ＬＥＤ高导热功率型电极支架，用良导体丝材被导热绝缘分隔珠绝缘分隔固定后，实现承载ＬＥＤ芯片并作为电源两极引入导线，其特征是：负极载片台板与负极的极柱内极柱，是由良导体材料焊接而成的，从而能够方便地实现负极载片台的大热容配置和载片台表面面积的扩大，利于芯片的集成布置，实现功率型ＬＥＤ芯片底面发光时产生的焦点热源迅速地均化传递到负极载片台板的各部份，并通过负极极柱内极柱和导热绝缘分隔珠迅速传递到密闭壳体外，使材料导热功能在性价比上实现最大优化配置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种LED电极支架，尤其是一种高导热功率型(指 功率小于1瓦大于0.1瓦的LED)的电极支架。
技术介绍
现有的LED电极支架 一种是采用低碳钢板整体冲制的板框结 构，其优点是支架本身制作工艺流程较短，生产效率高，但是其材料 利用率不到13%，(就常用规格而言)。另一种采用合金铜板冲制的板 框结构LED电极支架，虽然导热导电性能有较大提高，但其材料浪 费较大，因此价格较高难以推广使用。本人曾公开过一种《微型光源 龟极支架》中国专利、技术专利号2006200346636，专利公开 号CN20100440Y，虽然解决了相对低碳钢极冲制支架的材料节约和 导电导热问题，性价比较高，适用于目前功为0.06至0.08瓦的小功 率LED，但是对于功率大于O.l瓦的功率型LED,无法使其芯片发光 处聚集的热能迅速地传导到封闭壳体外的使用要求良好实现，因此对 功率型LED导热散热使芯片工作温度在限定范围内(一般芯片发光 处环境温度小于120°C、壳体外表温度小于60。C)的工作要求条件而 言，现有LED电极支架存在着缺陷，需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有LED电极支架的结构进行改进，提供一 种导热性能好,制造成本低，具有高导热传热功能的功率型电极支架。 其有益效果是用紫铜基板冲制成面积较大的负极极板，建立具有较大热容量的负极载片台，用负极极板头与紫铜丝的焊接组件作内支撑 电极的负极极柱，(也可以用微型光源电极支架与负极极头实施焊接)。从而实现占LED整体发热量95c/。的负极热能，在芯片发光中心 位置的焦点热能迅速被传导到负极载片台极板的各部份形成焦点热 能的迅速载台均化贮存，再通过负极极柱迅速传导到外引电极上和具 有导热和光反射功能的导热绝缘分隔珠同时散热。如果导热绝缘分隔 珠珠体材料内填充有良传热功能，又有反光功能的金属粉体，则进一 步增强光在要求传播方向的发光强度,实现负极部份的导热材料优化 和光在规定方向的传播性能优化。如果用低价格良导体丝材作为外引 电极，则可以实现在保证功率型电极支架在忙热导热状态较佳的情况 下，实现电极支架整体成本的降低，同时可以实现外引电极的高延伸 率配置，方便后续工序中的绞接导电连接。本专利技术一LED高导热功率型电极支架，具有LED芯片负极载片 台和直通式散热柱两种功能的负极极板与负极极头相焊接的紫铜丝 或其他良导热成型丝材作内极柱，其他低价格良导体丝材作外丝，由 导热绝缘分隔珠将正负极引线绝缘分离。正极极柱由导热绝缘分隔珠 支撑，并穿过负极极板上的绝缘隔离空隙，实现正负与负极的绝缘分 隔。负极极板沿极板四周传导热能，并在较现有支架的负极载片台体 积大得多的载片台上实现焦点热能的迅速载台均化贮存，然后通过负极高导热材料的内极柱的传热通道将主要热量传递到外引电极上，同 时部份热能通过有一定传热功能的导热绝缘分隔珠将热能从封装壳 内传递到封装壳外表面，再通过外部的强制冷却，使内、外丝之间建 立较大的温差，使封闭空间内由芯片发光的同时发出的热量迅速外 传，改善芯片的热态工作条件，从而提高芯片的光电转化率和使用寿命，根据实验，对于功率为0.5瓦的LED而言负极极板以厚lmm， 直径为4>3至4mm的紫铜板为宜，负极极柱与正极极柱均以4> 0.6至 l.Omm的良导体作内极柱为最佳，绝缘分隔珠的金属粉体加入量以总 量的70%为佳。 附图说明.-图l、图2是LED高导热功率型电极支架的实施例1的主、俯视图。图3、图4是LED高导热功率型电极支架的实施例2的主、俯视图。如图1、图2所示，本实施例中LED高导热功率型电极支架， 具有负极载片台极板l、其作用是完成芯片的集成承载，同时作为电 极负极、承接由芯片发光同时伴随的发热的焦点热能的迅速载台均化 贮存并迅速向负极极柱转移，正极极柱内极柱2、用以完成电极的另 一极。通过极柱与芯片电极的连接导线8、实现芯片与极柱的导电连 接，负极极柱内极柱3，通过负极载片台极板与负极极柱内极柱焊接 点4实现负极载片台极板1与负极的导电高传热连接并支撑负极载片 台极板，导热绝缘分隔珠5，其作用是作为传热的辅助通道并实现两级柱的绝缘分离固定和光在规定方向的传播性能优化，正极外引电极6，负极外引电极7，均为外接电源的引入线，发光芯片9，是整个光 源发光的核心器件。如图3、图4所示，本实施例2是LED高导热功率型电极支架 另一实施例，具有负极载片台极板l，正极极柱内极柱2，负极极柱 内极柱3，负极载片台极板与负极极柱内极柱焊接点4，导热绝缘分 隔珠5，其作用是作为传热的辅助通道并实现两级柱的绝缘分离固定 和光在规定方向的传播性能优化，正极外引电极6、负极外引电极7， 极柱与芯片电极连接导线8，发光芯片9。与实施例l所不同的是， 正极极柱内极柱2，负极极柱内极柱3与正极外引电极6，负极外引 电极7是由两种不同导体材料焊接而成的，内极柱与外引电极的焊接 点10。具体实施例方式本
技术实现思路
结合以下实施例作进一步说明，但本
技术实现思路
不仅限 于实施例中涉及内容。本专利技术的技术方案是由这样实现的。 实现方法一用两种不同的良导体丝材，其中有一种是良磁导体通过对焊的方式 焊接成一整体，如果外引电极无绞接连接的要求，且导热条件要求较 高则将正负极柱的极柱与外引电极焊点，设置在导热绝缘分隔珠外。通过导丝工序转板(中国专利、技术Z200620034267.3公开号 CN201020486N)将导丝的导磁端吸住定位后，从导丝机收料架上取出，将正负极柱内极柱进行表面绝缘处理后，再放入制珠机放料架上， 通过专用送料机构将对接好的导丝送至制珠机夹钳内，再由送料机构 将熔融状态的导热玻璃条，送至规定的溶封处，然后旋转夹钳使溶融 状态的玻珠成规整的椭圆状，再送转至收料工位冷却后，将其放入专 用夹具内，用平面磨床完成端面磨削加工，再从夹具取下，收集放入 多工位转盘送料三节导丝丝珠对焊机的振动送料装置上，振动送料到 送料夹具上后，依次完成珠上极柱水平整形，上下整形、丝珠左右电 极位置的确定后转到焊接工位，此时已经冲制完成的负极载片台极板 连体带料状半成品与负极极柱实施焊接，再转到取料工位完成取料后，再送至酸洗电镀工序，完成电镀锡(若焊点设置在导热绝缘分隔 珠外，则在酸洗时将导磁段脱落后电镀锡)制得成品。 实现方法二将两种不同的良导体丝材，用导丝机对焊后将其连接成一整体， (也可以用不同截面的同一材料对焊，还可以用同截面丝材直接截取 成)。通过导丝工序转板将导丝导磁段吸住定位，从导丝机收料架上 取出。再放入丝板整理机上，通过专用机构将导丝整理后，将内极柱 浸上绝缘漆并烤干，再插入特制模套内，再由注胶机将按比例混合好 的含有填充金属粉体的胶体灌入模腔内，使灌充胶体完全包覆焊接 点，待其固化完成后，将其放入专用夹具内，用平面磨床完成端面加 工。然后收集放入多工位转盘送料三节导丝珠对焊机的振动送料装置 上，振动送料到送料到夹具上后，依次完成珠上内极柱水平整形，上、 下整形，丝珠左右电极位置固定，再转到焊接工位，此时已经冲制完成的负极载片台连体带料状半成品。由送料机构完成剪切后，送料到 丝珠极柱的负极端，并与负极的端面压紧接触后放电实施焊接，至此 丝珠加工和焊接加工过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＬＥＤ高导热功率型电极支架，具有负极载片台极板、正极极柱内极柱、负极极柱内极柱、负极载片台极板与负极极柱内极柱焊接点、正极外引电极、负极外引电极、极柱与芯片连接导线、发光芯片、其特征是：电极负极载片台与负极的极柱内极柱是由良导体材料焊接，且导热绝缘分隔珠是由热传导率较高的导热材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈家林，
申请(专利权)人：陈家林，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
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