一种新型造粒机进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒机设备技术领域，尤其涉及一种新型造粒机进料装置，包括造粒机，所述造粒机的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有挡板，所述挡板的上端设置有电机，所述电机的一端设置有造粒杆，所述进料口的下端设置有出料管，所述出料管的下端设置有出料口，所述进料口的内部设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，所述水管的一端设置有喷水口，所述水泵的另一端设置有取水口，所述出料管的一端设置有固定环，本实用新型专利技术通过电机带动造粒杆完成造粒过程，造粒完成后水泵抽取外界水流送入水管内，水流到达喷水口并被喷洒至进料口，将进料口清洗干净。将进料口清洗干净。将进料口清洗干净。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造粒机进料装置


[0001]本技术涉及造粒机设备
，尤其涉及一种新型造粒机进料装置。

技术介绍

[0002]大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。
[0003]塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，塑料造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外，塑料造粒机过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源，塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
[0004]存在如下问题：
[0005]现有的造粒机在造粒完成后没有对造粒机进行清洗，若长时间不清洗会对后续的加工产生不良影响，为了解决上述问题现提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型造粒机进料装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型造粒机进料装置，包括造粒机，所述造粒机的上端设置有进料口，所述进料口的上端设置有挡板，所述挡板的上端设置有电机，所述电机的一端设置有造粒杆，所述进料口的下端设置有出料管，所述出料管的下端设置有出料口，所述进料口的内部设置有水泵，所述水泵的一端设置有水管，所述水管的一端设置有喷水口，所述水泵的另一端设置有取水口，所述出料管的一端设置有固定环，所述固定环的一端设置有锁扣，所述出料口的一端设置有封板，所述挡板的上端设置有控制中心。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述挡板焊接在进料口的上端，所述挡板的长度大于进料口的直径，所述电机的下端焊接有造粒杆，所述控制中心焊接在挡板的上端，所述电机和控制中心均通过导线与外部供电设备电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述造粒杆的下端穿过挡板延伸至进料口的内部，所述造粒杆的材质为钢管，所述造粒杆的中心与进料口的中心位于同一直线上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述出料管的上端焊接在进料口的下端，所述出料管的下端焊接在出料口的上端，所述封板卡接在出料口的一端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水泵焊接在进料口的内部，所述水泵的进水口与取水口的一端连通，所述水泵的出水口与水管的一端连通，所述取水口开设在进料口的一端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述水管的另一端与喷水口的一端连通，所述喷水口的数量有若干组，若干组所述喷水口等间距排列在进料口的内壁。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述固定环卡接在出料管的一端，所述固定环的直径大于出料管的直径，所述锁扣卡接在固定环的一端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过电机带动造粒杆完成造粒过程，并通过出料口将造粒完成的材料排出到外界，造粒完成后水泵通过取水口抽取外界水流并送入水管内，水流通过水管到达喷水口并被喷洒至进料口内壁，以此将进料口内残留的灰尘清洗干净，避免影响后续的加工进程。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术固定环结构示意图；
[0024]图3为本技术进料口内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、造粒机；2、进料口；3、挡板；4、电机；5、造粒杆；6、出料管；7、出料口；8、水泵；9、水管；10、喷水口；11、取水口；12、固定环；13、锁扣；14、封板；15、控制中心。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，一种新型造粒机进料装置，包括造粒机1，所述造粒机1的上端设置有进料口2，所述进料口2的上端设置有挡板3，所述挡板3的上端设置有电机4，所述电机4的一端设置有造粒杆5，所述进料口2的下端设置有出料管6，所述出料管6的下端设置有出料口7，所述进料口2的内部设置有水泵8，所述水泵8的一端设置有水管9，所述水管9的一端设置有喷水口10，所述水泵8的另一端设置有取水口11，所述出料管6的一端设置有固定环12，所述固定环12的一端设置有锁扣13，所述出料口7的一端设置有封板14，所述挡板3的上端设置有控制中心15。
[0030]所述挡板3焊接在进料口2的上端，所述挡板3的长度大于进料口2的直径，所述电机4的下端焊接有造粒杆5，所述控制中心15焊接在挡板3的上端，所述电机4和控制中心15均通过导线与外部供电设备电性连接，通过外部供电设备提供电机4和控制中心15工作所需的电源，电机4带动造粒杆5转动，完成造粒过程，控制中心15控制整个装置的运作；所述造粒杆5的下端穿过挡板3延伸至进料口2的内部，所述造粒杆5的材质为钢管，所述造粒杆5的中心与进料口2的中心位于同一直线上，通过选用钢管作为造粒杆5的材质能够有效提升造粒杆5的硬度；所述出料管6的上端焊接在进料口2的下端，所述出料管6的下端焊接在出料口7的上端，所述封板14卡接在出料口7的一端，通过出料管6将材料输送到出料口7并排出到外界，封板14在装置闲置时封闭出料口7，避免灰尘进入装置内；所述水泵8焊接在进料口2的内部，所述水泵8的进水口与取水口11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型造粒机进料装置，包括造粒机（1），其特征在于：所述造粒机（1）的上端设置有进料口（2），所述进料口（2）的上端设置有挡板（3），所述挡板（3）的上端设置有电机（4），所述电机（4）的一端设置有造粒杆（5），所述进料口（2）的下端设置有出料管（6），所述出料管（6）的下端设置有出料口（7），所述进料口（2）的内部设置有水泵（8），所述水泵（8）的一端设置有水管（9），所述水管（9）的一端设置有喷水口（10），所述水泵（8）的另一端设置有取水口（11），所述出料管（6）的一端设置有固定环（12），所述固定环（12）的一端设置有锁扣（13），所述出料口（7）的一端设置有封板（14），所述挡板（3）的上端设置有控制中心（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型造粒机进料装置，其特征在于：所述挡板（3）焊接在进料口（2）的上端，所述挡板（3）的长度大于进料口（2）的直径，所述电机（4）的下端焊接有造粒杆（5），所述控制中心（15）焊接在挡板（3）的上端，所述电机（4）和控制中心（15）均通过导线与外部供电设备电性连接。3.根据权利要求1所述的一种新型造粒机进料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段龙辉，
申请(专利权)人：陕西华恩源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：