一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热器技术，旨在提供一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构。包括头部法兰、支撑隔板和若干个加热元件；所述加热元件是直线管式加热管，穿过支撑隔板和头部法兰后以管口部位固定在头部法兰上；加热元件的尾部穿过尾部法兰且露出在外；每两个加热元件与一根柔性导线共同组成一个U型加热管。本实用新型专利技术的产品相对普通直线管式加热管只需利用现有制造设备进行生产，而最终产品长度上限却足足能够增加一倍。在提供相同加热功率的前提下能极大降低制造成本，且产品质量可靠、能在低故障率地长时间运行。相对于现有U型加热管而言，维修简单、无需停运、拆卸加热器，可以在不影响生产工艺运行的情况下完成设备维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构


[0001]本技术涉及电加热器技术，具体是涉及一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构。

技术介绍

[0002]电加热器在工业或商业应用场景中的应用越来越广，其中一种用途是作为管道或风道中的换热器，若干根电加热管(加热元件)固定在安装框架中，垂直于换热介质流向安装，在介质流动过程中实现换热。
[0003]目前行业内金属管状电加热器的制造长度，因为受制造设备的限制和电阻丝灌装同心度的问题，单管长度被限制在15米。若使用U型加热管，则由于同样制造原因最终的产品长度只能对折。如果在粮食罐、熔盐储热罐等大直径罐体中用于保温干燥，就会因为长度不够无法实现中心部位的加热。
[0004]因此，需要在现有生产设备的基础上，找到一种既需要解决热膨胀问题，也能满足长度需求的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构。
[0006]为解决技术问题，本技术的解决方案是：
[0007]提供一以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构，包括头部法兰、支撑隔板和若干个加热元件，所述加热元件是直线管式加热管；加热元件穿过支撑隔板和头部法兰上的安装孔，并以头部接线端的管口部位固定在头部法兰上；该电加热器结构还包括：尾部法兰，用于与头部法兰构成工作介质的换热区域；所述加热元件的尾部穿过尾部法兰且露出在外；柔性导线，用于连接两个加热元件的尾端以构成通电回路，每两个加热元件与一根柔性导线共同组成一个U型加热管。
[0008]作为一种改进，所述加热元件的数量是柔性导线的数量的两倍以上。
[0009](加热元件的数量是柔性导线数量的两倍时两者数量是匹配的，刚好可以让加热元件全部被用于组成U型加热管。但考虑到使用可拆卸柔性导线连接的更进一步用途，加热元件还可以有余量存在，以作为维修备件。即，加热元件相对于柔性导线数量而言，在用于组成U型加热管后是有余量的。这样，在当某根加热元件出现故障时可以将该故障件切换为备用件，只需在接线端和尾端分别重新连接导线和柔性导线即可。)
[0010]作为一种改进，在加热元件的尾部设有加热管尾接头，加热管尾接头与尾部法兰之间设置高温硅胶用于密封安装孔隙。
[0011]作为一种改进，在尾部法兰与头部法兰之间设有支架，支架穿过支撑隔板上的安装孔实现加热元件的固定安装。
[0012]作为一种改进，所述柔性导线的内芯是能弯曲变形的铜线或铝线。
[0013]作为一种改进，所述头部法兰上的安装孔具有内螺纹，加热元件的管口部位设有匹配的外螺纹；在靠近接线端的外螺纹末端以焊接或铆接方式套装固定接头(得到加热组件)，加热元件以螺接方式固定在头部法兰的安装孔中；在固定接头与头部法兰之间设有弹性材质的垫片。
[0014]作为一种改进，所述头部法兰上的安装孔具有内螺纹，加热元件的管口部位设有匹配的外螺纹，加热元件以螺纹连接方式固定在头部法兰上；在头部法兰的外侧以带有内螺纹的紧固件辅助固定，在紧固件与头部法兰之间设有弹性材质的垫片。
[0015]作为一种改进，加热元件的管口部位设有外螺纹和凸起的管口定位结构；带有内螺纹的紧固件以螺纹连接方式固定在管口部位，并将头部法兰夹持在紧固件与管口定位结构之间；在紧固件与头部法兰之间或管口定位结构与头部法兰之间设有弹性材质的垫片。
[0016]作为一种改进，在头部法兰和尾部法兰的两个端部之间分别设有连接法兰，用于与头部法兰和尾部法兰围合构成工作介质的换热区域；在头部法兰、尾部法兰和连接法兰上分别设有若干螺栓孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术的产品中，通过利用柔性导线连接两个直线管式加热元件的尾端以构成通电回路并组成一个U型加热管；因此，本技术产品只需利用现有制造设备进行生产，而最终产品长度上限却足足能够增加一倍。
[0019]2、相对于同样长度的两根单管式电加热器而言，本技术产品的制造工艺更简单，产品质量更稳定。单管式的电加热器需要在管内的有限空间中灌装两根电阻丝或一根电阻丝加一根导线以构成回路，在生产中可能因彼此间隔过小出现打火甚至短路，在长运行后因加热震动会导致绝缘材料的松动发生打火或短路故障。而本技术产品通过利用柔性导线连接两个直线管式加热元件的做法，可以完美解决上述问题，管中只需布置一根电阻丝；在提供相同加热功率的前提下能极大降低制造成本，且产品质量可靠、能在低故障率地长时间运行。
[0020]3、本技术的产品中，可设置加热元件的数量大于柔性导线数量的两倍。即，加热元件相对于组成U型加热管所需柔性导线数量而言是有余量的。这样，当单根加热元件出现故障时可以将该故障件切换为备用件，只需在接线端和尾端分别重新连接导线和柔性导线即可。相对于现有技术中U型加热管而言维修简单、无需停运、拆卸加热器，可以在不影响生产工艺运行的情况下完成设备维护。
[0021]4、采用直线管式加热管与柔性导线组合的产品结构形式，可以避免因U型加热管受热伸缩导致的形变，避免安装隔板或管口固定部位受损，延长设备使用寿命。
[0022]5、采用直线管式加热管与柔性导线组合的产品结构形式，可以降低加热元件的生产要求，能够制造尺寸更长的电加热器产品，对电加热管制造设备限制小；设备易损部件具有灵活的可替换性，产品部件简洁、能够大幅节约成本。
附图说明
[0023]图1为本技术产品的主视图；
[0024]图2为图1中头部法兰安装部位的局部放大图；
[0025]图3为本技术产品的俯视图；
[0026]图4为本技术中备用管的连接示意图。
[0027]图中的附图标记：加热元件1、头部法兰2、固定接头3、垫片4、支撑隔板5、尾部法兰6、柔性导线7、支架8。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施例对本技术的实施方式进行详细描述。
[0029]如图所示，本技术中的以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构，包括头部法兰2、支撑隔板5和若干个用做加热元件1的直线管式加热管；加热元件1穿过支撑隔板5和头部法兰2上的安装孔，并以头部接线端的管口部位固定在头部法兰2上；该电加热器结构还包括：尾部法兰6、柔性导线7、支架8、连接法兰。
[0030]其中，在头部法兰2和尾部法兰6的两个端部之间分别设有连接法兰，三者共同围合构成工作介质的换热区域；在头部法兰2、尾部法兰6和连接法兰上分别设有若干螺栓孔，用于通过螺栓组件将电加热器安装至管道或风道中。在尾部法兰6与头部法兰2之间设有支架8，支架8穿过支撑隔板5上的安装孔用于实现各加热元件1的固定安装。
[0031]加热元件1的尾部穿过尾部法兰且露出在外；柔性导线7用于连接两个加热元件1的尾端以构成通电回路，每两个加热元件1与一根柔性导线7共同组成一个U型加热管。柔性导线的内芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以柔性导线连接加热元件尾部的电加热器结构，包括头部法兰、支撑隔板和若干个加热元件，所述加热元件是直线管式加热管；加热元件穿过支撑隔板和头部法兰上的安装孔，并以头部接线端的管口部位固定在头部法兰上；其特征在于；该电加热器结构还包括：尾部法兰，用于与头部法兰构成工作介质的换热区域；所述加热元件的尾部穿过尾部法兰且露出在外；柔性导线，用于连接两个加热元件的尾端以构成通电回路，每两个加热元件与一根柔性导线共同组成一个U型加热管。2.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述加热元件的数量是柔性导线的数量的两倍以上。3.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，在加热元件的尾部设有加热管尾接头，加热管尾接头与尾部法兰之间设置高温硅胶用于密封安装孔隙。4.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，在尾部法兰与头部法兰之间设有支架，支架穿过支撑隔板上的安装孔用于实现加热元件的固定安装。5.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在于，所述柔性导线的内芯是能弯曲变形的铜线或铝线。6.根据权利要求1所述的电加热器结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺万松，周圣，周国伟，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：