本实用新型专利技术公开了一种全自动铝箔复卷机的上管机构，包括基座，所述基座上设置有上料斗，所述上料斗用于盛放纸管，所述基座与上料斗之间设置有上管机构本体，所述上管机构本体用于抓取纸管，所述上管机构本体包括转动滚轮，所述转动滚轮的侧面上沿转动滚轮的周向设置有若干个夹取装置，所述夹取装置用于抓取所述上料斗内的纸管，所述基座上设置有上胶装置，所述上胶装置用于对夹取装置上的纸管上胶，所述基座上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于带动所述转动滚轮转动，所述基座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于带动所述取胶滚轮转动，其能够在上管作业时能够对纸管的侧面上胶。够对纸管的侧面上胶。够对纸管的侧面上胶。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝箔复卷机的上管机构
[0001]本技术涉及复卷机领域，特别涉及一种全自动铝箔复卷机的上管机构。
技术介绍
[0002]铝箔复卷机是铝箔加工最重要的设备，现有的复卷机通常包括机架，机架上安装有放卷轮以及收卷轮，放卷轮和收卷轮之间还设置有用于张紧铝箔的张紧滚轮和压紧滚轮，放卷轮上的大卷铝箔通过送料、张紧等步骤复卷到收卷轮上的纸管上，缠卷成体积较小的复卷。
[0003]在复卷机上管时，需要对纸管表面刷上一层胶水，胶水用于将铝箔的一部分粘贴固定在纸管上，方便后续复卷工作的进行，而现有的上管机构仅仅是将纸管从料斗中取出，上胶工作需要工人手动进行，效率不高且浪费了人力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种全自动铝箔复卷机的上管机构，其能够在上管作业时能够对纸管的侧面上胶。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种全自动铝箔复卷机的上管机构，包括基座，所述基座上设置有上料斗，所述上料斗用于盛放纸管，所述基座与上料斗之间设置有上管机构本体，所述上管机构本体包括转动滚轮，所述转动滚轮转动连接在所述基座上且位于所述上料斗的下方，所述转动滚轮的长度方向平行于所述基座的长度方向，所述转动滚轮的侧面上沿转动滚轮的周向设置有若干个夹取装置，所述夹取装置用于抓取所述上料斗内的纸管，所述基座上设置有上胶装置，所述上胶装置用于对夹取装置上的纸管上胶，所述上胶装置包括装有胶水的盛放盒，所述盛放盒设置在所述基座上，所述基座上转动连接有取胶滚轮，所述取胶滚轮的长度方向平行于所述转动滚轮的长度方向，所述取胶滚轮伸入到盛放盒内，所述基座上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于带动所述转动滚轮转动，所述基座上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于带动所述取胶滚轮转动，所述第一驱动装置用于带动夹取有纸管的夹取装置靠近所述取胶滚轮并与所述取胶滚轮的侧面抵触，且纸管的侧面与取胶滚轮的侧面相切。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要进行上管作业以及上胶作业时，首先第一驱动装置带动转动滚轮转动，转动滚轮带动夹取装置到上料斗的位置，此时第一驱动装置停止工作，夹取装置夹取到纸管后，第一驱动装置再次带动转动滚轮开始转动，转动滚轮带动夹取装置运动到靠近取胶滚轮的位置，此时纸管的侧面与取胶滚轮的侧面抵触住，同时第二驱动装置带动取胶滚轮转动，取胶滚轮转动并与盛放盒内的胶水接触，与胶水接触蘸取后，取胶滚轮与纸管接触，将取胶滚轮表面的胶水涂抹到纸管的侧面上，之后第一驱动装置带动夹取装置转动，开始将胶水涂抹到下一个纸管上，通过这样的设置完成对纸管的上胶作业，不需要人工操作，生产效率高。
[0008]进一步设置：所述上料斗的底部开设有让纸管通过开口，所述开口正对的两个内壁上设置有下料板，两块所述下料板之间形成有用于让纸管掉落的下落通道，所述下落通道内设置有卡管装置，所述卡管装置用于将纸管限位在下落通道内，所述卡管装置包括挡板，所述挡板正对的两侧分别为固定侧与转动侧，所述固定侧位于所述转动侧的上方，所述固定侧与其中一块下料板的内壁铰接，且此块下料板与挡板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述下料板连接，另一端与所述挡板连接，所述夹取装置包括两个连接板，两块所述连接板分别位于所述转动滚轮的两端，所述连接板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端远离所述连接板并设置有连接块，两个所述连接块相互靠近的一面设置有推动气缸，所述推动气缸的输出端设置有安装块，所述安装块相互靠近的一面设置有插接块，当两个所述推动气缸带动两个所述插接块相互靠近时，两个所述插接块分别插入到下落通道底端纸管的两个开口内，并与纸管的内壁抵触，所述安装块上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置用于带动所述插接块转动。
[0009]通过采用上述技术方案，纸管首先从上料斗内进入到下落通道内，此时纸管通过挡板以及压缩弹簧的配合卡在下落通道内，之后第一驱动装置带动转动滚轮转动，转动滚轮带动夹取装置运动到和下落通道对准的位置上，连接板上的伸缩气缸带动连接块向上运动至纸管的两端，之后两个推动气缸带动两个插接块往相互靠近的方向运动，两个插接块分别插入到纸管的两个开口内并和纸管的内壁抵触住，之后伸缩气缸带动连接块向下运动，并带动纸管向下运动，纸管挤压挡板，挡板挤压压缩弹簧，纸管从下落通道内脱离出来，之后第一驱动装置开始工作带动夹取装置往靠近取胶滚轮的方向运动，通过这种方式把纸管带向取胶滚轮，通过气缸的配合，结构简单。
[0010]进一步设置：所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机设置在所述基座上，所述第一电机的输出端与所述转动滚轮同轴连接并用于带动所述转动滚轮转动，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机设置在所述基座上，所述第二电机的输出端与所述取胶滚轮同轴连接并用于带动所述取胶滚轮转动。
[0011]通过采用上述技术方案，设置有的第一电机带动转动滚轮转动，第二电机带动取胶滚轮转动，装置结构简单，且运作的效率高。
[0012]进一步设置：所述安装块相互靠近的一面开设有放置槽，所述放置槽设置有第三电机，所述第三电机的输出端伸出至所述放置槽外并与所述插接块连接，所述第三电机用于带动所述插接块转动。
[0013]通过采用上述技术方案，两个插接块插入到纸管的两端后，插接块与纸管的内壁抵触住，第三电机带动插接块转动，插接块带动纸管转动，在完成上胶作业后，纸管能够继续进行复卷作业。
[0014]进一步设置：所述取胶滚轮的侧面沿所述取胶滚轮的周向粘贴有塑料膜层。
[0015]通过采用上述技术方案，取胶滚轮长时间与胶水接触后，会腐蚀取胶滚轮的表面，同时胶水凝固后容易粘结在取胶滚轮上，不易清理，在取胶滚轮上粘贴塑料膜层，能够在使用一定时间后，能够将塑料膜层从取胶滚轮上取下来，当下次需要使用取胶滚轮时，粘贴上新的塑料膜层即可。
[0016]进一步设置：所述挡板远离所述压缩弹簧的面上铺设有海绵层。
[0017]通过采用上述技术方案，纸管与挡板抵触挤压时会被挡板磨损，设置有海绵层能
够避免纸管直接和挡板接触，减少纸管的磨损，避免纸管发生损坏。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：这样的设置完成对纸管的上胶作业，不需要人工操作，生产效率高，纸管下料时不易受到磨损。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是另一状态示意图；
[0021]图3是本技术剖视图；
[0022]图4是图2的A处放大图；
[0023]图5是图3的B处放大图。
[0024]图中，1、基座；2、上料斗；3、转动滚轮；4、盛放盒；5、取胶滚轮；6、下料板；7、下落通道；8、挡板；9、固定侧；10、转动侧；11、压缩弹簧；12、连接板；13、伸缩气缸；14、连接块；15、推动气缸；16、安装块；17、插接块；18、第一电机；19、第二电机；20、第三电机；21、塑料膜层；22、海绵层。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动铝箔复卷机的上管机构，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有上料斗(2)，所述上料斗(2)用于盛放纸管，所述基座(1)与上料斗(2)之间设置有上管机构本体，所述上管机构本体包括转动滚轮(3)，所述转动滚轮(3)转动连接在所述基座(1)上且位于所述上料斗(2)的下方，所述转动滚轮(3)的长度方向平行于所述基座(1)的长度方向，所述转动滚轮(3)的侧面上沿转动滚轮(3)的周向设置有若干个夹取装置，所述夹取装置用于抓取所述上料斗(2)内的纸管，所述基座(1)上设置有上胶装置，所述上胶装置用于对夹取装置上的纸管上胶，所述上胶装置包括装有胶水的盛放盒(4)，所述盛放盒(4)设置在所述基座(1)上，所述基座(1)上转动连接有取胶滚轮(5)，所述取胶滚轮(5)的长度方向平行于所述转动滚轮(3)的长度方向，所述取胶滚轮(5)伸入到盛放盒(4)内，所述基座(1)上设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置用于带动所述转动滚轮(3)转动，所述基座(1)上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置用于带动所述取胶滚轮(5)转动，所述第一驱动装置用于带动夹取有纸管的夹取装置靠近所述取胶滚轮(5)并与所述取胶滚轮(5)的侧面抵触，且纸管的侧面与取胶滚轮(5)的侧面相切。2.根据权利要求1所述的一种全自动铝箔复卷机的上管机构，其特征在于，所述上料斗(2)的底部开设有让纸管通过开口，所述开口正对的两个内壁上设置有下料板(6)，两块所述下料板(6)之间形成有用于让纸管掉落的下落通道(7)，所述下落通道(7)内设置有卡管装置，所述卡管装置用于将纸管限位在下落通道(7)内，所述卡管装置包括挡板(8)，所述挡板(8)正对的两侧分别为固定侧(9)与转动侧(10)，所述固定侧(9)位于所述转动侧(10)的上方，所述固定侧(9)与其中一块下料板(6)的内壁铰接，且此块下料板(6)与挡板(8)之间设置有压缩弹簧(11)，另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春晓，
申请(专利权)人：宁波宝辉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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