一种建筑用快拆型铝模板制造技术

本申请涉及一种建筑用快拆型铝模板，属于铝模板技术领域，包括模板主体，所述模板主体的一侧设有插接杆，所述插接杆的侧壁设有凹槽，所述模板主体另一侧对应插接杆的位置设有安装座，所述安装座上设有插孔，所述插接杆和相邻模板主体的插孔插接，安装座上设有限位槽，限位槽和插孔连通，所述凹槽上夹持有夹具，所述夹具和限位槽的侧壁抵接。本申请具有提高铝模板拆装效率的效果。铝模板拆装效率的效果。铝模板拆装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用快拆型铝模板


[0001]本申请涉及铝模板
，尤其是涉及一种建筑用快拆型铝模板。

技术介绍

[0002]铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。
[0003]铝模板在安装时大多利用螺杆、螺母进行固定，安装时，将螺杆插进模板的安装孔内，然后用螺母将两个模板的两侧进行锁紧；拆卸时，需要将一个个螺母拧下来，造成铝模板安装和拆卸时间长，效率低。

技术实现思路

[0004]为了提高铝模板的拆装效率，本申请提供一种建筑用快拆型铝模板。
[0005]本申请提供的一种建筑用快拆型铝模板，采用如下的技术方案：
[0006]一种建筑用快拆型铝模板，包括模板主体，所述模板主体的一侧设有插接杆，所述插接杆的侧壁设有凹槽，所述模板主体另一侧对应插接杆的位置设有安装座，所述安装座上设有插孔，所述插接杆和相邻模板主体的插孔插接，安装座上设有限位槽，限位槽和插孔连通，所述凹槽上夹持有夹具，所述夹具和限位槽的侧壁抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，拼接时，其中一模板主体的插接杆从上往下插接在另一模板主体的插孔内，插孔对插接杆进行限位，使相邻的模板主体之间难以左右移动。插接杆插接在插孔内，凹槽正对限位槽，然后将夹具夹持在凹槽上，凹槽的侧壁对夹具进行抵触限位，同时，限位槽的侧壁对夹具进行抵触限位，使相邻的模板主体之间难以上下移动，进而使相邻的两块模板主体连接固定。拆卸时，只需拿开夹具，向上提起一模板主体，使插接杆脱离插孔，即可迅速对相邻的模板主体进行拆卸，有效提高了铝模板的拆装效率。
[0008]优选的，所述夹具包括第一夹块、第二夹块和转轴，所述第一夹块通过转轴和第二夹块转动连接，所述转轴上设有扭簧，所述扭簧的一端和第一夹块连接，另一端和第二夹块连接，第一夹块和第二夹块的端部上均设有凸起，所述凸起和凹槽卡接。
[0009]通过采用上述技术方案，扭簧提供的扭力使第一夹块、第二夹块能夹持物体，第一夹块、第二夹块夹持在凹槽上，凸起和凹槽卡接，使第一夹块、第二夹块不易脱离凹槽。
[0010]优选的，所述第一夹块上设有限位孔，所述限位孔内插接有限位杆，所述第二夹块上设有限位部，所述限位部和限位杆接触。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆插接在限位孔内，限位部和限位杆的侧壁抵触，使第一夹块和第二夹块之间难以发生相对转动，进一步提高夹具夹持在凹槽内的稳定性。
[0012]优选的，所述限位杆的顶部设有连接片，所述连接片和第一夹块接触。
[0013]通过采用上述技术方案，连接片起到限位作用，限位杆插接在限位孔内，连接片和第一夹块接触，限位杆不易向下掉落。
[0014]优选的，所述限位孔的两侧固定有磁铁，所述磁铁和连接片的底面接触，磁铁用于
吸附连接片。
[0015]通过采用上述技术方案，磁铁固定在第一夹块上，限位杆插接在限位孔内，连接片和磁铁接触，磁铁吸附住连接块，限位杆不易脱离限位孔，提高限位杆和限位孔连接的稳定性。
[0016]优选的，所述第一夹块、第二夹块远离凸起的端部设有延伸板，所述延伸板向远离凸起方向延伸。
[0017]通过采用上述技术方案，延伸板向远离凸起方向延伸，可增加力矩，便于打开夹具。
[0018]优选的，所述模板主体有插接杆的一侧设有凸条，模板主体的另一侧设有容纳槽，所述凸条和相邻模板主体的容纳槽卡接。
[0019]通过采用上述技术方案，凸条和容纳槽卡接，对相邻的模板主体进行定位，便于相邻的模板主体进行对准。
[0020]优选的，所述凸条的横截面呈梯形，所述容纳槽的横截面呈倒梯形，凸条和容纳槽配合卡接。
[0021]通过采用上述技术方案，凸条的横截面呈梯形，容纳槽的横截面呈倒梯形，便于将凸条插接进容纳槽内。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.拼接时，其中一模板主体的插接杆从上往下插接在另一模板主体的插孔内，然后将夹具夹持在凹槽上，使相邻的两块模板主体连接固定。拆卸时，只需拿开夹具，向上提起一模板主体，使插接杆脱离插孔，即可迅速对相邻的模板主体进行拆卸，有效提高了铝模板的拆装效率。
[0024]2.限位杆插接在限位孔内，限位部和限位杆的侧壁抵触，使第一夹块和第二夹块之间难以发生相对转动，提高夹具夹持在凹槽内的稳定性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种建筑用快拆型铝模板的结构示意图；
[0026]图2是图1中A部分放大示意图；
[0027]图3是图1中B部分放大示意图；
[0028]图4是夹具的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、模板主体；11、凸条；12、容纳槽；2、插接杆；21、水平杆；22、竖直杆；23、凹槽；3、安装座；31、插接孔；32、限位槽；4、夹具；41、第一夹块；42、第二夹块；43、转轴；44、扭簧；5、凸起；6、限位孔；61、磁铁；7、限位杆；71、连接片；8、延伸板；9、限位部。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种建筑用快拆型铝模板。参照图1和图2，快拆型铝模板包括模板主体1，模板主体1的一侧设置有插接杆2，插接杆2呈“7”字型，插接杆2包括水平杆21和竖直杆22，水平杆21和模板主体1焊接固定，竖直杆22和水平杆21远离模板主体1的一端固定，竖直杆22的两侧设置有凹槽23，凹槽23为方形槽。插接杆2有三个，三个插接杆2沿模板
主体1的高度方向间隔设置，相邻插接杆2的间隔距离大于竖直杆22的长度。
[0032]参照图2和图3，模板主体1的另一侧设置有安装座3，安装座3和数目和插接杆2的数目相同，安装座3的位置和插接杆2的位置一一对应。安装座3上设置有插接孔31，插接孔31从上往下贯穿安装座3。安装座3上设置有限位槽32，限位槽32和插孔连通，限位槽32的延伸方向和插接孔31的延伸方向垂直。限位槽32贯穿安装座3，以分割安装座3形成两块n型的固定块。拼接时，插接杆2和相邻模板主体1的插孔插接，且凹槽23正对限位槽32。凹槽23上夹持有夹具4，夹具4和限位槽32的侧壁抵接。
[0033]拼接时，其中一模板主体1的插接杆2从上往下插接在另一模板主体1的插孔内，插孔对插接杆2进行限位，使相邻的模板主体1之间难以左右移动。然后将夹具4夹持在凹槽23上，凹槽23的侧壁对夹具4进行抵触限位，同时，限位槽32的侧壁对夹具4进行抵触限位，使相邻的模板主体1之间难以上下移动，进而使相邻的两块模板主体1连接固定。拆卸时，只需拿开夹具4，向上提起一模板主体1，使插接杆2脱离插孔，即可迅速对相邻的模板主体1进行拆卸。
[0034]参照图1，模板主体1有插接杆2的一侧设置有凸条11，凸条11的横截面呈梯形，凸条11的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用快拆型铝模板，其特征在于：包括模板主体(1)，所述模板主体(1)的一侧设有插接杆(2)，所述插接杆(2)的侧壁设有凹槽(23)，所述模板主体(1)另一侧对应插接杆(2)的位置设有安装座(3)，所述安装座(3)上设有插孔，所述插接杆(2)和相邻模板主体(1)的插孔插接，安装座(3)上设有限位槽(32)，限位槽(32)和插孔连通，所述凹槽(23)上夹持有夹具(4)，所述夹具(4)和限位槽(32)的侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种建筑用快拆型铝模板，其特征在于：所述夹具(4)包括第一夹块(41)、第二夹块(42)和转轴(43)，所述第一夹块(41)通过转轴(43)和第二夹块(42)转动连接，所述转轴(43)上设有扭簧(44)，所述扭簧(44)的一端和第一夹块(41)连接，另一端和第二夹块(42)连接，第一夹块(41)和第二夹块(42)的端部上均设有凸起(5)，所述凸起(5)和凹槽(23)卡接。3.根据权利要求2所述的一种建筑用快拆型铝模板，其特征在于：所述第一夹块(41)上设有限位孔(6)，所述限位孔(6)内插接有限位杆(7)，所述第二夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓红，梁键堂，陈耿斌，邓玉芳，熊高燕，原景豪，
申请(专利权)人：佛山市皓信达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：