本实用新型专利技术公开了一种复合药剂投放用药量控制装置，涉及药剂投放技术领域，为解决现有的不能针对不同药物进行药量控制的问题。所述装置外壳内部的一侧设置有液体放置腔，所述液体放置腔的内部设置有药量调节器，所述药量调节器由悬浮板、伸缩杆和压力传感器组成，所述悬浮板位于液体放置腔的内部，所述伸缩杆位于悬浮板的上端，所述装置外壳上端的一侧设置有第一入料口，所述装置外壳的下端设置有出料角度调整装置，所述压力传感器位于伸缩杆和悬浮板之间，所述压力传感器与伸缩杆固定连接，所述出料角度调整装置由阀门、限位外壳、防腐输料管、角度调节腔和转动轴组成。输料管、角度调节腔和转动轴组成。输料管、角度调节腔和转动轴组成。
【技术实现步骤摘要】
一种复合药剂投放用药量控制装置
[0001]本技术涉及药剂投放
，具体为一种复合药剂投放用药量控制装置。
技术介绍
[0002]水资源贫乏一直是我国面临的一大难题，尤其是近年来随着国内经济的迅速发展，用水量急剧上升，水资源的污染也日趋严重，工业水处理技术对于节约水资源、减少水污染和延长设备使用寿命等具有重要意义，因此，随着工业水处理及环境保护要求地不断提高，我国的水处理剂的品种不断丰富，性能不断提高，水处理剂品种多样，废水处理过程中需要投放大量药剂，药剂统一直接放置会导致药剂溶解速度较慢，药剂滞留在水中并稀释需要花费大量时间，因而需要使用到一种投放用药量控制装置，通过控制药量的单次投放以及药量的单次投放时间，使得药剂能更快更全面的进入水中，提高污水的处理效果。
[0003]但是，现有的药量控制装置在药量控制方面，仅仅能将药量控制在某一固定数值，不能针对不同药物进行药量的控制，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合药剂投放用药量控制装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合药剂投放用药量控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能针对不同药物进行药量控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合药剂投放用药量控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的一侧设置有液体放置腔，所述液体放置腔的内部设置有药量调节器，所述药量调节器由悬浮板、伸缩杆和压力传感器组成，所述悬浮板位于液体放置腔的内部，所述伸缩杆位于悬浮板的上端，所述装置外壳上端的一侧设置有第一入料口，所述装置外壳的下端设置有出料角度调整装置。
[0006]优选的，所述压力传感器位于伸缩杆和悬浮板之间，所述压力传感器与伸缩杆固定连接，所述装置外壳内部的两侧均设置有防偏移滑动板，所述防偏移滑动板与悬浮板滑动连接。
[0007]优选的，所述出料角度调整装置由阀门、限位外壳、防腐输料管、角度调节腔和转动轴组成，所述阀门位于防腐固定筒的下端，所述防腐固定筒与阀门的上端密封连接，所述防腐输料管位于阀门的下端，所述阀门的下端与防腐输料管的一端密封连接，所述限位外壳位于防腐输料管的外部，所述阀门的一侧设置有定时装置。
[0008]优选的，所述装置外壳的下端设置有角度调节腔，所述限位外壳与装置外壳之间通过转动轴转动连接，所述限位外壳与角度调节腔卡槽连接。
[0009]优选的，所述第一入料口的一侧设置有第二入料口，所述第二入料口的一端与防腐固定筒密封连接。
[0010]优选的，所述防腐固定筒内部的中间设置有内腔搅拌清理桨，所述内腔搅拌清理桨与装置外壳转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中药剂通过第一入料口投放至防腐固定筒内后，因液体的流动性加上重力的作用，防腐固定筒内的药剂会从防腐固定筒的下端进入液体放置腔，并推动悬浮板，直至液体放置腔和防腐固定筒内的液体保持同意平面，悬浮板上移接触到压力传感器后关闭第一入料口，通过因液体的流动性加上重力的作用带动悬浮板与压力传感器接触，能更加精确的控制药剂的药量，针对不同药剂以及不同药剂的浓度，通过伸缩杆的伸缩带动压力传感器在液体放置腔内纵向移动调节位置，以控制药剂的药量。
[0013]2、本技术通过在装置外壳的外部设置有出料角度调整装置，针对不同的地形以及不同的安装位置，所需的排料角度也不同，安装时，针对不同位置可通过限位外壳以转动轴的中点为圆心转动，限位外壳转动带动限位外壳内部的防腐输料管弯曲，弯曲至所需位置，以此装置提高了药量控制装置对与安装位置以及排放位置的兼容性。
[0014]3、本技术通过在第一入料口的一侧设置有第二入料口，在一次药剂的排放之后，防腐固定筒和液体放置腔内会残留一些药剂，药剂长时间堆积在防腐固定筒和液体放置腔内壁会导致装置内部较脏，启动第二入料口，将清洁水输送至防腐固定筒和液体放置腔内，并通过内腔搅拌清理桨的转动带动清洁水进行搅拌，清洁水的搅拌能将残留在装置内的药剂溶解，并最终可通过防腐输料管排出，将残留的药剂排出，能防止投放药剂量的缺少，同时也能对装置内部进行清洗，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体内部结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中A区域局部放大图。
[0017]图3为本技术的出料角度调整装置调整后外部整体结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、第一入料口；3、第二入料口；4、防腐固定筒；5、液体放置腔；6、药量调节器；7、悬浮板；8、防偏移滑动板；9、伸缩杆；10、压力传感器；11、内腔搅拌清理桨；12、出料角度调整装置；13、阀门；14、定时装置；15、限位外壳；16、防腐输料管；17、角度调节腔；18、转动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种复合药剂投放用药量控制装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的一侧设置有液体放置腔5，液体放置腔5的内部设置有药量调节器6，药量调节器6由悬浮板7、伸缩杆9和压力传感器10组成，悬浮板7位于液体放置腔5的内部，伸缩杆9位于悬浮板7的上端，装置外壳1上端的一侧设置有第一入料口2，装置外壳1的下端设置有出料角度调整装置12。
[0021]进一步，压力传感器10位于伸缩杆9和悬浮板7之间，压力传感器10与伸缩杆9固定连接，装置外壳1内部的两侧均设置有防偏移滑动板8，防偏移滑动板8与悬浮板7滑动连接，通过伸缩杆的伸长带动压力传感器10在液体放置腔5内纵向移动，药剂通过第一入料口2输
送至防腐固定筒4，因液体的流动性加上重力的作用，防腐固定筒4内的液体会从防腐固定筒4一侧的下端流动至液体放置腔5，流入液体放置腔5并推动悬浮板7，悬浮板7受到推力后上移触碰到压力传感器10后，停止第一入料口2的输送。
[0022]进一步，出料角度调整装置12由阀门13、限位外壳15、防腐输料管16、角度调节腔17和转动轴18组成，阀门13位于防腐固定筒4的下端，防腐固定筒4与阀门13的上端密封连接，防腐输料管16位于阀门13的下端，阀门13的下端与防腐输料管16的一端密封连接，限位外壳15位于防腐输料管16的外部，阀门13的一侧设置有定时装置14，通过定时装置14定时开启阀门13，使得装置能做到定时定量投放。
[0023]进一步，装置外壳1的下端设置有角度调节腔17，限位外壳15与装置外壳1之间通过转动轴18转动连接，限位外壳15与角度调节腔17卡槽连接，通过电机的输出轴带动限位外壳15，使得限位外壳15以转动轴18的中点为圆心转动，限位外壳15转动带动限位外壳15内部的防腐输料管16弯曲，弯曲至所需位置，增加装置对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合药剂投放用药量控制装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）内部的一侧设置有液体放置腔（5），所述液体放置腔（5）的内部设置有药量调节器（6），所述药量调节器（6）由悬浮板（7）、伸缩杆（9）和压力传感器（10）组成，所述悬浮板（7）位于液体放置腔（5）的内部，所述伸缩杆（9）位于悬浮板（7）的上端，所述装置外壳（1）上端的一侧设置有第一入料口（2），所述装置外壳（1）的下端设置有出料角度调整装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种复合药剂投放用药量控制装置，其特征在于：所述压力传感器（10）位于伸缩杆（9）和悬浮板（7）之间，所述压力传感器（10）与伸缩杆（9）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合药剂投放用药量控制装置，其特征在于：所述出料角度调整装置（12）由阀门（13）、限位外壳（15）、防腐输料管（16）、角度调节腔（17）和转动轴（18）组成，所述阀门（13）位于防腐固...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹正平，刘敏，史彩明，
申请(专利权)人：宜兴禾大水处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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