本实用新型专利技术公开了一种筒状包装材料杆状支撑装置，包括固定连接框和细杆组成的支撑框架，支撑框架上端设置有端部支撑框，支撑框架的两侧分别固定有向外伸缩的侧部支撑气缸，支撑框架的两侧分别设置有侧部支撑杆，各侧部支撑杆的一端通过转动铰链与支撑框架顶部转动连接，各侧部支撑杆的另一端则通过转动铰链与各侧部支撑气缸的伸缩端固定连接，使侧部支撑气缸推动侧部支撑杆向两侧摆动撑开或向内合并，两条侧部支撑杆摆动端外侧距离大于转动固定端之间的间距，两块支撑框架的上端边沿窄于下端边沿，形成上底比下底窄的等腰梯形结构。本实用新型专利技术便于将筒状包装材料开口打胶部位撑开，便于打胶均匀，还便于套袋取袋。还便于套袋取袋。还便于套袋取袋。
【技术实现步骤摘要】
一种筒状包装材料杆状支撑装置
[0001]本技术涉及包装
，具体是一种筒状包装材料杆状支撑装置。
技术介绍
[0002]筒状包装材料即加工成圆筒形的包装材料，该类包装材料可由塑料、纸质、织物、橡胶等材料制成，使用时根据长度需要裁下一段（封合一端后做成包装袋），包装时，因为只需要将两端密封即可完成整袋的密封，大大节省了加工工序，近年来使用量不断增长，为了提高该类包装材料的防护效果，筒状包装材料分为内外两层，即双层筒状包装材料，当内层或外层破损时，还有另外一层仍然起到防护作用，目前是单条切断，把外袋和内袋都单独封底后，套在一起，然后又把内外袋上口封合成一起且整体开口，目前主要是用缝纫机封合，或者胶粘剂粘合等，需要人工操作，不仅效率非常低，而且十分消耗体力。
[0003]为了提供了一种编织袋内外袋套袋及上口粘合装置，其中用于撑袋套袋的支撑装置目前市场还是空白，为此需要一种用于支撑套袋的筒状包装材料支撑装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种筒状包装材料杆状支撑装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种筒状包装材料杆状支撑装置，包括固定连接框和细杆组成的支撑框架，支撑框架上端设置有端部支撑框，支撑框架的两侧分别固定有向外伸缩的侧部支撑气缸，支撑框架的两侧分别设置有侧部支撑杆，各侧部支撑杆的一端通过转动铰链与支撑框架顶部转动连接，各侧部支撑杆的另一端则通过转动铰链与各侧部支撑气缸的伸缩端固定连接，使侧部支撑气缸推动侧部支撑杆向两侧摆动撑开或向内合并，两条侧部支撑杆摆动端外侧距离大于转动固定端之间的间距，两块支撑框架的上端边沿窄于下端边沿，形成上底比下底窄的等腰梯形结构。
[0006]进一步地，端部支撑框分别通过两条贯穿支撑框架的导向杆与支撑框架滑动连接，固定连接框内固定有端部伸缩气缸，端部伸缩气缸的伸缩端固定有贯穿支撑框架中心部位的连接推杆，连接推杆与位于支撑框架内两条导向杆之间的横杆固定连接，使端部伸缩气缸推动端部支撑框向外运动撑开或缩回。
[0007]进一步地，连接推杆与横杆之间通过回弹弹簧弹性连接，回弹弹簧用于端部支撑框回弹。
[0008]进一步地，侧部支撑气缸的伸缩端设置有缓冲弹簧。
[0009]进一步地，端部支撑框的外侧面分别设置有对称的夹持缺口。
[0010]进一步地，两块支撑框架的底部边沿外侧面分别设置有多个表面开有气孔的空心板。
[0011]本技术撑开和缩回通过控制侧部支撑气缸和端部伸缩气缸伸缩即可实现，侧部支撑气缸和端部伸缩气缸同时伸长，则本技术撑开，便于将筒状包装材料开口打胶部位撑开，便于打胶均匀，反之，侧部支撑气缸和端部伸缩气缸同时收缩，则本技术缩
回，即收缩变小，便于套袋取袋。
附图说明
[0012]现结合附图对本技术做进一步说明。
[0013]图1为本技术的收缩状态结构示意图；
[0014]图2为本技术的撑开状态结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1、2所示，一种筒状包装材料杆状支撑装置，包括固定连接框1和细杆组成的支撑框架2，支撑框架2上端设置有端部支撑框3，支撑框架2的两侧分别固定有向外伸缩的侧部支撑气缸4，支撑框架2的两侧分别设置有侧部支撑杆5，各侧部支撑杆5的一端通过转动铰链6与支撑框架2顶部转动连接，各侧部支撑杆5的另一端则通过转动铰链6与各侧部支撑气缸4的伸缩端固定连接，使侧部支撑气缸4推动侧部支撑杆5向两侧摆动撑开或向内合并，两条侧部支撑杆5摆动端外侧距离大于转动固定端之间的间距，两块支撑框架2的上端边沿窄于下端边沿，形成上底比下底窄的等腰梯形结构，端部支撑框3分别通过两条贯穿支撑框架的导向杆7与支撑框架2滑动连接，固定连接框1内固定有端部伸缩气缸8，端部伸缩气缸8的伸缩端固定有贯穿支撑框架2中心部位的连接推杆9，连接推杆9与位于支撑框架2内两条导向杆7之间的横杆固定连接，使端部伸缩气缸8推动端部支撑框3向外运动撑开或缩回。
[0016]为了便于端部支撑框3回弹，连接推杆9与横杆之间通过回弹弹簧10弹性连接，回弹弹簧10用于端部支撑框3回弹。
[0017]为了避免侧部支撑气缸4伸长时撑破包装袋，侧部支撑气缸4的伸缩端设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11具有缓冲作用。
[0018]为了便于下料时夹持成品包装袋的端部，端部支撑框3的外侧面分别设置有对称的夹持缺口12，夹持缺口12的设置可以避免夹到端部支撑框3。
[0019]两块支撑框架2的底部边沿外侧面分别设置有多个表面开有气孔的空心板13，表面开有气孔的空心板13可配合吹气吸气结构使用。
[0020]本技术工作原理：本技术撑开和缩回通过控制侧部支撑气缸4和端部伸缩气缸8伸缩即可实现，侧部支撑气缸4和端部伸缩气缸8同时伸长，则本技术撑开（便于将筒状包装材料开口打胶部位撑开，且使表面撑开后平整，便于打胶均匀），反之，侧部支撑气缸4和端部伸缩气缸8同时收缩，则本技术缩回（即收缩变小，便于套袋取袋）。
[0021]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状包装材料杆状支撑装置，其特征在于：包括固定连接框（1）和细杆组成的支撑框架（2），支撑框架（2）上端设置有端部支撑框（3），支撑框架（2）的两侧分别固定有向外伸缩的侧部支撑气缸（4），支撑框架（2）的两侧分别设置有侧部支撑杆（5），各侧部支撑杆（5）的一端通过转动铰链（6）与支撑框架（2）顶部转动连接，各侧部支撑杆（5）的另一端则通过转动铰链（6）与各侧部支撑气缸（4）的伸缩端固定连接，使侧部支撑气缸（4）推动侧部支撑杆（5）向两侧摆动撑开或向内合并，两条侧部支撑杆（5）摆动端外侧距离大于转动固定端之间的间距，两块支撑框架（2）的上端边沿窄于下端边沿，形成上底比下底窄的等腰梯形结构。2.如权利要求1所述的一种筒状包装材料杆状支撑装置，其特征在于：端部支撑框（3）分别通过两条贯穿支撑框架的导向杆（7）与支撑框架（2）滑动连接，固定连接框（1）内固定有端部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘一哲，刘加春，
申请(专利权)人：诸城蓝鲸包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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