本实用新型专利技术涉及液位控制技术领域，且公开了一种新型油漆箱液位控制装置，包括油漆箱本体，所述油漆箱本体的顶部与顶座连通，所述顶座的顶部与顶管的底端连通，所述油漆箱本体的外侧固定连接有固定环，所述固定环与固定板的一端固定连接，所述固定板的上表面设置有液位仪本体，所述液位仪本体与第一连接管的一端固定连接。该新型油漆箱液位控制装置，通过浮板、第二连接管、第一连接管和波液位仪本体的配合，能够对液位进行检测，通过插板和固定管配合，将固定管与顶管固定，提高了密封的严密性，通过设置的伸缩管、连接杆、限位孔和螺母的配合，将插板固定，避免了密封盖的晃动，提高了密封的严密性。封的严密性。封的严密性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型油漆箱液位控制装置
[0001]本技术涉及液位控制
，具体为一种新型油漆箱液位控制装置。
技术介绍
[0002]漆包线生产工艺中，需要对退火冷却后的铜线进行多次涂漆，一般通过上漆设备来完成，上漆使用的油漆一般是一桶一桶购买，使用时，将油漆桶内的油漆倒入油漆箱中，上漆设备中的油漆则通过油漆箱来对其进行添油补充，油漆箱中的油漆在涂漆的过程中不断消耗减少，为了保证涂漆工序中的上漆设备能持续不断的正常运行，需对油漆箱中的油漆进行不断添加，通过人工来监控油漆箱中的油漆量的话，但是现在的油漆箱容易出现加漆不及时，造成上漆设备少漆或者无漆而不能正常工作，油漆量过多则会有液体溢出油箱的风险，并且油漆箱的密封效果不佳导致油漆很快就干，造成油漆的浪费。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型油漆箱液位控制装置，解决了现在的油漆箱容易出现加漆不及时，造成上漆设备少漆或者无漆而不能正常工作，油漆量过多则会有液体溢出油箱的风险，并且油漆箱的密封效果不佳导致油漆很快就干，造成油漆的浪费的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油漆箱液位控制装置，包括油漆箱本体，所述油漆箱本体的顶部与顶座连通，所述顶座的顶部与顶管的底端连通，所述油漆箱本体的外侧固定连接有固定环，所述固定环与固定板的一端固定连接，所述固定板的上表面设置有液位仪本体，所述液位仪本体与第一连接管的一端固定连接，所述第一连接管的另一端与第二连接管的顶部固定连接，所述第二连接管的另一端与浮板固定连接，所述浮板的上表面设置有信号传输器，所述浮板与限位板固定连接，顶管的上表面设置有密封盖，所述密封盖的下表面设置有密封圈，所述密封盖的下表面固定连接有固定管，所述密封盖下表面固定连接有两组伸缩管，所述伸缩管的另一端与连接杆固定连接，所述连接杆的底端穿过限位孔与螺母螺纹连接，所述固定管的底端与插板的一端插接，所述固定管的底部设置有固定槽，所述固定槽与插板插接，所述插板的一端固定连接有拉手，所述顶管的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与插板固定连接，所述液位仪本体的上表面固定连接有报警器。
[0007]优选的，所述油漆箱本体的左侧和后侧均设置有限位槽，限位槽的宽度与限位板的宽度相适配，限位板与限位槽滑动连接，限位板是EVA乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物浮板。
[0008]优选的，所述密封圈环形结构，密封圈是橡胶垫，密封圈的直径与顶管的直径相适配，密封圈与顶管的顶部接触。
[0009]优选的，所述螺母的内表面设置有内螺纹，连接杆的底部外表面设置有为外螺纹，
内螺纹与外螺纹相适配。
[0010]优选的，所述拉手是U形结构，拉手的两端均与插板固定连接，插板的外表面设置有防滑硅胶层。
[0011]优选的，所述限位孔的数量是三组，三组限位孔等距均匀的排列在插板上，限位孔的直径与连接杆的直径相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型油漆箱液位控制装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型油漆箱液位控制装置，通过浮板、第二连接管、第一连接管和液位仪本体的配合，能够对液位进行检测，通过插板和固定管配合，将固定管与顶管固定，提高了密封的严密性，通过设置的伸缩管、连接杆、限位孔和螺母的配合，将插板固定，避免了密封盖的晃动，提高了密封的严密性。
[0015]2、该新型油漆箱液位控制装置，通过设置的固定环与固定板的配合，对液位仪本体起到固定作用，通过油漆箱本体的左侧和后侧均设置有限位槽，限位槽的宽度与限位板的宽度相适配，限位板与限位槽滑动连接，对浮板的升降起到限位作用，避免了左右晃动，提高了检测的准确性，密封圈环形结构，密封圈是橡胶垫，密封圈的直径与顶管的直径相适配，密封圈与顶管的顶部接触。
[0016]3、该新型油漆箱液位控制装置，通过拉手是U形结构，拉手的两端均与插板固定连接，插板的外表面设置有防滑硅胶层，增大了外表面的摩擦力，限位孔的数量是三组，三组限位孔等距均匀的排列在插板上，限位孔的直径与连接杆的直径相适配，使用更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术油漆箱本体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术顶管剖视结构示意图。
[0020]图中：1、油漆箱本体；2、顶座；3、顶管；4、密封盖；5、固定环；6、固定板；7、液位仪本体；8、报警器；9、第一连接管；10、第二连接管；11、浮板；12、信号传输器；13、限位槽；14、限位板；15、密封圈；16、固定管；17、伸缩管；18、连接杆；19、螺母；20、固定槽；21、弹簧；22、插板；23、拉手；24、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型油漆箱液位控制装置，包括油漆箱本体1，油漆箱本体1的顶部与顶座2连通，油漆箱本体1的上表面直径与顶座2的下表面直径相适配，顶座2的顶部与顶管3的底端连通，油漆箱本体1的外侧固定连接有固定环5，固定环5的直径与油漆箱本体1的直径相适配，固定环5与固定板6的一端固定连接，固定
板6的上表面设置有液位仪本体7，液位仪本体7与第一连接管9的一端固定连接，液位仪本体7的正面设置有显示屏，第一连接管9的另一端与第二连接管10的顶部固定连接，第二连接管10的另一端与浮板11固定连接，浮板11的上表面设置有信号传输器12，浮板11与限位板14固定连接，顶管3的上表面设置有密封盖4，密封盖4的下表面设置有密封圈15，密封盖4的下表面固定连接有固定管16，密封盖4下表面固定连接有两组伸缩管17，伸缩管17是合金弹簧管，伸缩管17的另一端与连接杆18固定连接，连接杆18的底端穿过限位孔24与螺母19螺纹连接，固定管16的底端与插板22的一端插接，固定管16的底部设置有固定槽20，固定槽20与插板22插接，插板22的一端固定连接有拉手23，顶管3的内壁固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端与插板22固定连接，液位仪本体7的上表面固定连接有报警器8。
[0023]具体的，为了提高浮板11升降的稳定性，设置了油漆箱本体1的左侧和后侧均设置有限位槽13，限位槽13的宽度与限位板14的宽度相适配，限位板14与限位槽13滑动连接，限位板14是EVA乙烯
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醋酸乙烯共聚物浮板，避免浮板11左右摆动，影响测量准确性。
[0024]具体的，为了提高密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型油漆箱液位控制装置，包括油漆箱本体(1)，其特征在于：所述油漆箱本体(1)的顶部与顶座(2)连通，所述顶座(2)的顶部与顶管(3)的底端连通，所述油漆箱本体(1)的外侧固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)与固定板(6)的一端固定连接，所述固定板(6)的上表面设置有液位仪本体(7)，所述液位仪本体(7)与第一连接管(9)的一端固定连接，所述第一连接管(9)的另一端与第二连接管(10)的顶部固定连接，所述第二连接管(10)的另一端与浮板(11)固定连接，所述浮板(11)的上表面设置有信号传输器(12)，所述浮板(11)与限位板(14)固定连接，顶管(3)的上表面设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)的下表面设置有密封圈(15)，所述密封盖(4)的下表面固定连接有固定管(16)，所述密封盖(4)下表面固定连接有两组伸缩管(17)，所述伸缩管(17)的另一端与连接杆(18)固定连接，所述连接杆(18)的底端穿过限位孔(24)与螺母(19)螺纹连接，所述固定管(16)的底端与插板(22)的一端插接，所述固定管(16)的底部设置有固定槽(20)，所述固定槽(20)与插板(22)插接，所述插板(22)的一端固定连接有拉手(23)，所述顶管(3)的内壁固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：刘鑫，
类型：新型
国别省市：
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