本实用新型专利技术公开了一种平移门加工用喷涂装置，涉及门加工技术领域。包括底座，底座中间的工作台后侧固定有L型支架，L型支架的顶部通过气缸连接有上卡座，工作台的顶部固定有下卡座，且上卡座与下卡座之间滑动连接有平移门，工作台左右两侧的底座顶部对称开设有滑槽，且滑槽内转动连接有第一丝杠，第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，两个第一丝杠由第一驱动机构驱动，第一滑块的顶部固定有竖直设置的滑轨，且滑轨内转动连接有第二丝杠，第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，两个第二丝杠由第二驱动机构驱动，第二滑块靠近平移门的一侧固定有喷头。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，可对平移门两面同时进行均匀喷涂，提高喷涂效率和喷涂效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种平移门加工用喷涂装置
[0001]本技术涉及门加工
，具体涉及一种平移门加工用喷涂装置。
技术介绍
[0002]平移门大部分都是电动平移门，具有多功能的特点，其门体对抗风载要求较严，适合在各种厂房建筑结构上安装。该种门扇可以手动、电动转换。
[0003]平移门门扇由门框(又称包边)和门板构成。在对平移门门板加工时需要用到喷涂装置。现有的平移门门板喷涂很多还采用人工喷涂，工人在使用喷涂装置时往往不能使喷头匀速在门板间移动，导致喷涂厚度不均匀，喷涂效果不好，且需要先对门板的一面进行喷涂，然后再喷涂另一面，喷涂效率较低。为此，我们提出了一种平移门加工用喷涂装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术采用人工喷涂喷涂效果不好，且喷涂效率较低的不足，本技术提供了一种平移门加工用喷涂装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种平移门加工用喷涂装置，包括底座，所述底座中间设置为工作台，且工作台的后侧顶部固定连接有L型支架，所述L型支架的顶部通过气缸固定连接有上卡座，所述工作台的顶部固定连接有与上卡座相对应的下卡座，且上卡座与下卡座之间滑动连接有平移门，所述工作台左右两侧的底座顶部对称开设有滑槽，且滑槽内转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑块，且第一滑块与滑槽滑动连接，两个所述第一丝杠由滑槽外部的第一驱动机构驱动同步同向转动，所述第一滑块的顶部固定连接有竖直设置的滑轨，且滑轨内转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，且第二滑块与滑轨滑动连接，两个所述第二丝杠由滑轨顶部的第二驱动机构驱动同步同向转动，所述第二滑块靠近平移门的一侧固定连接有喷头，且喷头通过输料软管连接有喷涂机。
[0009]优选的技术方案，所述第一驱动机构包括第一电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮分别固定套设在两个第一丝杠的一端上，且一个所述第一丝杠的一端穿过第一主动链轮与第一电机的输出端连接，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮之间通过第一链条连接。
[0010]优选的技术方案，所述第二驱动机构包括第二电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二链条，所述第二主动链轮和所述第二从动链轮分别固定套设在两个第二丝杠的一端上，且一个所述第二丝杠的一端穿过第二主动链轮与第二电机的输出端连接，所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间通过第二链条连接。
[0011]优选的技术方案，所述气缸的两侧对称设置有多个弹簧，所述弹簧的一端与L型支架的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与上卡座的顶部固定连接。
[0012]优选的技术方案，所述L型支架靠近平移门的侧壁上设置有橡胶缓冲层。
[0013]优选的技术方案，所述工作台的前侧设置有上料台，且上料台的顶面设置有倾斜的上料槽。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种平移门加工用喷涂装置。具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过第一电机、第一主动链轮、第一从动链轮和第一链条的设置带动两个第一丝杠同步同向转动，使得第一滑块在滑槽内前后移动，调整喷头的前后位置，通过第二电机、第二主动链轮、第二从动链轮和第二链条的设置带动两个第二丝杠同步同向转动，使得第二滑块在滑轨内上下移动，调整喷头的上下位置，进而实现对平移门的两面同时进行均匀喷涂，提高喷涂效率和喷涂效果。
[0017]2、本技术通过L型支架、气缸、弹簧、上卡座和下卡座的设置便于对不同高度的平移门进行夹持固定，便于针对不同高度的平移门进行喷涂，提高适用性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯剖结构示意图。
[0023]图中：1底座、2工作台、3L型支架、4气缸、5上卡座、6下卡座、7平移门、8滑槽、9第一丝杠、10第一滑块、11滑轨、12第二丝杠、13第二滑块、14喷头、15输料软管、16第一电机、17第一主动链轮、18第一从动链轮、19第一链条、20第二电机、21第二主动链轮、22第二从动链轮、23第二链条、24弹簧、25橡胶缓冲层、26上料台、27上料槽。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1
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3，一种平移门加工用喷涂装置，包括底座1，所述底座1中间设置为工作台2，且工作台2的后侧顶部固定连接有L型支架3，所述L型支架3的顶部通过气缸4固定连接有上卡座5，所述工作台2的顶部固定连接有与上卡座5相对应的下卡座6，且上卡座5与下
卡座6之间滑动连接有平移门7，所述工作台2左右两侧的底座1顶部对称开设有滑槽8，且滑槽8内转动连接有第一丝杠9，所述第一丝杠9上螺纹连接有第一滑块10，且第一滑块10与滑槽8滑动连接，两个所述第一丝杠9由滑槽8外部的第一驱动机构驱动同步同向转动，所述第一滑块10的顶部固定连接有竖直设置的滑轨11，且滑轨11内转动连接有第二丝杠12，所述第二丝杠12上螺纹连接有第二滑块13，且第二滑块13与滑轨11滑动连接，两个所述第二丝杠12由滑轨11顶部的第二驱动机构驱动同步同向转动，所述第二滑块13靠近平移门7的一侧固定连接有喷头14，且喷头14通过输料软管15连接有喷涂机(图中未示出)。通过L型支架3、气缸4、上卡座5和下卡座6的设置便于对不同高度的平移门7进行夹持固定，通过第一驱动机构驱动两个第一丝杠9同步同向转动，使得第一滑块10在滑槽8内前后移动，调整喷头14的前后位置，通过第二驱动机构驱动两个第二丝杠12同步同向转动，使得第二滑块13在滑轨11内上下移动，调整喷头14的上下位置，进而实现对平移门7的两面同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平移门加工用喷涂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中间设置为工作台(2)，且工作台(2)的后侧顶部固定连接有L型支架(3)，所述L型支架(3)的顶部通过气缸(4)固定连接有上卡座(5)，所述工作台(2)的顶部固定连接有与上卡座(5)相对应的下卡座(6)，且上卡座(5)与下卡座(6)之间滑动连接有平移门(7)，所述工作台(2)左右两侧的底座(1)顶部对称开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内转动连接有第一丝杠(9)，所述第一丝杠(9)上螺纹连接有第一滑块(10)，且第一滑块(10)与滑槽(8)滑动连接，两个所述第一丝杠(9)由滑槽(8)外部的第一驱动机构驱动同步同向转动，所述第一滑块(10)的顶部固定连接有竖直设置的滑轨(11)，且滑轨(11)内转动连接有第二丝杠(12)，所述第二丝杠(12)上螺纹连接有第二滑块(13)，且第二滑块(13)与滑轨(11)滑动连接，两个所述第二丝杠(12)由滑轨(11)顶部的第二驱动机构驱动同步同向转动，所述第二滑块(13)靠近平移门(7)的一侧固定连接有喷头(14)，且喷头(14)通过输料软管(15)连接有喷涂机。2.如权利要求1所述的平移门加工用喷涂装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(16)、第一主动链轮(17)、第一从动链轮(18)和第一链条(19)，所述第一主动链轮(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛晓鸿，张华，
申请(专利权)人：安徽菲勒自动门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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