绳锯机的液压系统和绳锯机技术方案

本公开的实施例提供一种绳锯机的液压系统和绳锯机。该绳锯机的液压系统包括液压泵、优先流量分配阀、第一液压马达、第二液压马达和泄油口。优先流量分配阀包括第一进油口、第一出油口和第二出油口，第一出油口被配置为输出恒定流量，第二出油口被配置为输出剩余的流量，第一进油口连接到液压泵，第一出油口连接到第二液压马达，第二出油口连接到第一液压马达。该绳锯机的液压系统通过设置优先流量分配阀，使分配到第一液压马达、第二液压马达以及其他执行元件的流量更加稳定，从而使绳锯转速稳定，相比于现有的单泵驱动液压系统，提高了绳锯机的切割效率和作业安全性。绳锯机的切割效率和作业安全性。绳锯机的切割效率和作业安全性。

【技术实现步骤摘要】
绳锯机的液压系统和绳锯机


[0001]本公开的实施例涉及一种绳锯机的液压系统和绳锯机。

技术介绍

[0002]绳锯机是一种将高硬度的颗粒物(例如金刚石)串成绳锯，绳锯做高速运动以切割待切割物的设备。采用绳锯机进行柔性机械切割是一种高效且精密的切割方法，可以在同一次切削过程中实现切削不同材料，如岩石、混凝土以及钢材等，且作业受环境因素影响较小，在建筑物的破碎切割，石材开采、荒料加工，钢筋混凝土结构物拆除，海洋结构物维修等工程中显现出独特的优势。绳锯机具有操作简单、对环境要求低、切割效率高以及切口质量好等优点，大大降低了企业的改造成本。
[0003]绳锯机按照驱动方式可分为电动式和液压式。与液压式相比，相同功率下，电动式绳锯机的锯头部分质量和体积更大，导致锯头部分下垂使绳锯在切割时更易抖动，且不适用于水下切割的工况。现有的液压式绳锯机大多为单泵驱动的液压系统，无法保障各执行元件(例如切割马达和进给马达)的流量的稳定性，导致绳锯在多执行元件同时工作时，切割马达流量变小，绳锯转速变慢使得切割效率降低。现有的液压式绳锯机也有双泵驱动的液压系统，虽然能够确保切割马达转速不受其他执行元件动作的影响，但是需要两个液压泵同时工作，会增加液压系统的成本及设备和管路的布置难度。

技术实现思路

[0004]本公开的实施例提供一种绳锯机的液压系统和绳锯机。该绳锯机的液压系统包括液压泵、优先流量分配阀、第一液压马达、第二液压马达和泄油口。优先流量分配阀包括第一进油口、第一出油口和第二出油口，第一出油口被配置为输出恒定流量，第二出油口被配置为输出剩余的流量，第一进油口连接到液压泵，第一出油口连接到第二液压马达，第二出油口连接到第一液压马达。该绳锯机的液压系统通过设置优先流量分配阀，使分配到第一液压马达、第二液压马达以及其他执行元件的流量更加稳定，从而使绳锯转速稳定，相比于现有的单泵驱动液压系统，提高了绳锯机的切割效率和作业安全性。另外，该绳锯机的液压系统为单泵驱动液压系统，相比于现有的双泵驱动液压系统，降低了液压系统的成本及设备和管路的布置难度。
[0005]本公开一实施例提供一种绳锯机的液压系统，包括液压泵、优先流量分配阀、第一液压马达、第二液压马达和泄油口，所述第一液压马达被配置为驱动绳锯机的切割装置运动，所述第二液压马达被配置为驱动绳锯机的进给装置运动。所述优先流量分配阀包括第一进油口、第一出油口和第二出油口，所述第一出油口被配置为输出恒定流量，所述第二出油口被配置为输出剩余的流量，所述第一进油口连接到所述液压泵，所述第一出油口连接到所述第二液压马达，所述第二出油口连接到所述第一液压马达。
[0006]在一些示例中，所述液压系统还包括流量调节阀，所述流量调节阀包括第二进油口和第三出油口，所述第一出油口连接到所述第二进油口，所述第三出油口连接到所述第
二液压马达。
[0007]在一些示例中，所述流量调节阀还包括第四出油口，所述第四出油口连接到所述泄油口。
[0008]在一些示例中，所述液压系统还包括第一换向阀，所述第一换向阀包括第三进油口、第五出油口、第一工作接口和第二工作接口，所述第一液压马达包括第一接口和第二接口，所述第三进油口连接到所述第二出油口，所述第一工作接口连接到所述第一接口，所述第二工作接口连接到所述第二接口，所述第五出油口连接到所述泄油口。
[0009]在一些示例中，所述第一换向阀包括第一通路和第二通路，在所述第一通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第三进油口、所述第一工作接口、所述第一接口、所述第二接口、所述第二工作接口、所述第五出油口；在所述第二通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第三进油口、所述第二工作接口、所述第二接口、所述第一接口、所述第一工作接口、所述第五出油口。
[0010]在一些示例中，所述液压系统还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的第一端连接到所述第二出油口和所述第三进油口之间，所述第一溢流阀的第二端连接到所述泄油口。
[0011]在一些示例中，所述液压系统还包括第二换向阀，所述第二换向阀包括第四进油口、第六出油口、第三工作接口和第四工作接口，所述第二液压马达包括第三接口和第四接口，所述第四进油口连接到所述第三出油口，所述第三工作接口连接到所述第三接口，所述第四工作接口连接到所述第四接口，所述第六出油口连接到所述泄油口。
[0012]在一些示例中，所述第二换向阀包括第三通路和第四通路，在所述第三通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第四进油口、所述第三工作接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第四工作接口、所述第六出油口；在所述第四通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第四进油口、所述第四工作接口、所述第四接口、所述第三接口、所述第三工作接口、所述第六出油口。
[0013]在一些示例中，所述液压系统还包括第二溢流阀和梭阀，所述梭阀包括第五进油口、第六进油口和第七出油口，所述第五进油口连接到所述第三工作接口和所述第三接口之间，所述第六进油口连接到所述第四工作接口和所述第四接口之间，所述第七出油口连接到所述第二溢流阀的第一端，所述第二溢流阀的第二端连接到所述泄油口，所述梭阀被配置为比较所述第五进油口和所述第六进油口的压力，并将二者中压力更高的进油口与所述第七出油口连通，使压力更高的液压油进入所述第二溢流阀。
[0014]在一些示例中，所述液压系统还包括第三液压马达，连接到所述流量调节阀的所述第三出油口，并且与所述第二液压马达并联设置。
[0015]在一些示例中，所述液压系统还包括第三换向阀，所述第三换向阀包括第七进油口、第八出油口、第五工作接口和第六工作接口，所述第三液压马达包括第五接口和第六接口，所述第七进油口连接到所述第三出油口，所述第五工作接口连接到所述第五接口，所述第六工作接口连接到所述第六接口，所述第八出油口连接到所述泄油口。
[0016]在一些示例中，所述液压系统还包括第一液压缸，连接到所述流量调节阀的所述第三出油口，并且与所述第二液压马达并联设置。
[0017]在一些示例中，所述液压系统还包括第四换向阀，所述第四换向阀包括第八进油口、第九出油口、第七工作接口和第八工作接口，所述第一液压缸包括第七接口和第八接
口，所述第八进油口连接到所述第三出油口，所述第七工作接口连接到所述第七接口，所述第八工作接口连接到所述第八接口，所述第九出油口连接到所述泄油口。
[0018]在一些示例中，所述液压系统还包括第二液压缸，与所述第一液压缸并联设置，所述第二液压缸包括第九接口和第十接口，所述第七工作接口连接到所述第九接口，所述第八工作接口连接到所述第十接口。
[0019]在一些示例中，所述液压系统还包括分流阀，所述分流阀包括第一端、第二端和第三端，所述分流阀的第一端连接到所述第八工作接口，所述分流阀的第二端连接到所述第二液压缸的所述第十接口，所述分流阀的第三端连接到所述第一液压缸的所述第八接口，所述分流阀被配置为使所述第一液压缸的流量和所述第二液压缸的流量的比例固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绳锯机的液压系统，其特征在于，包括液压泵、优先流量分配阀、第一液压马达、第二液压马达和泄油口，所述第一液压马达被配置为驱动绳锯机的切割装置运动，所述第二液压马达被配置为驱动绳锯机的进给装置运动，其中，所述优先流量分配阀包括第一进油口、第一出油口和第二出油口，所述第一出油口被配置为输出恒定流量，所述第二出油口被配置为输出剩余的流量，所述第一进油口连接到所述液压泵，所述第一出油口连接到所述第二液压马达，所述第二出油口连接到所述第一液压马达。2.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，还包括流量调节阀，其中，所述流量调节阀包括第二进油口和第三出油口，所述第一出油口连接到所述第二进油口，所述第三出油口连接到所述第二液压马达。3.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，所述流量调节阀还包括第四出油口，所述第四出油口连接到所述泄油口。4.根据权利要求1所述的液压系统，其特征在于，还包括第一换向阀，其中，所述第一换向阀包括第三进油口、第五出油口、第一工作接口和第二工作接口，所述第一液压马达包括第一接口和第二接口，所述第三进油口连接到所述第二出油口，所述第一工作接口连接到所述第一接口，所述第二工作接口连接到所述第二接口，所述第五出油口连接到所述泄油口。5.根据权利要求4所述的液压系统，其特征在于，所述第一换向阀包括第一通路和第二通路，在所述第一通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第三进油口、所述第一工作接口、所述第一接口、所述第二接口、所述第二工作接口、所述第五出油口；在所述第二通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第三进油口、所述第二工作接口、所述第二接口、所述第一接口、所述第一工作接口、所述第五出油口。6.根据权利要求4所述的液压系统，其特征在于，还包括第一溢流阀，其中，所述第一溢流阀的第一端连接到所述第二出油口和所述第三进油口之间，所述第一溢流阀的第二端连接到所述泄油口。7.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，还包括第二换向阀，其中，所述第二换向阀包括第四进油口、第六出油口、第三工作接口和第四工作接口，所述第二液压马达包括第三接口和第四接口，所述第四进油口连接到所述第三出油口，所述第三工作接口连接到所述第三接口，所述第四工作接口连接到所述第四接口，所述第六出油口连接到所述泄油口。8.根据权利要求7所述的液压系统，其特征在于，所述第二换向阀包括第三通路和第四通路，在所述第三通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第四进油口、所述第三工作接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第四工作接口、所述第六出油口；在所述第四通路中，液压油的流动方向为依次经过所述第四进油口、所述第四工作接口、所述第四接口、所述第三接口、所述第三工作接口、所述第六出油口。9.根据权利要求7所述的液压系统，其特征在于，还包括第二溢流阀和梭阀，其中，所述梭阀包括第五进油口、第六进油口和第七出油口，所述第五进油口连接到所述第三工作接口和所述第三接口之间，所述第六进油口连接到所述第四工作接口和所述第四接口之间，所述第七出油口连接到所述第二溢流阀的第一端，所述第二溢流阀的第二端连接到所述泄
油口，所述梭阀被配置为比较所述第五进油口和所述第六进油口的压力，并将二者中压力更高的进油口与所述第七出油口连通，使压力更高的液压油进入所述第二溢流阀。10.根据权利要求2所述的液压系统，其特征在于，还包括第三液压马达，连接到所述流量调节阀的所述第三出油口，并且与所述第二液压马达并联设置。11.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽宁，张海波，卓旺旺，王体躲，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：