一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及真石漆加工领域，尤其涉及一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机，包括支撑座，搅拌架的表面连接有刮板，搅拌叶片的一侧设置有搅拌杆，支撑座的内部连接有减震座，推动杆的顶部连接有活动板，限位槽的内部连接有限位块，弹簧卡块的表面连接有卡槽，通过搅拌叶片与搅拌轴采用多种不同的搅拌方式进行搅拌，使真石漆混合得更加充分，提高质量，通过减震座起到减震缓冲的作用，避免设备震动过大，产生危险，影响设备的使用寿命，提高安全性，通过限位块与限位槽、弹簧卡块与卡槽，从而将搅拌机主体与固定座连接起来，起到减震效果的同时，还可以进行固定，避免设备运转时造成脱落出现危险，更加安全。更加安全。更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机


[0001]本技术涉及真石漆加工
，尤其涉及一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料。自然色泽，具有天然石材的质感，各种线格设计，能提供各种立体形状的花纹结构，能从视觉上彰显整个建筑的高雅与庄重之美 ，是外墙干挂石材最佳替代品，真石漆是一种很稠厚的厚质建筑涂料，是用合成树脂乳液与不同级配的彩砂粒子及多种助剂配制而成的，它的生产过程与一般建筑涂料的生产过程是不相同的，不需要通过高速搅拌或研磨等工序，主要是物料搅拌的过程，因此不能使用普通涂料的生产设备，应当使用适合于搅拌稠厚料浆的搅拌机进行生产。
[0003]存在以下问题：现有的真石漆搅拌机的搅拌效果较差，在真石漆制作过程中，搅拌设备搅拌方式较为单一，具有一定局限性，导致真石漆搅拌效率低下，且现有的搅拌设备在进行真石漆搅拌时，真石漆容易粘附在搅拌容器的内壁上，造成浪费，干燥后不易清除，而且现有的搅拌设备不具有减震结构，工作起来设备震动晃动较大，容易产生危险，而且影响设备的使用寿命，并且现有的搅拌设备在搅拌过程中不能进行固定，设备运转时，容易造成脱落，出现危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机，包括支撑座，所述支撑座的一侧连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧连接有轴承，所述支撑座的另一侧连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部连接有减速机，所述减速机的内部连接有搅拌轴，所述减速机的一侧连接有驱动电机，所述搅拌轴的表面一侧连接有搅拌架，所述搅拌架的表面连接有刮板，所述搅拌轴的表面连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧设置有搅拌杆，所述支撑座的内部连接有减震座，所述减震座的一侧设置有推动杆，所述推动杆的顶部连接有活动板，所述活动板的顶部连接有固定座，所述固定座的顶部连接有连接板，所述连接板的顶部连接有搅拌机主体，所述搅拌机主体的前表面连接有出料口，所述搅拌机主体的顶部连接有进料口，所述进料口的内部连接有挤压辊，所述连接板的内部连接有限位槽，所述限位槽的内部连接有限位块，所述限位块的内部连接有弹簧卡块，所述弹簧卡块的表面连接有卡槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一固定板与支撑座固定连接，所述轴承与第一固定板固定连接，所述第二
固定板与支撑座固定连接，所述减速机与第二固定板固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌轴与减速机套接，所述驱动电机与减速机固定连接，所述搅拌轴处于减速机的中心线位置，所述搅拌架与搅拌轴套接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述刮板与搅拌架固定连接，所述刮板有两组，所述搅拌叶片与搅拌轴焊接，所述搅拌杆与搅拌轴焊接，所述搅拌轴处于搅拌机主体的中心线位置上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述减震座与支撑座固定连接，所述推动杆与支撑座固定连接，所述活动板与推动杆固定连接，所述活动板与减震座焊接，所述固定座与活动板焊接，所述固定座与活动板处于同一中心线上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接板与固定座活动连接，所述搅拌机主体与连接板固定连接，所述出料口与搅拌机主体焊接，所述出料口有三组，所述进料口与搅拌机主体套接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挤压辊与进料口固定连接，所述限位槽与连接板套接，所述限位块与限位槽活动连接，所述限位块与固定座固定连接，所述弹簧卡块与限位块固定连接，所述卡槽与弹簧卡块活动连接，所述卡槽与连接板套接。
[0018]本技术具有如下有益效果：通过刮板可在搅拌架搅拌过程中，起到刮蹭作用，避免真石漆粘附在内壁上，造成浪费，通过搅拌叶片与搅拌轴采用多种不同的搅拌方式进行搅拌，使真石漆混合得更加充分，提高质量，通过减震座起到减震缓冲的作用，避免设备震动过大，产生危险，影响设备的使用寿命，提高安全性，通过挤压辊可对添加的材料进行挤压粉碎，避免大颗粒进入，影响真石漆的质量，通过限位块与限位槽、弹簧卡块与卡槽，从而将搅拌机主体与固定座连接起来，起到减震效果的同时，还可以进行固定，避免设备运转时造成脱落出现危险，更加安全。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机的主视结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机的A部放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑座；2、第一固定板；3、搅拌机主体；4、进料口；5、第二固定板；6、出料口；7、搅拌叶片；8、轴承；9、挤压辊；10、搅拌架；11、刮板；12、搅拌杆；13、搅拌轴；14、驱动电机；15、减速机；16、减震座；17、推动杆；18、活动板；19、连接板；20、限位槽；21、卡槽；22、弹簧卡块；23、固定板；24、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机，包括支撑座1，支撑座1的一侧连接有第一固定板2，第一固定板2的一侧连接有轴承8，支撑座1的另一侧连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的一侧连接有第一固定板（2），所述第一固定板（2）的一侧连接有轴承（8），所述支撑座（1）的另一侧连接有第二固定板（5），所述第二固定板（5）的顶部连接有减速机（15），所述减速机（15）的内部连接有搅拌轴（13），所述减速机（15）的一侧连接有驱动电机（14），所述搅拌轴（13）的表面一侧连接有搅拌架（10），所述搅拌架（10）的表面连接有刮板（11），所述搅拌轴（13）的表面连接有搅拌叶片（7），所述搅拌叶片（7）的一侧设置有搅拌杆（12），所述支撑座（1）的内部连接有减震座（16），所述减震座（16）的一侧设置有推动杆（17），所述推动杆（17）的顶部连接有活动板（18），所述活动板（18）的顶部连接有固定座（23），所述固定座（23）的顶部连接有连接板（19），所述连接板（19）的顶部连接有搅拌机主体（3），所述搅拌机主体（3）的前表面连接有出料口（6），所述搅拌机主体（3）的顶部连接有进料口（4），所述进料口（4）的内部连接有挤压辊（9），所述连接板（19）的内部连接有限位槽（20），所述限位槽（20）的内部连接有限位块（24），所述限位块（24）的内部连接有弹簧卡块（22），所述弹簧卡块（22）的表面连接有卡槽（21）。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机，其特征在于：所述第一固定板（2）与支撑座（1）固定连接，所述轴承（8）与第一固定板（2）固定连接，所述第二固定板（5）与支撑座（1）固定连接，所述减速机（15）与第二固定板（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的卧式真石漆搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：段龙辉，
申请(专利权)人：陕西华恩源新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：