一种深锥浓密机的风水造浆系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种深锥浓密机的风水造浆系统，其特征在于其包括环形水管组和环形气管组，环形水管组的各层的环形水管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管上均连接有若干高压橡胶喷水管、喷水管阀以及外置式水造浆喷嘴；环形气管组的各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形气管上均连接有若干个高压橡胶喷气管、电磁阀以及外置式风造浆喷嘴；环形水管连接供水总管、排水总管；环形气管连接供气总管、排水总管。本实用新型专利技术实现长时间连续稳态放浆，提高工艺参数的稳定性和充填作业的工作效率，提升无动力深锥浓密机的浓缩能力，保障了深锥浓密机充填作业的连续性，提高回采作业效率和作业安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种深锥浓密机的风水造浆系统


[0001]本技术涉及一种深锥浓密机的风水造浆系统，属于尾矿处理


技术介绍

[0002]目前，大都采用浓密机来制备充填所需料浆，尤其是深锥浓密机，其可以实现充填料浆的连续制备，所以在充填矿山中获得大量使用。然而采用深锥浓密机进行料浆制备时，料浆易存在板结情况，给充填作业带来极大影响。另外深锥浓密机内料浆因搅拌不均匀易存在浓度不稳定现象，从而使得井下充填体质量不稳定，存在安全隐患，给井下作业带来极大干扰。若使其顺利充填，必须进行浓度调节，使之流态化，即通过活化介质使尾砂失重、浆化，以便使其能顺利从料仓内流出，这种流态化工作是由充填喷管组件喷出的高压水和压缩空气来完成的。现有的深锥浓密机的风水造浆喷嘴设置不合理造成料浆容易在浓密机槽体板结堵塞，且更换困难，造成造浆效果差，维护成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于上述已有技术的不足而提供一种深锥浓密机的风水造浆系统。
[0004]本技术提供的技术方案如下：一种深锥浓密机的风水造浆系统，其特征在于其包括在深锥浓密机的锥底的壁板上安装的环形水管组和环形气管组，环形水管组包括相互平行的若干层环形水管，各层的环形水管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管上均连接有若干个喷水管组，每个喷水管组均包括与环形水管相连的高压橡胶喷水管、高压橡胶喷水管上所设的喷水管阀以及高压橡胶喷水管的端部连接的外置式水造浆喷嘴，外置式水造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；环形气管组包括相互平行的若干层环形气管，各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形气管上均连接有若干个喷气管组，每个喷气管组均包括与环形气管相连的高压橡胶喷气管、高压橡胶喷气管上所设的电磁阀以及高压橡胶喷气管的端部连接的外置式风造浆喷嘴，外置式风造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；每层的环形水管的进水端均连接有供水支管，每个供水支管上均设有第一供水电动蝶阀和第一供水止回阀，每个供水支管的进水端均与供水总管连接；供水总管上沿水流方向依次设有电磁流量计、第二供水电动蝶阀、供水压力表、第二供水止回阀；每层的环形水管的排水端均连接有排水支管，每个排水支管上均设有排水电动球阀，每个排水支管的排水端均连接排水总管；每层的环形气管的进气端均连接有供气支管，每个供气支管上均设有第一供气电动调节阀和第一供气止回阀，每个供气支管的进气端均与供气总管连接；供气总管上沿气流方向依次设有第二供气电动蝶阀、供气压力表、第二供气止回阀；每层的环形气管的排气端均连接有排气支管，每个排气支管上均设有排气电动球阀；每个排气支管的排气端均连接排水总管。
[0005]优选地，所述的环形水管设有4层，从上至下依次为第一层的环形水管、第二层的环形水管、第三层的环形水管、第四层的环形水管；所述的环形气管设有两层，从上至下依
次为上层的环形气管、下层的环形气管；上层的环形气管位于第三层的环形水管的下方，下层的环形气管位于第四层的环形水管的下方。
[0006]优选地，所述的第一层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第一层上部喷水管组、第一层中部喷水管组、第一层下部喷水管组组成，第一层的环形水管上的每部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；
[0007]所述的第二层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组组成，第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第一层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第二层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；
[0008]所述的第三层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组组成，第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第二层下部喷水管组与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；
[0009]所述的第四层的环形水管上的喷水管组由同一高度的第四层喷水管组组成，第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴在圆周方向均匀布置；第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；
[0010]所述的上层的环形气管上的喷气管组由不同高度的上层上部喷气管组和上层下部喷气管组组成，其中上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的上方，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴位于上层的环形气管的下方，上层上部喷气管组和上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；上层上部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴在同一高度且均匀交错布置，上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴与第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴在同一高度且均匀交错布置；
[0011]所述的下层的环形气管上的喷气管组由同一高度的两组下层喷气管组组成，在圆周方向均匀布置；第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴与下层喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置。
[0012]优选地，所述的第一层的环形水管上的每部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为300mm至800mm，水平距离为400mm至1800mm；
[0013]所述的第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为300mm至800mm，水平距离为400mm至1800mm；第一层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第二层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为500mm至1200mm；
[0014]所述的第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为300mm至800mm，水平距离为400mm至1800mm；第二层下部喷水管组与第三层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为500mm至1200mm；
[0015]所述的第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的水平距离为400mm至1800mm；第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间的垂直距离为500mm至1200mm；
[0016]所述的上层上部喷气管组和上层下部喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间的垂直距离为300mm至800mm；两组下层喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间的水平距离为400mm至
1800mm；第四层喷水管组的外置式水造浆喷嘴与下层喷气管组的外置式风造浆喷嘴之间的垂直距离为600mm至1200mm。
[0017]优选地，所述的每层的供气支管通过连接管路与第一层的供水支管和第二层的供水支管相连，第一层的供水支管和第二层的供水支管与连接管路之间均设有电动调节阀和止回阀。
[0018]本技术有益效果在于：本技术采用风水独立造浆，设有若干层环形水管和环形气管，且各层位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管和环形气管上的喷嘴呈高低交错分布。底流浓度高，可实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深锥浓密机的风水造浆系统，其特征在于其包括在深锥浓密机的锥底的壁板上安装的环形水管组和环形气管组，环形水管组包括相互平行的若干层环形水管，各层的环形水管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形水管上均连接有若干个喷水管组，每个喷水管组均包括与环形水管相连的高压橡胶喷水管、高压橡胶喷水管上所设的喷水管阀以及高压橡胶喷水管的端部连接的外置式水造浆喷嘴，外置式水造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；环形气管组包括相互平行的若干层环形气管，各层的环形气管位于不同高度位置且呈倒锥型分布，每层的环形气管上均连接有若干个喷气管组，每个喷气管组均包括与环形气管相连的高压橡胶喷气管、高压橡胶喷气管上所设的电磁阀以及高压橡胶喷气管的端部连接的外置式风造浆喷嘴，外置式风造浆喷嘴位于锥底内且朝向锥底内腔；每层的环形水管的进水端均连接有供水支管，每个供水支管上均设有第一供水电动蝶阀和第一供水止回阀，每个供水支管的进水端均与供水总管连接；供水总管上沿水流方向依次设有电磁流量计、第二供水电动蝶阀、供水压力表、第二供水止回阀；每层的环形水管的排水端均连接有排水支管，每个排水支管上均设有排水电动球阀，每个排水支管的排水端均连接排水总管；每层的环形气管的进气端均连接有供气支管，每个供气支管上均设有第一供气电动调节阀和第一供气止回阀，每个供气支管的进气端均与供气总管连接；供气总管上沿气流方向依次设有第二供气电动蝶阀、供气压力表、第二供气止回阀；每层的环形气管的排气端均连接有排气支管，每个排气支管上均设有排气电动球阀；每个排气支管的排气端均连接排水总管。2.根据权利要求1所述的一种深锥浓密机的风水造浆系统，其特征在于所述的环形水管设有4层，从上至下依次为第一层的环形水管、第二层的环形水管、第三层的环形水管、第四层的环形水管；所述的环形气管设有两层，从上至下依次为上层的环形气管、下层的环形气管；上层的环形气管位于第三层的环形水管的下方，下层的环形气管位于第四层的环形水管的下方。3.根据权利要求2所述的一种深锥浓密机的风水造浆系统，其特征在于所述的第一层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第一层上部喷水管组、第一层中部喷水管组、第一层下部喷水管组组成，第一层的环形水管上的每部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；所述的第二层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组组成，第二层上部喷水管组和第二层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置，且在圆周方向均匀布置；第一层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴与第二层上部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直方向均匀交错布置；所述的第三层的环形水管上的喷水管组由不同高度的第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组组成，第三层上部喷水管组和第三层下部喷水管组的外置式水造浆喷嘴之间在垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世群，高伟伟，刘建哲，宫琳清，杨东斌，徐坚栋，吴涛，米根余，田朵，
申请(专利权)人：山金重工有限公司，
类型：新型
国别省市：