节，防止因为铝箔本体6过松或过紧影响收卷。
[0020]底座1上设置有切割组件，切割组件用以对铝箔本体6进行切割，代替人工对铝箔
本体6进行切割，提高工作效率。切割组件包括刀片7，底座1上设置有第三支撑座8，第三支撑座8与底座1固定连接，第三支撑座8上设置有移动部，移动部用以带动刀片7移动，以对铝箔本体6进行切割。代替人工对铝箔本体6进行切割，提高工作效率。移动部包括第一气缸9和第二气缸10，第三支撑座8上上下滑动连接有滑动板11，第一气缸9与第三支撑座8顶面固定连接，第一气缸9的输出端向下延伸并与滑动板11固定连接，第二气缸10与滑动板11侧面固定连接，第二气缸10的输出端方向与复卷辊5的长度方向相互平行，刀片7与第二气缸10的输出端固定连接。
[0021]当铝箔本体6收卷完成后，通过第一气缸9工作，带动滑动板11上下移动，进而带动第二气缸10上下移动，从而带动刀片7上下移动，通过第二气缸10工作，带动刀片7水平移动，通过第一气缸9和第二气缸10相互配合，使得刀片7的尖端与铝箔本体6顶面相互接触，然后通过第二气缸10工作，使得刀片7在水平方向上移动，使得刀片7对铝箔本体6进行分割，刀片7的切割方向与复卷辊5的长度方向相互平行，分割完成后，操本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔加工用半自动高速复卷机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，所述第一支撑座(2)上转动连接有放料辊(4)，所述第二支撑座(3)上转动连接有复卷辊(5)，所述放料辊(4)和所述复卷辊(5)相互平行设置，所述放料辊(4)用以放置铝箔本体(6)，且铝箔本体(6)收卷于所述复卷辊(5)上，所述底座(1)上设置有切割组件，所述切割组件用以对铝箔本体(6)进行切割，所述切割组件包括刀片(7)，所述底座(1)上设置有第三支撑座(8)，所述第三支撑座(8)上设置有移动部，所述移动部用以带动所述刀片(7)移动，以对铝箔本体(6)进行切割。2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工用半自动高速复卷机，其特征在于：所述移动部包括第一气缸(9)和第二气缸(10)，所述第三支撑座(8)上上下滑动连接有滑动板(11)，所述第一气缸(9)与所述第三支撑座(8)顶面固定连接，所述第一气缸(9)的输出端向下延伸并与所述滑动板(11)固定连接，所述第二气缸(10)与所述滑动板(11)侧面固定连接，所述第二气缸(10)的输出端方向与所述复卷辊(5)的长度方向相互平行，所述刀片(7)与所述第二气缸(10)的输出端固定连接。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春晓，
申请(专利权)人：宁波宝辉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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