一种溶剂分离回收蒸馏器制造技术

技术编号:37009552 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-25 18:38
本实用新型专利技术公开了一种溶剂分离回收蒸馏器,属于溶剂分离技术领域,包括蒸馏器本体,蒸馏器本体的下端设置有第一出口,蒸馏器本体的左端设置有第二出口,蒸馏器本体的右上端设置有第三出口,蒸馏器本体的左上端设置有水箱,蒸馏器本体的上端设置有水泵,水泵的上端设置有进水管,下端设置有出水管,进水管的上端与水箱的下端连接,该溶剂分离回收蒸馏器在蒸馏器本体的内部设置有螺旋管和回流管,其不仅可以流入冷却液对溶剂进行冷却,也可以流入高温液体对溶剂进行加热,从而保证溶剂的分层效果,且该蒸馏器本体可以根据溶剂所需,加热或者冷却,灵活度较高,且使用范围较广,还不需要借助其他外界加热或者冷却设备,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂分离回收蒸馏器


[0001]本技术涉及溶剂分离
,更具体地说,涉及一种溶剂分离回收蒸馏器。

技术介绍

[0002]申请号为201320461059.1的专利申请涉及一种溶剂分离器,其即为设置加热装置也未设置冷却装置,在需要对分离器内部溶剂进行加热或者冷却处理时,还需要分别借助外界设备,操作相对复杂,不利于使用。

技术实现思路

[0003]相比现有技术,本技术的优点在于:
[0004]本方案在蒸馏器本体的内部设置有螺旋管和回流管,其不仅可以流入冷却液对溶剂进行冷却,也可以流入高温液体对溶剂进行加热,从而保证溶剂的分层效果,且该蒸馏器本体可以根据溶剂所需,加热或者冷却,灵活度较高,且使用范围较广,还不需要借助其他外界加热或者冷却设备,方便使用。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种溶剂分离回收蒸馏器,包括蒸馏器本体,所述蒸馏器本体的下端设置有第一出口,所述蒸馏器本体的左端设置有第二出口,所述蒸馏器本体的右上端设置有第三出口,所述蒸馏器本体的左上端设置有水箱,所述蒸馏器本体的上端设置有水泵,所述水泵的上端设置有进水管,下端设置有出水管,所述进水管的上端与水箱的下端连接,所述出水管的下端连接有螺旋管,所述螺旋管的下端固定连接有回流管,所述回流管的上端与水箱的上端联通,所述蒸馏器本体的内部设置有密封筒,所述水箱的内部设置有第一导流板和第二导流板,所述第一导流板的左端设置有漏水口,第二导流板的右端设置有漏水口,所述第一导流板和第二导流板的表面均设置有阻流条,该溶剂分离回收蒸馏器在蒸馏器本体的内部设置有螺旋管和回流管,其不仅可以流入冷却液对溶剂进行冷却,也可以流入高温液体对溶剂进行加热,从而保证溶剂的分层效果,且该蒸馏器本体可以根据溶剂所需,加热或者冷却,灵活度较高,且使用范围较广,还不需要借助其他外界加热或者冷却设备,方便使用。
[0007]进一步的,所述第二出口的高度低于第三出口的高度。
[0008]进一步的,所述蒸馏器本体的内部设置有视镜,视镜具有透视,方便工人观察蒸馏器本体内部溶剂分层情况的作用。
[0009]进一步的,所述密封筒设置在螺旋管和回流管的外表面。
[0010]进一步的,所述第一导流板向左下端倾斜,第二导流板向右下端倾斜。
[0011]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0012](1)本方案在蒸馏器本体的内部设置有螺旋管和回流管,其不仅可以流入冷却液对溶剂进行冷却,也可以流入高温液体对溶剂进行加热,从而保证溶剂的分层效果,且该蒸馏器本体可以根据溶剂所需,加热或者冷却,灵活度较高,且使用范围较广,还不需要借助其他外界加热或者冷却设备,方便使用。
[0013](2)通过视镜的设置,具有方便工人观察蒸馏器本体内部溶剂分层清凉的作用。
[0014](3)通过螺旋管的设置,具有运输冷却液或者高温液体的作用。
[0015](4)通过回流管的设置,具有将冷却液或者高温液体回流至水箱内部的作用。
[0016](5)通过第一导流板和第二导流板的设置,具有引导液体流向的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的水箱示意图;
[0019]图3为图1的A处放大图。
[0020]图中标号说明:
[0021]1蒸馏器本体、2第一出口、3第二出口、4第三出口、5视镜、6水箱、7水泵、8进水管、9出水管、10螺旋管、11回流管、12密封筒、13第一导流板、14第二导流板、15第二漏水口、16阻流条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,一种溶剂分离回收蒸馏器,包括蒸馏器本体1,请参阅图1

3,蒸馏器本体1的下端设置有第一出口2,蒸馏器本体1的左端设置有第二出口3,蒸馏器本体1的右上端设置有第三出口4,第一出口2、第二出口3以及第三出口4分别具有将分层后的溶剂溶液流出的作用,蒸馏器本体1的左上端设置有水箱6,蒸馏器本体1的上端设置有水泵7,水泵7具有将流入水箱6内的液体抽出使用的作用,水泵7的上端设置有进水管8,下端设置有出水管9,进水管8的上端与水箱6的下端连接,出水管9的下端连接有螺旋管10,螺旋管10具有将冷却液流入蒸馏器本体1内部对溶剂进行冷却,或者将高温液体流入蒸馏器本体1内部对溶剂进行加热的作用,螺旋管10的下端固定连接有回流管11,回流管11具有将螺旋管10内的液体回流至水箱6内部的作用,回流管11的上端与水箱6的上端联通,蒸馏器本体1的内部设置有密封筒12,水箱6的内部设置有第一导流板13和第二导流板14,第一导流板13的左端设置有漏水口15,第二导流板14的右端设置有漏水口15,第一导流板13和第二导流板14的表面均设置有阻流条16,阻流板16具有减缓液体流动速度的作用。
[0024]请参阅图1,第二出口3的高度低于第三出口4的高度,第二出口3和第三出口4分别具有将分层后的溶液流出的作用,蒸馏器本体1的内部设置有视镜5,视镜5具有透视,方便工人观察蒸馏器本体1内部溶剂分层情况的作用。
[0025]请参阅图1、图2和图3,密封筒12设置在螺旋管10和回流管11的外表面,密封筒12将螺旋管10和回流管11密封的作用,防止其裸露在外,直接与溶剂接触,第一导流板13向左下端倾斜,第二导流板14向右下端倾斜,第一导流板13和第二导流板14均具有引导通过回流管11流入水箱6内部液体流向的作用。
[0026]该溶剂分离回收蒸馏器在使用时,将溶剂注入蒸馏器本体1的内部进行分层处理,
若需要对溶剂加热,将热水注入水箱6内,然后打开水泵7,水泵7通过进水管8和出水管9将热水流入螺旋管10内,此时热水流入螺旋管10内,散出热量,能够对蒸馏器本体1内部溶剂进行加热,然后热水通过回流管11流入水箱6的内部,重复此过程,直至溶剂被加热完成分层后,关闭水泵7,若需要对溶剂冷却时,重复上次操作,但需要将水箱6内部热水更换成冷凝液进行使用,此时即可对蒸馏器本体1内部的溶剂进行冷却降温处理,经过蒸馏器本体1分层后的溶剂和溶液分别通过第一出口2、第二出口3以及第三出口4流出,操作简单,且无需借助外界加热或者冷却设备进行分层处理,便于使用。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式;但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂分离回收蒸馏器,包括蒸馏器本体(1),其特征在于:所述蒸馏器本体(1)的下端设置有第一出口(2),所述蒸馏器本体(1)的左端设置有第二出口(3),所述蒸馏器本体(1)的右上端设置有第三出口(4),所述蒸馏器本体(1)的左上端设置有水箱(6),所述蒸馏器本体(1)的上端设置有水泵(7),所述水泵(7)的上端设置有进水管(8),下端设置有出水管(9),所述进水管(8)的上端与水箱(6)的下端连接,所述出水管(9)的下端连接有螺旋管(10),所述螺旋管(10)的下端固定连接有回流管(11),所述回流管(11)的上端与水箱(6)的上端联通,所述蒸馏器本体(1)的内部设置有密封筒(12),所述水箱(6)的内部设置有第一导流板(13)和第二导流板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘涛
申请(专利权)人:山东汉鸿新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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