本实用新型专利技术公开了一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，包括基座以及机架，机架设置在基座的顶面，机架包括安装板，安装板上设置有放卷轮以及收卷轮，放卷轮与收卷轮之间依次设置有两个张紧滚轮装置，张紧滚轮装置包括安装块，安装块设置在安装板上，安装块外套设有调整套管，压缩装置包括固定块，两个固定块分别设置在安装块的顶面与底面，固定块朝向调整套管内壁的一面上开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆的一端伸出滑动槽并与调整套管的内壁连接，固定块与调整套管之间，设置有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与固定块连接，另一端与调整套管的内壁连接，其能够根据电机转速的波动调整铝箔的张紧度，使铝箔始终有一个较好的张紧度。较好的张紧度。较好的张紧度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机
[0001]本技术涉及铝箔复卷机领域，特别涉及一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机。
技术介绍
[0002]铝箔复卷机是铝箔加工最重要的设备，现有的复卷机通常包括机架，机架上安装有放卷轮以及收卷轮，放卷轮和收卷轮之间还设置有用于张紧铝箔的张紧滚轮和压紧滚轮，放卷轮上的大卷铝箔通过送料、张紧等步骤复卷到收卷轮上，缠卷成体积较小的复卷。
[0003]现有的铝箔复卷机通过转动放卷轮以及收卷轮转动达到收放复卷的效果，而当放卷轮或者收卷轮的转速发生波动时，会出现铝箔张紧力度不够或者张紧力度过大的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，其能够根据放卷轮或者收卷轮转速的波动调整铝箔的张紧度，使铝箔始终有一个较好的张紧度。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，包括基座以及机架，所述机架设置在所述基座的顶面，所述机架包括安装板，所述安装板所在的平面垂直于所述基座所在的平面，所述安装板上设置有放卷轮以及收卷轮，所述放卷轮用于放出铝箔，所述收卷轮用于复卷铝箔，所述放卷轮与收卷轮之间依次设置有两个张紧滚轮装置，所述张紧滚轮装置包括安装块，所述安装块设置在所述安装板上，所述安装块的长度方向垂直于所述安装板所在的平面，所述安装块外套设有调整套管，所述安装块的顶面与底面均设置有压缩装置，所述压缩装置包括固定块，所述固定块设置在所述安装块的顶面与底面，所述固定块朝向所述调整套管内壁的一面上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端伸出所述滑动槽并与所述调整套管的内壁连接，所述固定块与调整套管之间，设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述固定块连接，另一端与所述调整套管的内壁连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要将放卷轮上的铝箔复卷到收卷轮上时，放卷轮以及收卷轮开始转动，当放卷轮的转速变大，铝箔会有弯折的趋势，发生弯曲，此时其中一根安装块顶面的压缩弹簧向上运动，带动滑动杆以及调整套管向上运动，且安装块底面的压缩弹簧被进一步压缩，另一根安装块底面的压缩弹簧向下运动，带动滑动杆以及调整套管向下运动，且安装块顶面的压缩弹簧被进一步压缩，通过两组张紧滚轮装置的配合，调整套管的侧壁与铝箔紧紧贴合住，使铝箔始终处于张紧的状态，避免铝箔弯曲后褶皱。
[0008]进一步设置：所述调整套管上套接有转动套管，所述调整套管的侧面上绕所述调整套管的周向开设有若干环形卡槽，所述转动套管内壁与所述环形卡槽正对的位置开设有槽位组件，所述槽位组件包括若干安装槽，若干所述安装槽沿所述转动套管的周向依次开设，所述安装槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠插入到所述环形卡槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当铝箔贴合在转动套管上滑动时，滑动套管能够通过滚
珠与环形卡槽的配合发生转动，避免铝箔在发生滑动时由于摩擦力过大而发生断裂损坏。
[0010]进一步设置：所述转动套管的侧面上绕所述转动套管的周向开设有铝箔限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，限位槽能够对铝箔起到限位作用，避免铝箔在滑动复卷时左右滑动而导致复卷效果不佳。
[0012]进一步设置：所述放卷轮与靠近所述放卷轮的转动套管之间设置有上限位块以及下限位块，所述上限位块位于所述下限位块的上方，所述上限位块与下限位块之间形成有用于让铝箔通过的放卷通道，所述上限位块朝向所述下限位块的侧面上设置有红外发射器，所述下限位块朝向所述上限位块的侧面上设置有红外接收器，所述基座上设置有控制电路板，所述红外发射器、红外接收器与所述控制电路板均电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，铝箔通过上限位块以及下限位块之间的放卷通道时，红外发射器会对铝箔的表面发射红外线，当铝箔的表面存在漏洞时，红外线会穿过漏洞被下限位块上的红外接收器接收到信号，同时控制电路板接受到信号并控制放卷轮以及收卷轮停止转动，接下来操作人员可对有漏洞的铝箔部分进行处理，避免损坏的铝箔复卷到产品上。
[0014]进一步设置：所述安装板上设置有两个切断刀具，两个所述切断刀具分别位于所述上限位块的两侧，所述切断刀具的刀刃朝向铝箔并用于切下放卷通道内的铝箔，所述机架上设置有驱动装置，所述驱动装置用于带动所述切断刀具往靠近或者远离铝箔的方向运动。
[0015]通过采用上述技术方案，当出现有漏洞的铝箔时，放卷轮以及收卷轮停止转动，驱动装置带动两个切断刀具往靠近铝箔的方向运动，切断刀具能够将由漏洞的铝箔切断，方便后续复卷工作的继续进行。
[0016]进一步设置：所述机架包括顶板，所述顶板设置在所述安装板的顶部，所述驱动装置包括气缸，所述气缸设置在所述顶板的底面，所述气缸的输出端朝向所述切断刀具并连接有连接板，所述切断刀具靠近所述连接板的一端与所述连接板连接，所述气缸与所述控制电路板电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当出现有漏洞的铝箔时，放卷轮以及收卷轮停止转动，气缸带动连接板运动，连接板带动两个切断刀具往靠近铝箔的方向运动，切断刀具能够将由漏洞的铝箔切断，通过这样的设置有只需要一个气缸作为输出端，就能够完成铝箔的切断工作。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过两组张紧滚轮装置的配合，调整套管的侧壁与铝箔紧紧贴合住，使铝箔始终处于张紧的状态，避免铝箔弯曲后褶皱，能够发现并切断有漏洞的铝箔。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术剖视图；
[0021]图3是图2的A处放大图。
[0022]图中，1、基座；2、安装板；3、放卷轮；4、收卷轮；5、安装块；6、调整套管；7、固定块；8、滑动槽；9、滑动杆；10、压缩弹簧；13、转动套管；14、环形卡槽；15、安装槽；16、滚珠；17、铝
箔限位槽；18、上限位块；19、下限位块；20、红外发射器；21、红外接收器；22、切断刀具；23、顶板；24、气缸；25、连接板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]参见图1，一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，包括基座1以及机架，机架设置在基座1的顶面，机架包括安装板2，安装板2所在的平面垂直于基座1所在的平面，安装板2上设置有放卷轮3以及收卷轮4，放卷轮3用于放出铝箔，收卷轮4用于复卷铝箔，放卷轮3与收卷轮4之间依次设置有两个张紧滚轮装置，张紧滚轮装置包括安装块5，安装块5设置在安装板2上，安装块5的长度方向垂直于安装板2所在的平面，安装块5外套设有调整套管6，安装块5的顶面与底面均设置有压缩装置，压缩装置包括固定块7，固定块7设置在安装块5的顶面与底面，固定块7朝向调整套管6内壁的一面上开设有滑动槽8，滑动槽8内滑动连接有滑动杆9，滑动杆9的一端伸出滑动槽8并与调整套管6的内壁连接，固定块7与调整套管6之间，设置有压缩弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，其特征在于，包括基座(1)以及机架，所述机架设置在所述基座(1)的顶面，所述机架包括安装板(2)，所述安装板(2)所在的平面垂直于所述基座(1)所在的平面，所述安装板(2)上设置有放卷轮(3)以及收卷轮(4)，所述放卷轮(3)用于放出铝箔，所述收卷轮(4)用于复卷铝箔，所述放卷轮(3)与收卷轮(4)之间依次设置有两个张紧滚轮装置，所述张紧滚轮装置包括安装块(5)，所述安装块(5)设置在所述安装板(2)上，所述安装块(5)的长度方向垂直于所述安装板(2)所在的平面，所述安装块(5)外套设有调整套管(6)，所述安装块(5)的顶面与底面均设置有压缩装置，所述压缩装置包括固定块(7)，所述固定块(7)设置在所述安装块(5)的顶面与底面，所述固定块(7)朝向所述调整套管(6)内壁的一面上开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)内滑动连接有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端伸出所述滑动槽(8)并与所述调整套管(6)的内壁连接，所述固定块(7)与调整套管(6)之间，设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的一端与所述固定块(7)连接，另一端与所述调整套管(6)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔纸加工用高精度分切复卷机，其特征在于，所述调整套管(6)上套接有转动套管(13)，所述调整套管(6)的侧面上绕所述调整套管(6)的周向开设有若干环形卡槽(14)，所述转动套管(13)内壁与所述环形卡槽(14)正对的位置开设有槽位组件，所述槽位组件包括若干安装槽(15)，若干所述安装槽(15)沿所述转动套管(13)的周向依次开设，所述安装槽(15)内滚动连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)插入到所述环形卡槽(14)内。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春晓，
申请(专利权)人：宁波宝辉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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