一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置制造方法及图纸

技术编号:32318921 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-16 18:24
本实用新型专利技术公开了一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置,包括内层筒状包装材料放置模具,内层筒状包装材料置于内层筒状包装材料放置模具内,外层筒状包装材料包裹并穿过内层筒状包装材料放置模具,且与内层筒状包装材料放置模具内的内层筒状包装材料套装,还包括筒状包装材料扩张套筒定位装置和内层筒状包装材料导向辊轮装置,内层筒状包装材料导向辊轮装置设置在内层筒状包装材料放置模具的出料端,筒状包装材料扩张套筒定位装置设置在预压定位辊处,架体的末端设置有通过驱动装置驱动转动并封合的双层连续筒状包装材料卷曲辊。本实用新型专利技术可以加工出双层连续筒状包装材料或包装袋,双层连续筒状包装材料不褶皱、不扭曲,提高了生产的连续性。提高了生产的连续性。提高了生产的连续性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置


[0001]本技术涉及一种包装材料加工设备,具体说是一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置。

技术介绍

[0002]筒状包装材料即加工成圆筒形的包装材料,该类包装材料可由塑料、纸质、织物、橡胶等材料制成,使用时根据长度需要裁下一段(封合一端后做成包装袋),包装时,因为只需要将两端密封即可完成整袋的密封,大大节省了加工工序,近年来使用量不断增长,为了提高该类包装材料的防护效果,筒状包装材料分为内外两层,即双层筒状包装材料,当内层或外层破损时,还有另外一层仍然起到防护作用,目前是单条切断,把外袋和内袋都单独封底后,套在一起,然后又把内外袋上口封合成一起且整体开口,然后再装料,然后再把两层封合成一层的一端整体封合,这样用人工生产该种双层筒状上口封合成一层的包装袋,现在主要是用缝纫机封合,或者胶粘剂粘合,或者超声波粘合,单条生产,效率非常低,无法达到连续整体封合和连续双层粘合且整体开口和连续套袋的要求。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,且连续套装封合后的状态为底部完全封合或者不封,上口位置为内外层封合且整体开口结构。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,包括设置在架体上的内层筒状包装材料放置模具、筒状包装材料扩张套筒定位装置和内层筒状包装材料导向辊轮装置,内层筒状包装材料导向辊轮装置设置在内层筒状包装材料放置模具的出料端,筒状包装材料扩张套筒定位装置设置在预压定位辊处,架体的末端设置有通过驱动装置驱动转动并封合的双层连续筒状包装材料卷曲辊,架体的前端设置有可自由转动的外层筒状包装材料放置辊,外层筒状包装材料收卷在外层筒状包装材料放置辊上,内层筒状包装材料收卷后或折叠后放置在内层筒状包装材料放置模具内,且外层筒状包装材料经过并套过内层筒状包装材料放置模具,内层筒状包装材料一端拉出后与经过此处的外层筒状包装材料贴合套在一起并用胶粘剂封合内外层,再依次经过预压定位辊、脱气辊收卷到双层连续筒状包装材料卷曲辊上。
[0005]进一步地,内层筒状包装材料收卷后放置在内层筒状包装材料放置模具内时,内层筒状包装材料放置模具包括内层筒状包装材料放置筒和内层筒状包装材料放置筒一侧侧壁或顶部开有的长条形放入口,内层筒状包装材料放置筒即为内层筒状包装材料放置模具的主体,内层筒状包装材料放置筒长条形放入口部位通过合页设置有可打开的弧形板,内层筒状包装材料放置筒内两端分别设置有内层筒状包装材料支撑转辊,收卷的内层筒状包装材料缠绕在由多个内层筒状包装材料支撑转辊撑起的闭环传送带上。
[0006]进一步地,筒状包装材料扩张套筒定位装置包括双层连续筒状包装材料扩张套筒
和支撑杆,双层连续筒状包装材料扩张套筒的竖直截面为外端窄于或等于内端的多边形,如等腰梯形,支撑杆固定在双层连续筒状包装材料扩张套筒较窄的一端中心,支撑杆的另一端设置有上下对称的双层连续筒状包装材料套筒定位辊轮。
[0007]进一步地,内层筒状包装材料导向辊轮装置包括内层筒状包装材料导向筒和内层筒状包装材料扩张定位辊,内层筒状包装材料导向筒内端与内层筒状包装材料放置模具的一端固定连接且连通,内层筒状包装材料导向筒的外端直径小于或等于内端直径,且在外端边沿支撑有一圈均匀排布的内层筒状包装材料导向轮,内层筒状包装材料扩张定位辊位于内层筒状包装材料放置模具内。
[0008]进一步地,架体两端靠近双层连续筒状包装材料卷曲辊和外层筒状包装材料放置辊的部位分别设置有涨紧装置,涨紧装置包括底部的涨紧杠杆和位于涨紧杠杆上方的两条水平换向转辊,涨紧杠杆的一端通过支撑转轴转动设置在架体内,且涨紧杠杆上分别设置有三条涨紧转辊。
[0009]进一步地,内层筒状包装材料放置模具部位的底部以及两侧分别设置有用于支撑及限位的导向托辊,内层筒状包装材料放置筒的下表面设置有多个镂空的托辊接触缺口,多条内层筒状包装材料支撑转辊的转轴上下滑动设置在内层筒状包装材料放置筒内,使多条内层筒状包装材料支撑转辊可在内层筒状包装材料放置筒内上下活动,且各处内层筒状包装材料支撑转辊上方的内层筒状包装材料放置筒内分别设置有通过压紧弹簧压紧固定的压紧转辊,压紧转辊将收卷的内层筒状包装材料与经过导向托辊表面的双层连续筒状包装材料或外层筒状包装材料紧密接触。
[0010]进一步地,内层筒状包装材料在内层筒状包装材料放置模具出料端出料方向与外层筒状包装材料运动方向相反时,内层筒状包装材料放置模具出料端朝向外层筒状包装材料放置辊,内层筒状包装材料导向辊轮装置设置在内层筒状包装材料放置模具出料端,筒状包装材料扩张套筒定位装置则设置在内层筒状包装材料放置模具的另一端,且筒状包装材料扩张套筒定位装置与预压定位辊接触,外层筒状包装材料经过内层筒状包装材料导向辊轮装置扩张成筒状并穿孔打胶在内壁,内层筒状包装材料在内层筒状包装材料导向辊轮装置出料端拉出翻面后扩张成筒状,并与经过此处的外层筒状包装材料贴合套在一起形成双层连续筒状包装材料,然后双层连续筒状包装材料依次套过内层筒状包装材料放置模具、筒状包装材料扩张套筒定位装置,再穿过预压定位辊,通过预压定位辊压扁后经过脱气辊收卷到双层连续筒状包装材料卷曲辊上。
[0011]进一步地,内层筒状包装材料在内层筒状包装材料放置模具出料端出料方向与外层筒状包装材料运动方向相同时,内层筒状包装材料放置模具出料端朝向双层连续筒状包装材料卷曲辊,内层筒状包装材料导向辊轮装置设置在内层筒状包装材料放置模具的出料端,筒状包装材料扩张套筒定位装置与内层筒状包装材料放置模具分体设置,且筒状包装材料扩张套筒定位装置与内层筒状包装材料导向辊轮装置之间设置有位于架体上的中部外定位辊轮和后部外定位辊轮,中部外定位辊轮与内层筒状包装材料导向辊轮装置接触,筒状包装材料扩张套筒定位装置的出料端与预压定位辊接触,筒状包装材料扩张套筒定位装置进料端设置的后部内定位辊轮与后部外定位辊轮接触,外层筒状包装材料套过内层筒状包装材料放置模具的进料端扩张成筒状,并经过内层筒状包装材料放置模具、内层筒状包装材料在内层筒状包装材料导向辊轮装置出料端拉出后扩张成筒状,并直接与经过此处
的外层筒状包装材料贴合套在一起形成双层连续筒状包装材料,然后双层连续筒状包装材料依次经过筒状包装材料扩张套筒定位装置,再穿过预压定位辊,通过预压定位辊压扁后经过脱气辊收卷到双层连续筒状包装材料卷曲辊上。
[0012]进一步地,内层筒状包装材料放置模具的进料端设置有均匀排布的前部内定位辊轮,架体设置有围绕前部内定位辊轮排布的前部外定位辊轮,使外层筒状包装材料经过每组前部内定位辊轮和前部外定位辊轮之间。
[0013]进一步地,内层筒状包装材料放置模具的内层筒状包装材料放置筒出料端内设置有内层筒状包装材料导向辊,使内层筒状包装材料经过内层筒状包装材料导向辊后拉出。
[0014]进一步地,内层筒状包装材料折叠后放置在内层筒状包装材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置,其特征在于:包括内层筒状包装材料放置模具(1),内层筒状包装材料置于内层筒状包装材料放置模具(1)内,外层筒状包装材料包裹并穿过内层筒状包装材料放置模具(1),且与内层筒状包装材料放置模具(1)内的内层筒状包装材料套装。2.如权利要求1所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:内层筒状包装材料放置模具(1)主体为筒状,且截面为椭圆形或多边形结构。3.如权利要求1所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:还包括筒状包装材料扩张套筒定位装置(2)和内层筒状包装材料导向辊轮装置(3),内层筒状包装材料导向辊轮装置(3)设置在内层筒状包装材料放置模具(1)的出料端,筒状包装材料扩张套筒定位装置(2)设置在预压定位辊(4)处,架体的末端设置有通过驱动装置驱动转动并封合的双层连续筒状包装材料卷曲辊(5),架体的前端设置有可自由转动的外层筒状包装材料放置辊(6),外层筒状包装材料收卷在外层筒状包装材料放置辊(6)上,内层筒状包装材料收卷后或折叠后放置在内层筒状包装材料放置模具(1)内,且外层筒状包装材料经过并套过内层筒状包装材料放置模具(1),内层筒状包装材料一端拉出后与经过此处的外层筒状包装材料贴合套在一起并用胶粘剂封合内外层,再依次经过预压定位辊(4)、脱气辊(7)收卷到双层连续筒状包装材料卷曲辊(5)上。4.如权利要求2所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:内层筒状包装材料收卷后放置在内层筒状包装材料放置模具(1)内时,内层筒状包装材料放置模具(1)包括内层筒状包装材料放置筒(101)和内层筒状包装材料放置筒(101)一侧侧壁或顶部开有的长条形放入口,内层筒状包装材料放置筒(101)即为内层筒状包装材料放置模具(1)的主体,内层筒状包装材料放置筒(101)长条形放入口部位通过合页设置有可打开的弧形板(102),内层筒状包装材料放置筒(101)内两端分别设置有内层筒状包装材料支撑转辊(103),收卷的内层筒状包装材料缠绕在由多个内层筒状包装材料支撑转辊(103)撑起的闭环传送带上。5.如权利要求3所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:筒状包装材料扩张套筒定位装置(2)包括双层连续筒状包装材料扩张套筒(201)和支撑杆(202),双层连续筒状包装材料扩张套筒(201)的竖直截面为外端窄于内端的多边形,支撑杆(202)固定在双层连续筒状包装材料扩张套筒(201)较窄的一端中心,支撑杆(202)的另一端设置有上下对称的双层连续筒状包装材料套筒定位辊轮(203)。6.如权利要求3所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:内层筒状包装材料导向辊轮装置(3)包括内层筒状包装材料导向筒(301)和内层筒状包装材料扩张定位辊(302),内层筒状包装材料导向筒(301)内端与内层筒状包装材料放置模具(1)的一端固定连接且连通,内层筒状包装材料导向筒(301)的外端直径小于或等于内端直径,且在外端边沿支撑有一圈均匀排布的内层筒状包装材料导向轮(303),内层筒状包装材料扩张定位辊(302)位于内层筒状包装材料放置模具(1)内。7.如权利要求3所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:架体两端靠近双层连续筒状包装材料卷曲辊(5)和外层筒状包装材料放置辊(6)的部位分别设置有涨紧装置,涨紧装置包括底部的涨紧杠杆(8)和位于涨紧杠杆(8)上方的两条水平换向转辊(9),涨紧杠杆(8)的一端通过支撑转轴(10)转动设置在架体内,且涨紧杠杆(8)上
分别设置有三条涨紧转辊(11)。8.如权利要求4所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:内层筒状包装材料放置模具(1)部位的底部以及两侧分别设置有用于支撑及限位的导向托辊(12),内层筒状包装材料放置筒(101)的下表面设置有多个镂空的托辊接触缺口(106),多条内层筒状包装材料支撑转辊(103)的转轴上下滑动设置在内层筒状包装材料放置筒(101)内,使多条内层筒状包装材料支撑转辊(103)可在内层筒状包装材料放置筒(101)内上下活动,且各处内层筒状包装材料支撑转辊(103)上方的内层筒状包装材料放置筒(101)内分别设置有通过压紧弹簧(104)压紧固定的压紧转辊(105),压紧转辊(105)将收卷的内层筒状包装材料与经过导向托辊(12)表面的双层连续筒状包装材料或外层筒状包装材料紧密接触。9.如权利要求3所述的一种连续筒状包装材料内外层套装及封合装置 ,其特征在于:内层筒状包装材料在内层筒状包装材料放置模具(1)出料端出料方向与外层筒状包装材料运动方向相反时,内层筒状包装材料放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘一哲刘加春
申请(专利权)人:诸城蓝鲸包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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