焊接打磨生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接打磨生产线，包括上料机构、焊接机构、移载机构、打磨机构以及码垛机构，所述上料机构的输出端连接于所述焊接机构的输入端，用于将待加工工件输送至所述焊接机构，所述移载机构连接于所述焊接机构和所述打磨机构之间，用于将焊接后的工件输送至所述打磨机构，所述打磨机构的输出端连接于所述码垛机构。本申请提供的焊接打磨生产线，上料机构向焊接机构输送待加工工件，通过移载机构输送焊接后的工件至打磨机构进行打磨，打磨后的工件被输送至码垛机构，通过码垛机构分类码垛，生产线布局合理，结构紧凑，无需人工操作，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接打磨生产线


[0001]本技术涉及焊接打磨
，特别涉及一种焊接打磨生产线。

技术介绍

[0002]目前，智能快递柜的门板在生产过程中，需要由人工完成焊接和打磨，由于快递柜需求量增加，生产规模扩大，焊接打磨的工作量也随之增大，通过人工焊接打磨生产门板，不仅工作环境差，劳动强度大，对焊工、打磨工技术的要求较高，并且专业焊工、打磨工人才短缺，严重影响门板的生产效率。
[0003]因此，目前通过人工焊接打磨门板导致生产效率低的问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种焊接打磨生产线，旨在解决目前通过人工焊接打磨门板导致生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种焊接打磨生产线，包括：
[0006]上料机构；
[0007]焊接机构，所述上料机构的输出端连接于所述焊接机构的输入端，用于将待加工工件输送至所述焊接机构；
[0008]移载机构；
[0009]打磨机构，所述移载机构连接于所述焊接机构和所述打磨机构之间，用于将焊接后的工件输送至所述打磨机构；以及
[0010]码垛机构，所述打磨机构的输出端连接于所述码垛机构。
[0011]可选地，所述上料机构包括：
[0012]上料输送装置，所述上料输送装置的输出端连接于所述焊接机构的输入端；和
[0013]第一夹持装置，所述第一夹持装置设于所述上料输送装置的一侧，用于夹持待加工工件转运至所述焊接机构。
[0014]可选地，所述上料输送装置包括：
[0015]排料输送带；和
[0016]锁扣输送组件，所述排料输送带和所述锁扣输送组件的输出端均连接于所述焊接机构的输入端，所述第一夹持装置设于所述排料输送带靠近所述锁扣输送组件的区域。
[0017]可选地，所述焊接机构包括：
[0018]第一焊接装置，所述第一焊接装置的输入端连接于所述上料机构的输出端；
[0019]第二焊接装置；及
[0020]第三焊接装置，所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置依次并列设置，且所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置的输出端均连接于所述移载机构，以依次焊接待加工工件。
[0021]可选地，所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置均设有焊接
操作台和设于所述焊接平台一侧的焊接组件。
[0022]可选地，所述移栽机构包括：
[0023]第一移载装置，所述第一移载装置延伸设置于所述焊接机构的一侧，并连接于所述焊接机构，用于转运焊接的工件；和
[0024]第二移载装置，所述第二移载装置的设置方向垂直于所述第一移载装置的设置方向，并连接于所述第一移载装置的输出端，用于转运并存储焊接后的工件。
[0025]可选地，所述打磨机构包括：
[0026]打磨装置，所述打磨装置设于所述第二移载装置远离所述第一移载装置的一侧；
[0027]第二夹持装置，所述第二夹持装置设于所述第二移载装置和所述打磨装置之间，用于夹持焊接后的工件转运至所述打磨装置；及
[0028]输出装置，所述输出装置位于所述第二夹持装置和所述第二移载装置之间，且所述输出装置的设置方向与所述第二移载装置的设置方向相同，所述输出装置的输出端连接于所述码垛机构，用于将打磨后的工件输送至所述码垛机构。
[0029]可选地，所述打磨装置的数量为多个，多个所述打磨装置沿所述输出装置的延伸方向并列设置；和/或
[0030]所述第二夹持装置的数量为多个，多个所述第二夹持装置与多个所述打磨装置一一对应设置。
[0031]可选地，所述码垛机构包括：
[0032]收纳台；和
[0033]码垛装置，所述码垛装置设于所述打磨机构和所述收纳台之间，用于将打磨后的工件码垛至所述收纳台。
[0034]可选地，所述上料机构和所述焊接机构的数量均为两个，两个所述上料机构相对设置，两个所述焊接机构一一对应连接于两个所述上料机构。
[0035]本技术技术方案的焊接打磨生产线，用于焊接并打磨工件，使用时，上料机构输送待加工工件至焊接机构，焊接机构将各部分工件焊接成为一个整体，焊接后的工件通过移载机构转运，输送至打磨机构，打磨机构对焊接后工件的焊缝处进行打磨，并将打磨后的工件输送至码垛机构，码垛机构将焊接打磨完成的工件分类码垛，方便后续的存储及运输。本申请提供的焊接打磨生产线，上料机构向焊接机构输送待加工工件，通过移载机构输送焊接后的工件至打磨机构进行打磨，打磨后的工件被输送至码垛机构，通过码垛机构分类码垛，生产线布局合理，结构紧凑，无需人工操作，有效提高生产效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本技术一实施例中焊接打磨生产线的俯视图。
[0038]附图标号说明：
[0039]标号名称标号名称
100焊接打磨生产线3移栽机构1上料机构31第一移载装置11上料输送装置32第二移载装置111排料输送带4打磨机构112锁扣输送组件41打磨装置12第一夹持装置42第二夹持装置2焊接机构43输出装置21第一焊接装置5码垛机构22第二焊接装置51收纳台23第三焊接装置52码垛装置
[0040]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0044]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接打磨生产线，其特征在于，包括：上料机构；焊接机构，所述上料机构的输出端连接于所述焊接机构的输入端，用于将待加工工件输送至所述焊接机构；移载机构；打磨机构，所述移载机构连接于所述焊接机构和所述打磨机构之间，用于将焊接后的工件输送至所述打磨机构；以及码垛机构，所述打磨机构的输出端连接于所述码垛机构。2.如权利要求1所述的焊接打磨生产线，其特征在于，所述上料机构包括：上料输送装置，所述上料输送装置的输出端连接于所述焊接机构的输入端；和第一夹持装置，所述第一夹持装置设于所述上料输送装置的一侧，用于夹持待加工工件转运至所述焊接机构。3.如权利要求2所述的焊接打磨生产线，其特征在于，所述上料输送装置包括：排料输送带；和锁扣输送组件，所述排料输送带和所述锁扣输送组件的输出端均连接于所述焊接机构的输入端，所述第一夹持装置设于所述排料输送带靠近所述锁扣输送组件的区域。4.如权利要求1所述的焊接打磨生产线，其特征在于，所述焊接机构包括：第一焊接装置，所述第一焊接装置的输入端连接于所述上料机构的输出端；第二焊接装置；及第三焊接装置，所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置依次并列设置，且所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置的输出端均连接于所述移载机构，以依次焊接待加工工件。5.如权利要求4所述的焊接打磨生产线，其特征在于，所述第一焊接装置、所述第二焊接装置和所述第三焊接装置均设有焊接操作台和设于所述焊接平台一侧的焊接组件。6.如权利要求1至5中任一所述的焊接打磨生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁关勇，吴杰，王志刚，吴凯，
申请(专利权)人：湖北智莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：