一种导向套铣平台面用新型夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向套铣平台面用新型夹具，包括铣床的工作台、立柱，在工作台上可拆卸连接有夹持块，所述夹持块上开设有V型夹持槽；对应地，在立柱上固定连接有一竖向伸展的导轨，在导轨中滑动配合有一安装座，在安装座上固定连接有横向伸缩气缸，该横向伸缩气缸的活塞杆向前伸缩且在活塞杆端固定连接螺杆，在螺杆上套设且螺纹配合有一条形压块，所述条形压块的长度大于待加工的导向套内壁直径。本实用新型专利技术能够有效防止导向套左右晃动，从而保证平台面的平整度，而且能够保证同一尺寸的导向套放入夹持块时中心是不变的，螺杆只需一次调整至导向套中心即可。需一次调整至导向套中心即可。需一次调整至导向套中心即可。

【技术实现步骤摘要】
一种导向套铣平台面用新型夹具


[0001]本技术涉及导向套机加工
，具体涉及一种导向套铣平台面用新型夹具。

技术介绍

[0002]导向套的平台面是用于与其他构件进行装配的。现有技术中，导向套是直接放置在铣床的工作台上，再采用从导向套中心穿过的螺杆及螺纹连接在螺杆上的压块（螺杆与压块的装配位置位于压块的中心位置）将导向套锁紧在铣刀下方的工作台上。这种方式，容易使导向套在加工时出现左右晃动的情况，影响平台面的平整度，而且因螺杆是固定在铣床上的，在放置导向套时需要由前往后穿过螺杆，这种操作方法不一定能确保螺杆是位于导向套中心的，需要多次调整，而螺杆若是不位于导向套中心则压块容易压偏，在加工时容易出现锁紧失效情况。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构设计合理、使用效果好的导向套铣平台面用新型夹具。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种导向套铣平台面用新型夹具，包括铣床的工作台、立柱，其特征在于，在工作台上可拆卸连接有夹持块，所述夹持块上开设有V型夹持槽；对应地，在立柱上固定连接有一竖向伸展的导轨，该导轨的纵向中轴线与V型夹持槽中轴线重合，在导轨中滑动配合有一安装座，在导轨竖向方向的两侧均开设有若干第一连接螺纹孔，对应地，在安装座的四个角位置开设有第二连接螺纹孔，第二连接螺纹孔与对应位置的第一连接螺纹孔重合且通过四个分别穿过四个第二连接螺纹孔、对应的四个第一连接螺纹孔的连接螺栓将安装座可拆卸连接在导轨的两侧上；在安装座上固定连接有横向伸缩气缸，该横向伸缩气缸的活塞杆向前伸缩且在活塞杆端固定连接螺杆，在螺杆上套设且螺纹配合有一条形压块，所述条形压块的长度大于待加工的导向套内壁直径。
[0005]进一步，所述夹持块是由两块楔形块构成的，两块楔形块的楔形面相对放置且两个楔形面围成夹持块的V型夹持槽，每块楔形块可拆卸连接在工作台上。
[0006]与现有技术相比，本技术具备的有益效果是：
[0007]本技术通过夹持块的设置，在铣刀对导向套外壁加工平台面时能够有效防止导向套左右晃动，从而保证平台面的平整度；同时因夹持块的V型夹持槽的设置，能够保证同一尺寸的导向套放入夹持块时中心是不变的，螺杆只需一次调整至导向套中心即可；加上螺杆是由横向伸缩气缸带动的，在放入导向套时，横向伸缩气缸的活塞杆缩回、带动螺杆退回，方便导向套放入夹持座中。此外，本技术将横向伸缩气缸的安装座与立柱滑动配合，是为满足不同直径大小的导向套的加工，当在一定范围内更换更大直径的导向套时，夹持座不需要更换，但需要调整螺杆所处高度位置，不过只需调整一次即可，扩宽了本技术的适用范围。
附图说明
[0008]图1为本技术在放置导向套后并用条形压块对导向套进行锁紧的结构示意图；
[0009]图2为本技术在放置导向套之前且未用条形压块时的结构示意图；
[0010]其中，1、工作台，2、立柱，3、夹持块，3.1、V型夹持槽，3.2、楔形块，4、导轨，5、安装座，6、连接螺栓，7、横向伸缩气缸，8、螺杆，9、条形压块，10、铣刀，11、导向套。
具体实施方式
[0011]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0012]需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0013]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0014]此外，下文未详述部分均参考现有技术及常规常识进行，如“固定连接”、“固定”等为常规的螺栓固定连接、焊接等。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术提供的一种导向套铣平台面用新型夹具，包括铣床的工作台1、立柱2，在工作台1上通过螺栓可拆卸连接有夹持块3，所述夹持块3上开设有V型夹持槽3.1；对应地，在立柱2上固定连接有一竖向伸展的导轨4，该导轨4的纵向中轴线与V型夹持槽3.1中轴线重合，且铣床的铣刀10也位于V型夹持槽3.1中轴线上；在导轨4中滑动配合有一安装座5，在立柱2上且位于导轨4竖向方向的两侧均开设有若干第一连接螺纹孔，对应地，在安装座5的四个角位置开设有第二连接螺纹孔，第二连接螺纹孔与对应位置的第一连接螺纹孔重合且通过四个分别穿过四个第二连接螺纹孔、对应的四个第一连接螺纹孔的连接螺栓6将安装座5可拆卸连接在导轨4的两侧上；在安装座5的中心位置固定连接有横向伸缩气缸7，该横向伸缩气缸7的活塞杆向前伸缩且在活塞杆端固定连接螺杆8，在螺杆8上套设且螺纹配合有一条形压块9（两者的配合位置位于条形压块9的中心位置），所述条形压块9的长度大于待加工的导向套11内壁直径。
[0016]本技术的夹持块3设计成由两块楔形块3.2构成的分离式结构，两块楔形块3.2的楔形面相对放置且两个楔形面围成夹持块的V型夹持槽3.1，每块楔形块3.2通过螺栓可拆卸连接在工作台上。
[0017]使用时，横向伸缩气缸7回缩至最大位置，此时螺杆让出位置，将待加工的导向套由前往后置于夹持块3的V型夹持槽3.1内，因V型夹持槽3.1的中轴线与安装座5的纵向中轴线重合，只需上下移动安装座、一次调整螺杆至导向套11的中心位置，在后续更换同一直径
的其他导向套11时不需要调整螺杆位置了。在螺杆8的前端螺纹配合条形压块9，条形压块9的两端将导向套11进行锁紧，然后按常规方式进行，如铣床的升降式铣刀下降，在导向套的侧壁上进行铣平台面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导向套铣平台面用新型夹具，包括铣床的工作台、立柱，其特征在于，在工作台上可拆卸连接有夹持块，所述夹持块上开设有V型夹持槽；对应地，在立柱上固定连接有一竖向伸展的导轨，该导轨的纵向中轴线与V型夹持槽中轴线重合，在导轨中滑动配合有一安装座，在导轨竖向方向的两侧均开设有若干第一连接螺纹孔，对应地，在安装座的四个角位置开设有第二连接螺纹孔，第二连接螺纹孔与对应位置的第一连接螺纹孔重合且通过四个分别穿过四个第二连接螺纹孔、对应的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛雷，
申请(专利权)人：常德市格佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：