漆包线涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及漆包线生产装置技术领域，尤其是一种漆包线涂油装置，包括机架、涂油座、第一支撑轮、第二支撑轮及防护罩，涂油座上固定有用于对漆包线进行涂油的毛毡，第一支撑轮和第二支撑轮均转动安装在涂油座上，且毛毡位于第一支撑轮和第二支撑轮之间，漆包线经过第一支撑轮、毛毡及第二支撑轮，防护罩固定在机架上，第一支撑轮、毛毡及第二支撑轮均位于防护罩内，其利用第一支撑轮和第二支撑轮使漆包线稳定的经过毛毡进行涂油，而防护罩则可防止第一支撑轮和第二支撑轮将润滑油甩到导向轮上，以此将润滑油限制在涂油区，防止导向轮因润滑油沾附灰尘而产生污垢，避免漆包线的表面由此而产生颗粒物，提升漆包线的品质。提升漆包线的品质。提升漆包线的品质。

【技术实现步骤摘要】
漆包线涂油装置


[0001]本技术涉及漆包线生产装置
，尤其是一种漆包线涂油装置。

技术介绍

[0002]漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求，目前漆包线主要涵盖镀锡漆包线、镀银漆包线及镀金漆包线等，其工艺流程为放线、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑及收线，其中在润滑工序中，通常采用使冷却后的漆包线经过毛毡进行涂油，理想的涂油量要达到手感漆包线滑，但手上看不到明显的油；
[0003]现有技术中漆包线的涂油机构主要包括两个支撑轮及位于两个支撑轮之间的毛毡，毛毡上浸润有润滑油，在漆包机工作时，漆包线会从冷却工序处经导线轮到达涂油机构进行涂油，而后经导向轮后带到收线工序处进行收卷，在此过程中支撑轮会进行旋转，靠近收线工序处的支撑轮会将油甩到临近的导向轮及靠近冷却工序的支撑轮上，再由靠近冷却工序的支撑轮将润滑油甩到与其临近的导向轮上，导致涂油机构附近的导向轮上容易因润滑油沾附灰尘而产生污垢，从而导致漆包线的表面容易产生颗粒物，影响漆包线的品质。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中涂油机构在对漆包线(9)进行涂油时，容易将润滑油甩到导向轮上，导致涂油机构附近的导向轮上容易因润滑油沾附灰尘而产生污垢，从而导致漆包线的表面容易产生颗粒物，影响漆包线品质的问题，现提供一种漆包线涂油装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线涂油装置，包括机架、涂油座、第一支撑轮、第二支撑轮及防护罩，所述涂油座上固定有用于对漆包线进行涂油的毛毡，所述第一支撑轮和第二支撑轮均转动安装在涂油座上，且毛毡位于第一支撑轮和第二支撑轮之间，所述漆包线经过第一支撑轮、毛毡及第二支撑轮，所述防护罩固定在机架上，所述第一支撑轮、毛毡及第二支撑轮均位于防护罩内。
[0006]本方案中第一支撑轮和第二支撑轮使漆包线稳定的经过毛毡进行涂油，而防护罩则可防止第一支撑轮和第二支撑轮将润滑油甩到导向轮上，以此将润滑油限制在涂油区，防止导向轮因润滑油沾附灰尘而产生污垢，避免漆包线的表面由此而产生颗粒物，提升漆包线的品质。
[0007]进一步地，所述防护罩包括横板及两个侧板，两个所述侧板分别固定在横板的两端，所述第一支撑轮、毛毡及第二支撑轮均位于横板的下方，且均位于两个侧板之间；第一支撑轮和第二支撑轮从上方甩出的润滑油会被横板所阻挡，第一支撑轮和第二支撑轮从侧方甩出的润滑油会被侧板所阻挡。
[0008]进一步地，所述第二支撑轮位于第一支撑轮的上方，所述漆包线经过第一支撑轮
时与第一支撑轮的上侧接触，所述漆包线经过第二支撑轮时与第二支撑轮的上侧接触；由于漆包线涂油后直接与第二支撑轮接触，第一支撑轮上存在的润滑油则主要是第二支撑轮甩出的润滑油，故而第二支撑轮上的润滑油较多，第一支撑轮上的润滑油较少，因此，第二支撑轮位于第一支撑轮的上方的设计，一方面在防护罩不与漆包线干涉的情况下，使第二支撑轮基本上全部位于防护罩内，避免润滑油甩出；另一方面可提高漆包线在第一支撑轮和第二支撑轮之间运行的稳定性，使漆包线能够稳定的经过毛毡进行涂油。
[0009]进一步地，所述机架上放置有开口朝上的集液盒，所述集液盒位于涂油座的下方；通过集液盒收集防护罩、第一支撑轮及第二支撑轮上落下的油液，提高周围工作环境的洁净度。
[0010]进一步地，所述机架上固定有用于容纳润滑油的储液瓶，所述涂油座中具有供油腔，所述毛毡的下端插入供油腔内，所述储液瓶和供油腔连通，且储液瓶位于毛毡及供油腔的上方；储液瓶中的润滑油在重力作用下会流入供油腔，为供油腔补充润滑油，毛毡则会从供油腔中吸附润滑油，以便对经过的漆包线进行涂油。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的漆包线涂油装置其利用第一支撑轮和第二支撑轮使漆包线稳定的经过毛毡进行涂油，而防护罩则可防止第一支撑轮和第二支撑轮将润滑油甩到导向轮上，以此将润滑油限制在涂油区，防止导向轮因润滑油沾附灰尘而产生污垢，避免漆包线的表面由此而产生颗粒物，提升漆包线的品质。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术漆包线涂油装置的示意图；
[0014]图中：1、机架，2、涂油座，3、第一支撑轮，4、第二支撑轮，5、防护罩，501、横板，502、侧板，6、毛毡，7、集液盒，8、储液瓶，9、漆包线。
具体实施方式
[0015]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，一种漆包线涂油装置，包括机架1、涂油座2、第一支撑轮3、第二支撑轮4及防护罩5，所述涂油座2上固定有用于对漆包线9进行涂油的毛毡6，所述第一支撑轮3和第二支撑轮4均转动安装在涂油座2上，且毛毡6位于第一支撑轮3和第二支撑轮4之间，所述漆包线9经过第一支撑轮3、毛毡6及第二支撑轮4，所述防护罩5固定在机架1上，所述第一支撑轮3、毛毡6及第二支撑轮4均位于防护罩5内。
[0018]所述防护罩5包括横板501及两个侧板502，两个所述侧板502分别固定在横板501的两端，所述第一支撑轮3、毛毡6及第二支撑轮4均位于横板501的下方，且均位于两个侧板502之间；第一支撑轮3和第二支撑轮4从上方甩出的润滑油会被横板501所阻挡，第一支撑
轮3和第二支撑轮4从侧方甩出的润滑油会被侧板502所阻挡。
[0019]所述第二支撑轮4位于第一支撑轮3的上方，所述漆包线9经过第一支撑轮3时与第一支撑轮3的上侧接触，所述漆包线9经过第二支撑轮4时与第二支撑轮4的上侧接触；由于漆包线9涂油后直接与第二支撑轮4接触，第一支撑轮3上存在的润滑油则主要是第二支撑轮4甩出的润滑油，故而第二支撑轮4上的润滑油较多，第一支撑轮3上的润滑油较少，因此，第二支撑轮4位于第一支撑轮3的上方的设计，一方面在防护罩5不与漆包线9干涉的情况下，使第二支撑轮4基本上全部位于防护罩5内，避免润滑油甩出；另一方面可提高漆包线9在第一支撑轮3和第二支撑轮4之间运行的稳定性，使漆包线9能够稳定的经过毛毡6进行涂油。
[0020]所述机架1上放置有开口朝上的集液盒7，所述集液盒7位于涂油座2的下方；通过集液盒7收集防护罩5、第一支撑轮3及第二支撑轮4上落下的油液，提高周围工作环境的洁净度。
[0021]所述机架1上固定有用于容纳润滑油的储液瓶8，所述涂油座2中具有供油腔，所述毛毡6的下端插入供油腔内，所述储液瓶8和供油腔连通，且储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线涂油装置，其特征在于：包括机架(1)、涂油座(2)、第一支撑轮(3)、第二支撑轮(4)及防护罩(5)，所述涂油座(2)上固定有用于对漆包线(9)进行涂油的毛毡(6)，所述第一支撑轮(3)和第二支撑轮(4)均转动安装在涂油座(2)上，且毛毡(6)位于第一支撑轮(3)和第二支撑轮(4)之间，所述漆包线(9)经过第一支撑轮(3)、毛毡(6)及第二支撑轮(4)，所述防护罩(5)固定在机架(1)上，所述第一支撑轮(3)、毛毡(6)及第二支撑轮(4)均位于防护罩(5)内。2.根据权利要求1所述的漆包线涂油装置，其特征在于：所述防护罩(5)包括横板(501)及两个侧板(502)，两个所述侧板(502)分别固定在横板(501)的两端，所述第一支撑轮(3)、毛毡(6)及第二支撑轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田金水，张国强，
申请(专利权)人：常州精诺微电气有限公司，
类型：新型
国别省市：