一种带有余风除尘装置的原料罐制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有余风除尘装置的原料罐，包括原料罐，所述原料罐的表面设置有进料口，所述进料口的表面固定有导管筒，所述导管筒的外侧表面设置有环形罩壳凸起，所述环形罩壳凸起的外表面固定有抽风管，所述原料罐的表面固定有蜗轮风机，所述抽风管下端固定连接在蜗轮风机的进气口外表面，所述蜗轮风机的吹风口外固定连接有集料筒，所述集料筒的外端设置凸管，所述凸管通过螺纹连接在蜗轮风机的吹风口外表面，所述集料筒的另一侧凸口处安装有第一过滤罩和第二过滤罩，采用过滤罩过滤，不易损坏，并且灰尘落在集料筒内储存，其螺纹安装在蜗轮风机上，便于拆分更换，便于清理灰尘，便于清理。便于清理。便于清理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有余风除尘装置的原料罐


[0001]本技术涉及原料管除尘领域，更具体地说，涉及一种带有余风除尘装置的原料罐。

技术介绍

[0002]在原料罐使用时，其粉体储存时需要使用到余风除尘装置，其现有技术中多采用布袋除尘组件；
[0003]其使用布袋除尘组件除尘时，除尘布袋在使用时易于破裂损坏，并且维护时不便于取出倒料，不便于清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种带有余风除尘装置的原料罐，采用过滤罩过滤，不易损坏，并且灰尘落在集料筒内储存，其螺纹安装在蜗轮风机上，便于拆分更换，便于清理灰尘，便于清理。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种带有余风除尘装置的原料罐，包括原料罐，所述原料罐的表面设置有进料口，所述进料口的表面固定有导管筒，所述导管筒的外侧表面设置有环形罩壳凸起，所述环形罩壳凸起的外表面固定有抽风管，所述原料罐的表面固定有蜗轮风机，所述抽风管下端固定连接在蜗轮风机的进气口外表面，所述蜗轮风机的吹风口外固定连接有集料筒，所述集料筒的外端设置凸管，所述凸管通过螺纹连接在蜗轮风机的吹风口外表面，所述集料筒的另一侧凸口处安装有第一过滤罩和第二过滤罩，采用过滤罩过滤，不易损坏，并且灰尘落在集料筒内储存，其螺纹安装在蜗轮风机上，便于拆分更换，便于清理灰尘，便于清理。
[0007]进一步的，所述第一过滤罩和第二过滤罩采用半球形罩结构，鼓起面结构，灰尘过滤后不易堆积过滤罩表面，不易出现堵塞现象。
>[0008]进一步的，所述第一过滤罩和第二过滤罩的外表面通过凹环套锁紧固定在集料筒的另一侧凸口外表面，便于安装。
[0009]进一步的，所述导管筒的内侧表面固定有锥形导料环，进料时便于集中导下物料，使用便捷。
[0010]进一步的，所述导管筒通过螺栓固定连接在进料口端面，便于装配使用。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012](1)采用过滤罩过滤，不易损坏，并且灰尘落在集料筒内储存，其螺纹安装在蜗轮风机上，便于拆分更换，便于清理灰尘，便于清理。
[0013](2)第一过滤罩和第二过滤罩采用半球形罩结构，鼓起面结构，灰尘过滤后不易堆积过滤罩表面，不易出现堵塞现象。
[0014](3)第一过滤罩和第二过滤罩的外表面通过凹环套锁紧固定在集料筒的另一侧凸口外表面，便于安装。
[0015](4)导管筒的内侧表面固定有锥形导料环，进料时便于集中导下物料，使用便捷。
[0016](5)导管筒通过螺栓固定连接在进料口端面，便于装配使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大图；
[0019]图3为本技术的导管筒与原料罐俯视图；
[0020]图4为本技术的第一过滤罩侧视图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1原料罐、2进料口、3导管筒、4环形罩壳凸起、5抽风管、6蜗轮风机、7集料筒、8凸管、9第一过滤罩、10第二过滤罩、30锥形导料环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，一种带有余风除尘装置的原料罐，包括原料罐1，原料罐1的表面设置有进料口2，进料口2的表面固定有导管筒3，导管筒3的外侧表面设置有环形罩壳凸起4，环形罩壳凸起4的外表面固定有抽风管5，原料罐1的表面固定有蜗轮风机6，抽风管5下端固定连接在蜗轮风机6的进气口外表面，蜗轮风机6的吹风口外固定连接有集料筒7，集料筒7的外端设置凸管8，凸管8通过螺纹连接在蜗轮风机6的吹风口外表面，集料筒7的另一侧凸口处安装有第一过滤罩9和第二过滤罩10。
[0026]请参阅图1
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4，第一过滤罩9和第二过滤罩10采用半球形罩结构，鼓起面结构，灰尘过滤后不易堆积过滤罩表面，不易出现堵塞现象，第一过滤罩9和第二过滤罩10的外表面通过凹环套锁紧固定在集料筒7的另一侧凸口外表面，便于安装，导管筒3的内侧表面固定有锥形导料环30，进料时便于集中导下物料，使用便捷，导管筒3通过螺栓固定连接在进料口端面，便于装配使用。
[0027]在使用时，通过进料口2的表面固定有导管筒3，导管筒3的外侧表面设置有环形罩壳凸起4，环形罩壳凸起4的外表面固定有抽风管5，原料罐1的表面固定有蜗轮风机6，进料时通过导管筒3导入物料，其反灰时，其粉尘上升，通过蜗轮风机6抽风，可使灰尘吸入环形罩壳凸起4内，可抽入抽风管5中，并且蜗轮风机6的吹风口外固定连接有集料筒7，集料筒7的外端设置凸管8，凸管8通过螺纹连接在蜗轮风机6的吹风口外表面，集料筒7的另一侧凸口处安装有第一过滤罩9和第二过滤罩10，灰尘可通过第一过滤罩9和第二过滤罩10过滤，
其过滤后灰尘螺至集料筒7中收集；
[0028]其集料筒7的外端设置凸管8，凸管8通过螺纹连接在蜗轮风机6的吹风口外表面，便于安装，取出灰尘时，扭下集料筒7后，可倒出粉尘，便于清理维护，机构简单，成本低。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有余风除尘装置的原料罐，包括原料罐(1)，其特征在于：所述原料罐(1)的表面设置有进料口(2)，所述进料口(2)的表面固定有导管筒(3)，所述导管筒(3)的外侧表面设置有环形罩壳凸起(4)，所述环形罩壳凸起(4)的外表面固定有抽风管(5)，所述原料罐(1)的表面固定有蜗轮风机(6)，所述抽风管(5)下端固定连接在蜗轮风机(6)的进气口外表面，所述蜗轮风机(6)的吹风口外固定连接有集料筒(7)，所述集料筒(7)的外端设置凸管(8)，所述凸管(8)通过螺纹连接在蜗轮风机(6)的吹风口外表面，所述集料筒(7)的另一侧凸口处安装有第一过滤罩(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯新江，
申请(专利权)人：山东汉鸿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：