自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机，该系统包括进气管道、离心叶轮、排气蜗壳、永磁同步电机主轴、气浮推力盘、气浮径向轴承、电机冷气进口环腔、抽吸管路、定子铁芯、定子绕组、固定结构、永磁同步电机外壳、电机冷气出口环腔和抽吸环腔等，本实用新型专利技术利用鼓风机离心叶轮产生的抽吸力，通过进气管道、抽吸管路、电机冷气出口环腔和抽吸环腔的结构设置，最大限度的增加了通过高速直驱电机转子和定子间的冷空气流速和流量，增加了高速直驱电机转子和定子的冷却效率，该方法在不增加额外冷却离心叶轮的情况下，能有效带走气浮直驱离心鼓风机长时间运行过程中的电机产生的热量，防止气浮直驱离心鼓风机发生电机烧毁的事故。故。故。

【技术实现步骤摘要】
自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机


[0001]本技术涉及气体压缩及粉尘输送
，具体涉及一种自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机。

技术介绍

[0002]每年鼓风机、压缩机、泵等设备的用电量约占当年发电量的三分之一，提高上述设备的能效，将直接降低企业用电支出和碳排放指标。现有300kW以下鼓风机中，气浮直驱鼓风机具有效率高、无油润滑的优点，成为替换广泛应用的传统罗茨风机的不二之选，但气浮直驱鼓风机存在高速直驱电机长时间运行散热不畅的难题。由于气浮直驱鼓风机散热技术尚不成熟，已发生过多起气浮直驱离心鼓风机因高速直驱电机超温烧毁的事故，给用户带来一定经济损失。散热不畅的根本原因是未能利用有限的真空度，在电机关键冷却位置形成最大抽吸压差，这就要求电机冷却结构设计者最大限度降低冷却气体流程上其余位置的阻力，如何布置气浮直驱离心鼓风机的内部结构使得不需要额外增加冷却叶轮的情况下实现冷却风量与最大电机发热量匹配，成为气浮直驱离心鼓风机设计的难题。目前，尚无有效的技术方案解决上述难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自吸冷却式气浮直驱离心鼓风机，其特征在于：包括进气管道(1)、离心叶轮(2)、排气蜗壳(3)、永磁同步电机主轴(4)、气浮推力盘(5)、第一气浮径向轴承(6)、第二气浮径向轴承(7)、电机冷气进口环腔(8)、抽吸管路(9)、定子铁芯(10)、定子绕组(11)、固定结构(12)、永磁同步电机外壳(13)、电机冷气出口环腔(14)和抽吸环腔(15)，其中，离心叶轮(2)和气浮推力盘(5)固定在永磁同步电机主轴(4)上，永磁同步电机主轴(4)的径向轴承支撑处分别由第一气浮径向轴承(6)和第二气浮径向轴承(7)支撑，进气管道(1)一端通过离心叶轮(2)外部管道与排气蜗壳(3)相连，电机冷气出口环腔(14)和电机冷气进口环腔(8)均位于永磁同步电机外壳(13)内侧，电机冷气出口环腔(14)和电机冷气进口环腔(8)分别在定子绕组(11)的两侧，电机冷气进口环腔(8)和电机冷气出口环腔(14)均与永磁同步电机外壳(13)构成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF零四D二五零八，
申请(专利权)人：南京集智动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：