一种连续球磨机用磨口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续球磨机用磨口结构，包括筒体、磨口法兰、密封盖和密封圈，所述磨口法兰设于所述筒体上，所述磨口法兰设有与所述筒体内腔相通的入料口，所述密封盖通过紧固件与所述磨口法兰连接，且封堵所述入料口；其中，所述磨口法兰的端面，或者所述密封盖与所述磨口法兰的端面相抵接的表面沿所述入料口的周向设有密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内；所述密封盖上设有与所述密封槽相通的常闭式通气接头，以及用于与所述磨口法兰的端面相抵接的顶出螺钉。本实用新型专利技术密封性好，且在研磨完成后便于密封盖的开启。在研磨完成后便于密封盖的开启。在研磨完成后便于密封盖的开启。

【技术实现步骤摘要】
一种连续球磨机用磨口结构


[0001]本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种连续球磨机用磨口结构。

技术介绍

[0002]连续球磨机广泛用于陶瓷、水泥、煤炭、化工、医药等行业。连续球磨机通过筒体上设置的磨口进行加料，筒体受驱动装置驱动持续旋转，使筒体内的磨碎介质与物料碰撞，从而实现物料的研磨与粉碎。
[0003]连续球磨机的磨口一般设置了密封盖、橡胶堵头、密封圈和紧固部件等实现密封，在连续球磨机运行时，磨口的密封结构起到防泄漏的作用。
[0004]然而，由于连续球磨机不间断运行，运行周期长，且密封盖与磨口的法兰面接触面积大，筒体内外温差大，密封盖与磨口的法兰面之间易产生负压或真空区，导致运行结束后密封盖难于开启，不利于加料或检修，增加了工作难度。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种连续球磨机用磨口结构，其密封性好，且在研磨完成后便于密封盖的开启。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种连续球磨机用磨口结构，包括筒体、磨口法兰、密封盖和密封圈，所述磨口法兰设于所述筒体上，所述磨口法兰设有与所述筒体内腔相通的入料口，所述密封盖通过紧固件与所述磨口法兰连接，且封堵所述入料口；
[0007]其中，所述磨口法兰的端面，或者所述密封盖与所述磨口法兰的端面相抵接的表面沿所述入料口的周向设有密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内；
[0008]所述密封盖上设有与所述密封槽相通的常闭式通气接头，以及用于与所述磨口法兰的端面相抵接的顶出螺钉。
>[0009]作为上述方案的改进，所述磨口法兰的端面，或者所述密封盖与所述磨口法兰的端面相抵接的表面沿所述入料口的周向设有通气槽，以及连通所述密封槽和通气槽的连通槽，所述常闭式通气接头通过所述通气槽和连通槽与所述密封槽相通。
[0010]作为上述方案的改进，还包括导气管，当所述导气管与所述常闭式通气接头远离所述通气槽的一端插接时，所述通气槽、所述常闭式通气接头及所述导气管导通。
[0011]作为上述方案的改进，所述密封盖包括盖体和堵头，所述堵头与所述入料口相适配，所述堵头伸入所述筒体内腔，且与所述盖体通过紧固螺栓相连。
[0012]作为上述方案的改进，所述盖体设有伸入所述入料口的凸台部，所述凸台部与所述堵头相连，且所述凸台部侧壁设有脱模倾斜角。
[0013]作为上述方案的改进，所述凸台部背离所述堵头的一侧设有沉腔，所述沉腔内设有施力部。
[0014]作为上述方案的改进，所述紧固件包括活节螺栓、环形螺母、销轴和开口销，所述磨口法兰的外壁设有拉耳，所述销轴穿过所述拉耳及所述活节螺栓的底部，且通过销轴锁
定，所述环形螺母套设在所述活节螺栓的顶部，用于与所述密封盖的顶面抵接。
[0015]作为上述方案的改进，所述密封盖的周缘设有卡接槽，所述活节螺栓绕所述销轴旋转且与所述卡接槽卡接。
[0016]作为上述方案的改进，所述密封盖上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述常闭式通气接头与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述顶出螺钉与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术公开了一种连续球磨机用磨口结构，通过将密封圈设置在磨口法兰端面的密封槽内，将密封盖与磨口法兰连接且封堵入料口，在连续球磨机运行时，对磨口法兰起到密封作用，防止筒体内浆料的泄漏；通过在密封盖上设置与密封槽相通的常闭式通气接头，以及用于与磨口法兰的端面相抵接的顶出螺钉，在连续球磨机运行结束后，通过调松连接密封盖及磨口法兰的紧固件，再打开常闭式通气接头并通气，减少密封盖及磨口法兰接触面之间的负压差，辅助其密封盖及磨口法兰之间的法兰面分开，同时拧动顶出螺钉使顶出螺钉与磨口法兰的端面相抵接，使密封盖与磨口法兰之间的法兰面完全分开，方便密封盖的开启及后续的加料或检修工作。
附图说明
[0019]图1是本技术一种连续球磨机用磨口结构的俯视图；
[0020]图2是图1沿A
‑
A的半剖结构示意图；
[0021]图3是图1的B
‑
B截面结构示意图；
[0022]图4是图2的C部放大结构示意图；
[0023]图5是图2的D部放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0025]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种连续球磨机用磨口结构的一实施例，包括筒体1、磨口法兰2、密封盖3和密封圈4，所述磨口法兰2设于所述筒体1上，所述磨口法兰2设有与所述筒体1内腔相通的入料口21，所述密封盖3通过紧固件与所述磨口法兰2连接，且封堵所述入料口21；其中，结合图4和图5，所述磨口法兰2的端面，或者所述密封盖3与所述磨口法兰2的端面相抵接的表面沿所述入料口21的周向设有密封槽a，所述密封圈4设于所述密封槽a内；所述密封盖3上设有与所述密封槽a相通的常闭式通气接头6，以及用于与所述磨口法兰2的端面相抵接的顶出螺钉7。
[0026]本实施例通过将密封圈4设置在磨口法兰2端面的密封槽a内，将密封盖3与磨口法兰2连接且封堵入料口21，在连续球磨机运行时，对磨口法兰2起到密封作用，防止筒体1内浆料的泄漏；通过在密封盖3上设置与密封槽a相通的常闭式通气接头6，以及用于与磨口法兰2的端面相抵接的顶出螺钉7，在连续球磨机运行结束后，通过调松连接密封盖3及磨口法兰2的紧固件，再打开常闭式通气接头6并通气，减少密封盖3及磨口法兰2接触面之间的负压差，辅助其密封盖3及磨口法兰2之间的法兰面分开，同时拧动顶出螺钉7使顶出螺钉7与磨口法兰2的端面相抵接，使密封盖3与磨口法兰2之间的法兰面完全分开，方便密封盖3的
开启及后续的加料或检修工作。
[0027]所述密封盖3具体包括盖体31和堵头32，所述堵头32伸入所述筒体1内腔，且与所述盖体31通过紧固螺栓33相连。该堵头32优选由橡胶制成，其与所述入料口21相适配，可以防止筒体1内的物料溢出。本实施例的所述盖体31设有伸入所述入料口21的凸台部311，所述凸台部311与所述堵头32相连，且所述凸台部311侧壁设有便于盖体31成型脱模的脱模倾斜角θ。为节省空间，所述凸台部311背离所述堵头32的一侧设有沉腔，所述沉腔内设有施力部312。当密封盖3与磨口法兰2之间的法兰面完全分开后，通过施力部312可以将盖体31连同堵头32一同从入料口21抽出。
[0028]本实施例的所述紧固件具体包括活节螺栓51、环形螺母52、销轴53和开口销54，所述磨口法兰2的外壁设有拉耳22，所述销轴53穿过所述拉耳22及所述活节螺栓51的底部，且通过销轴53锁定，所述环形螺母52套设在所述活节螺栓51的顶部，用于与所述密封盖3的顶面抵接。
[0029]为方便调节，本实施例在所述盖体31的周缘设有卡接槽313，所述活节螺栓51绕所述销轴53旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续球磨机用磨口结构，其特征在于，包括筒体、磨口法兰、密封盖和密封圈，所述磨口法兰设于所述筒体上，所述磨口法兰设有与所述筒体内腔相通的入料口，所述密封盖通过紧固件与所述磨口法兰连接，且封堵所述入料口；其中，所述磨口法兰的端面，或者所述密封盖与所述磨口法兰的端面相抵接的表面沿所述入料口的周向设有密封槽，所述密封圈设于所述密封槽内；所述密封盖上设有与所述密封槽相通的常闭式通气接头，以及用于与所述磨口法兰的端面相抵接的顶出螺钉。2.如权利要求1所述的连续球磨机用磨口结构，其特征在于，所述磨口法兰的端面，或者所述密封盖与所述磨口法兰的端面相抵接的表面沿所述入料口的周向设有通气槽，以及连通所述密封槽和通气槽的连通槽，所述常闭式通气接头通过所述通气槽和连通槽与所述密封槽相通。3.如权利要求2所述的连续球磨机用磨口结构，其特征在于，还包括导气管，当所述导气管与所述常闭式通气接头远离所述通气槽的一端插接时，所述通气槽、所述常闭式通气接头及所述导气管导通。4.如权利要求1所述的连续球磨机用磨口结构，其特征在于，所述密封盖包括盖体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水福，黄慧林，刘松，
申请(专利权)人：佛山市科达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：