一种橡胶鞋材混炼横切一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶鞋材混炼横切一体机，包括机架，机架的一侧固定安装有平整架，平整架远离机架的一侧固定安装有冷却池，冷却池的顶端安装有混炼机，机架远离平整架的一侧安装有出料架，平整架的两端均固定安装有安装板，两个安装板的顶部均固定安装有稳固架，两个稳固架内壁底部的两端均安装有两个第一旋转接头，每两个正对第一旋转接头之间均安装有压实辊，本实用新型专利技术一种橡胶鞋材混炼横切一体机，通过设置压实辊和高度台，限位柱从两侧对橡胶进行限位，保证橡胶沿直线穿过高度台，混炼后橡胶的两侧受到高度台限位，压实辊压实，保证混材后橡胶的平整度，减小劳动量，提高橡胶鞋的制作效率。高橡胶鞋的制作效率。高橡胶鞋的制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋材混炼横切一体机


[0001]本技术涉及橡胶鞋
，具体为一种橡胶鞋材混炼横切一体机。

技术介绍

[0002]橡胶鞋是指由橡胶制作的鞋，它非常的柔软，弹性极佳，能适合于各种运动，起到减震的作用，但是单独的橡胶制成鞋存在的缺点也是很明显，故人们常用混炼横切一体机向橡胶内添加其它原材料，然而，现有的混炼横切一体机存在以下缺陷：混炼后的橡胶表面平整度不高，需要手工对橡胶凸起位置进行压实，保证混材后橡胶的平整度，增加劳动量，降低橡胶鞋的制作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种橡胶鞋材混炼横切一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的混炼后的橡胶表面平整度不高，需要手工对橡胶凸起位置进行压实，保证混材后橡胶的平整度，增加劳动量，降低橡胶鞋的制作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶鞋材混炼横切一体机，包括机架，所述机架的一侧固定安装有平整架，所述平整架远离机架的一侧固定安装有冷却池，所述冷却池的顶端安装有混炼机，所述机架远离平整架的一侧安装有出料架，所述平整架的两端均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶部均固定安装有稳固架，两个所述稳固架内壁底部的两端均安装有两个第一旋转接头，每两个正对所述第一旋转接头之间均安装有压实辊，两个所述安装板之间安装有位于压实辊下方的高度台，所述高度台顶端的两侧均转动连接有限位柱，两个所述稳固架的中部均螺纹连接有两个丝杆，四个所述丝杆的底端均连接有弹簧，四个所述弹簧的底端均连接有压板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架固定安装有位于出料架一侧的控制面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却池的中部安装有控水架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架靠近平整架的一侧安装有输送台。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述丝杆远离弹簧的一端均安装有推板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机架顶端的两侧均安装有立板，两个所述立板相对的一侧均开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均安装有旋转齿轮，所述机架固定安装有位于立板一侧的两个限位板，两个所述旋转齿轮的中部均安装有第二旋转接头，两个所述第二旋转接头的一端穿过限位板均安装有安装盖，两个所述安装盖的一端均安装有连接件，两个所述连接件之间安装有裁切刀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置压实辊和高度台，限位柱从两侧对橡胶进行限位，保证橡胶沿直线穿过高度台，混炼后橡胶的两侧受到高度台限位，压
实辊压实，保证混材后橡胶的平整度，减小劳动量，提高橡胶鞋的制作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术立板与裁切刀的连接图。
[0013]图3为本技术安装板与压实辊的连接图。
[0014]图4为本技术稳固架的结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、立板；3、出料架；4、控制面板；5、输送台；6、稳固架；7、安装板；8、平整架；9、冷却池；10、控水架；11、混炼机；12、活动槽；13、旋转齿轮；14、限位板；15、安装盖；16、裁切刀；17、连接件；18、第二旋转接头；19、推板；20、第一旋转接头；21、高度台；22、压实辊；23、限位柱；24、弹簧；25、压板；26、丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种橡胶鞋材混炼横切一体机，包括机架1，机架1的一侧固定安装有平整架8，平整架8远离机架的一侧固定安装有冷却池9，冷却池9的顶端安装有混炼机11，机架1远离平整架8的一侧安装有出料架3，平整架8的两端均固定安装有安装板7，两个安装板7的顶部均固定安装有稳固架6，两个稳固架6内壁底部的两端均安装有两个第一旋转接头20，每两个正对第一旋转接头20之间均安装有压实辊22，两个安装板7之间安装有位于压实辊22下方的高度台21，高度台21顶端的两侧均转动连接有限位柱23，两个稳固架6的中部均螺纹连接有两个丝杆26，四个丝杆26的底端均连接有弹簧24，四个弹簧24的底端均连接有压板25，混炼后的橡胶，穿过高度台21，高度台21上的限位柱23从两侧对橡胶进行限位，保证橡胶沿直线穿过高度台21，橡胶在输送的过程中与压实辊22接触，压实辊22受到第一旋转接头20的限位，安装于高度台21的上方，高度台21和压实辊22相互配合，保证混材后橡胶的平整度。
[0018]优选的，机架1固定安装有位于出料架3一侧的控制面板4，工作人员通过操作控制面板4，选择启动或者关闭混炼横切一体机内部电子元器件。
[0019]优选的，冷却池9的中部安装有控水架10，混炼后的橡胶进入冷却池9中进行冷却，然后将冷却后的橡胶放置于控水架10上，对混炼后橡胶表面残留的液体进行控干，这里冷却池9中通常装有循环的冷却水。
[0020]优选的，机架1靠近平整架8的一侧安装有输送台5，混炼后的橡胶通过输送台5输送至机架1上方，便于后续裁剪。
[0021]优选的，四个丝杆26远离弹簧24的一端均安装有推板19，工作人员通过推板19转动丝杆26调节压板25的高度，使得压板25与第一旋转接头20接触，压板25和稳固架6之间的距离可以调节便于工作人员安装或者拆卸第一旋转接头20。
[0022]优选的，机架1顶端的两侧均安装有立板2，两个立板2相对的一侧均开设有活动槽12，两个活动槽12的内部均安装有旋转齿轮13，机架1固定安装有位于立板2一侧的两个限位板14，两个旋转齿轮13的中部均安装有第二旋转接头18，两个第二旋转接头18的一端穿
过限位板14均安装有安装盖15，两个安装盖15的一端均安装有连接件17，两个连接件17之间安装有裁切刀16，外接电机通过皮带或者链条带动旋转齿轮13转动，旋转齿轮13通过第二旋转接头18带动安装盖15移动，由于第二旋转接头18的活动范围受到限位板14限位，所以安装盖15只能进行半圆运动，安装盖15通过连接件17带动裁切刀16对混炼后的橡胶定长度裁剪。
[0023]具体使用时，本技术一种橡胶鞋材混炼横切一体机，工作人员通过操作控制面板4，选择启动或者关闭混炼横切一体机内部电子元器件，工作人员将原料橡胶放入混炼机11中进混炼，经过混炼后的橡胶从混炼机11出口端出来后进入冷却池9内进行冷却，然后将冷却后的橡胶放置于控水架10上，对混炼后橡胶表面残留的液体进行控干，混炼后的橡胶，穿过高度台21，高度台21上的限位柱23从两侧对橡胶进行限位，保证橡胶沿直线穿过高度台21，橡胶在输送的过程中与压实辊22接触，压实辊22受到第一旋转接头20的限位，安装于高度台21的上方，高度台21和压实辊22相互配合，保证混材后橡胶的平整度，压实后的橡胶通过输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋材混炼横切一体机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧固定安装有平整架（8），所述平整架（8）远离机架（1）的一侧固定安装有冷却池（9），所述冷却池（9）的顶端安装有混炼机（11），所述机架（1）远离平整架（8）的一侧安装有出料架（3），所述平整架（8）的两端均固定安装有安装板（7），两个所述安装板（7）的顶部均固定安装有稳固架（6），两个所述稳固架（6）内壁底部的两端均安装有两个第一旋转接头（20），每两个正对所述第一旋转接头（20）之间均安装有压实辊（22），两个所述安装板（7）之间安装有位于压实辊（22）下方的高度台（21），所述高度台（21）顶端的两侧均转动连接有限位柱（23），两个所述稳固架（6）的中部均螺纹连接有两个丝杆（26），四个所述丝杆（26）的底端均连接有弹簧（24），四个所述弹簧（24）的底端均连接有压板（25）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋材混炼横切一体机，其特征在于：所述机架（1）固定安装有位于出料架（3）一侧的控制面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯治念，林余松，林茂财，
申请(专利权)人：瑞安市杰霸鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：