本实用新型专利技术涉及自卸矿车技术领域，提出了一种自卸矿车卸料装置，其卸料较为彻底，包括矿车本体，矿车本体包括车架和矿斗，车架和矿斗之间铰动安装有多个液压缸，矿斗上铰接有挡盖，挡盖上连接有封闭板，矿斗上连接有用于对挡盖进行开闭的开闭机构，开闭机构包括开闭板和多个气缸，开闭板通过固定块和挡盖连接，多个气缸分别转动安装在矿斗的前端和后端，气缸的输出端和开闭板转动连接，矿斗的内部转动连接有多个卸料辊，多个卸料辊之间传动连接有卸料带，矿斗上通过安装板安装有驱动电机，驱动电机的输出端伸入矿斗的内部并和多个卸料辊中的一个卸料辊连接，矿斗的内部连接有用于对卸料带进行清理的清理组件。卸料带进行清理的清理组件。卸料带进行清理的清理组件。
【技术实现步骤摘要】
一种自卸矿车卸料装置
[0001]本技术涉及自卸矿车
，具体的，涉及一种自卸矿车卸料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，自卸矿车是车厢配有自动倾卸装置的矿车，由汽车底盘、液压举升机构、取力装置和货厢组成，在物料装卸运输领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN205185940U的技术专利公开了一种自卸式矿车，其大致描述为，包括车架、矿斗、矿门、液压缸和液压泵，车架的底部连接有车轮，液压缸和液压泵均安装在车架的安装槽内部，液压缸的活塞杆的顶部连接有第一连杆，矿斗的右侧固定连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆通过转轴连接，液压缸和液压泵通过输油管连接，液压泵的出油口与输油管的连接处设置有控制阀，液压泵的进油口通过输油管与设置在车架底部的液压油箱连接，车架的左端连接有控制器，控制器均与控制阀和液压泵电性连接。
[0004]上述的现有技术方案虽然可以实现自动化的卸料作业，而且减少人力和时间将矿车推翻出料，减轻了工人的劳动强度，提高生产效率，但是在进行卸料时，会有物料残留在矿车的内壁上，上述的现有技术不便于对矿车内壁上残留的物料进行清理，占用矿车的使用容积，影响矿车的后续运输。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自卸矿车卸料装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术卸料较为不彻底的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自卸矿车卸料装置，包括矿车本体，所述矿车本体包括车架和矿斗，所述车架和矿斗之间铰动安装有多个液压缸，所述矿斗上铰接有挡盖，所述矿斗上连接有用于对挡盖进行开闭的开闭机构，所述矿斗的内部转动连接有多个卸料辊，多个所述卸料辊之间传动连接有卸料带，所述矿斗上通过安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入矿斗的内部并和多个卸料辊中的一个卸料辊连接，所述矿斗的内部连接有用于对卸料带进行清理的清理组件。
[0009]优选的，所述开闭机构包括开闭板和多个气缸，所述开闭板通过固定块和挡盖连接，多个所述气缸分别转动安装在矿斗的前端和后端，所述气缸的输出端和开闭板转动连接。
[0010]进一步的，所述清理组件包括清理块，所述清理块通过转杆转动连接在矿斗的内部，并且清理块和卸料带接触，所述清理块和矿斗的内底壁之间连接有多个压紧弹簧。
[0011]再进一步的，所述矿斗的内部连接有滑板，所述滑板和卸料带接触。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述挡盖上连接有多个密封条。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述挡盖上连接有封闭板。
[0014]在前述方案的基础上，所述挡盖上安装有振动电机。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述车架上连接有多个缓冲垫。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自卸矿车卸料装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，物料放置在矿斗的内部，进行卸料时，通过液压缸可将矿斗顶起一定的角度，通过开闭机构对挡盖进行开启，物料可从挡盖处落下，通过驱动电机可带动与之连接的卸料辊进行转动，从而可通过卸料带带动全部卸料辊进行转动，通过卸料带可带动矿斗内的物料落下，通过清理组件可对卸料带进行清理，减少物料粘附在卸料带上，对比上述的现有技术，该方案卸料较为彻底。
附图说明
[0019]图1为本技术卸料带、安装板、驱动电机和开闭板等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术固定块、密封条、封闭板和振动电机等配合的立体结构示意图。
[0023]图中：1、车架；2、矿斗；3、液压缸；4、挡盖；5、卸料辊；6、卸料带；7、安装板；8、驱动电机；9、开闭板；10、气缸；11、固定块；12、清理块；13、压紧弹簧；14、滑板；15、密封条；16、封闭板；17、振动电机；18、缓冲垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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4，一种自卸矿车卸料装置，包括矿车本体，矿车本体包括车架1和矿斗2，车架1和矿斗2之间铰动安装有多个液压缸3，通过液压缸3的伸缩可带动矿斗2绕车架1进行转动，车架1上连接有多个缓冲垫18，便于对矿斗2和车架1进行缓冲防护，矿斗2上铰接有挡盖4，挡盖4上连接有封闭板16，便于对挡盖4的底端和矿斗2之间的缝隙进行封闭，减少物料的泄漏，挡盖4上安装有振动电机17，可带动挡盖4和矿斗2进行震动，便于将挡盖4和矿斗2的内壁上粘附的物料震落，矿斗2上连接有用于对挡盖4进行开闭的开闭机构，开闭机构包括开闭板9和多个气缸10，开闭板9通过固定块11和挡盖4连接，多个气缸10分别转动安装在矿斗2的前端和后端，气缸10的输出端和开闭板9转动连接，通过气缸10的伸缩以及气缸10与矿斗2和开闭板9之间的转动配合，可实现对开闭板9的转动，通过开闭板9带动挡盖4进行开闭，挡盖4开启后，物料可从矿斗2的内部滑落，挡盖4上连接有多个密封条15，便于对挡盖4的前后两端和矿斗2之间的缝隙进行密封，减少物料的泄漏。
[0027]还需进一步说明的是，矿斗2的内部转动连接有多个卸料辊5，多个卸料辊5之间传
动连接有卸料带6，矿斗2的内部连接有滑板14，滑板14和卸料带6接触，可对物料进行阻挡，减少物料进入卸料带6和矿斗2之间的缝隙内，物料可通过滑板14滑落在卸料带6上，通过卸料带6对物料进行运输，矿斗2上通过安装板7安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端伸入矿斗2的内部并和多个卸料辊5中的一个卸料辊5连接，通过驱动电机8可带动与之连接的卸料辊5进行转动，从而可通过卸料带6带动全部卸料辊5进行转动，通过卸料带6可带动矿斗2内的物料落下，矿斗2的内部连接有用于对卸料带6进行清理的清理组件，清理组件包括清理块12，清理块12通过转杆转动连接在矿斗2的内部，并且清理块12和卸料带6接触，清理块12和矿斗2的内底壁之间连接有多个压紧弹簧13，通过压紧弹簧13可将清理块12抵触在卸料带6的表面，通过驱动电机8带动卸料带6进行转动可通过清理块12对卸料带6的表面进行清理，减少物料粘附在卸料带6的表面。
[0028]该实施例中的驱动电机8、气缸10和振动电机17均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自卸矿车卸料装置，包括矿车本体，所述矿车本体包括车架(1)和矿斗(2)，所述车架(1)和矿斗(2)之间铰动安装有多个液压缸(3)，其特征在于，所述矿斗(2)上铰接有挡盖(4)，所述矿斗(2)上连接有用于对挡盖(4)进行开闭的开闭机构，所述矿斗(2)的内部转动连接有多个卸料辊(5)，多个所述卸料辊(5)之间传动连接有卸料带(6)，所述矿斗(2)上通过安装板(7)安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端伸入矿斗(2)的内部并和多个卸料辊(5)中的一个卸料辊(5)连接，所述矿斗(2)的内部连接有用于对卸料带(6)进行清理的清理组件。2.根据权利要求1所述的一种自卸矿车卸料装置，其特征在于，所述开闭机构包括开闭板(9)和多个气缸(10)，所述开闭板(9)通过固定块(11)和挡盖(4)连接，多个所述气缸(10)分别转动安装在矿斗(2)的前端和后端，所述气缸(10)的输出端和开闭板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李慧娟，
申请(专利权)人：邢台胜合华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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