一种离心机用刮刀装置制造方法及图纸

技术编号:32315565 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-12 20:42
本实用新型专利技术提供一种离心机用刮刀装置,属于刮刀装置技术领域,该离心机用刮刀装置包括机座面板,机座面板的下侧设有转鼓;本实用新型专利技术中刮刀旋转采用伺服电动机带动电缸来控制,与现有技术采用气缸或液压相比,可根据要求对刮削进给速度和回位速度等参数进行控制,也可根据刮削时测得的力矩值、电流值等参数对刮削进给速度进行实时调整,例如,一般来说靠近筛网区域的滤渣层性质密实;远离筛网的区域的滤渣层性质疏松,刮刀回程时不受滤渣层的影响,操作者可调整刮刀刮削进给速度由快到慢,回程时速度加快,可大大节约卸料时间,提高离心机的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机用刮刀装置


[0001]本技术属于刮刀装置
,具体涉及一种离心机用刮刀装置。

技术介绍

[0002]间歇式离心机是一种用于固液混合物分离的机械设备。固液混合的物料进入离心机转鼓后,转鼓高速旋转,在离心力场的作用下,母液通过筛网和排液孔排出转鼓外;固体颗粒则被筛网截留,完成固液分离。分离结束后卸料时,通常采用全自动的机械刮刀卸料,即通过气压或油压来推动刮刀体的升降和旋转运动,切入并刮削筛网上的滤渣,滤渣掉落入离心机的卸料口完成卸料工作。
[0003]由于被分离物料的种类、含水率、粘度等性质不同,固液分离后形成的滤渣层的性质也会存在差别,滤渣层可能是疏松的、较容易刮削的;也可能是密实的,不容易刮削的。还有一些滤渣层在靠近筛网的区域和远离筛网的区域也会存在上述区别,刮刀装置的旋转动作将刮刀体切入滤渣层进行刮削,但刮刀体的旋转动作是由气压或油压驱动气缸或油缸控制,其刮削进给的速度和力矩无法得到有效控制,无法根据滤渣层性质进行及时有效的调整,刮刀体上的刮刀片与筛网之间应当保持适当的间距,间距偏小则刮刀片容易刮坏筛网,间距过大则滤渣刮不干净,在筛网上残留过多。随着离心机长期运行,刮刀片和筛网逐渐磨损,这个间距会逐渐变化,经常需要停机后,操作者进入离心机进行人工调整,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心机用刮刀装置,旨在解决现有技术中的无法根据滤渣层性质进行对刮刀片的及时有效的调整和随着离心机长期运行,刮刀片和筛网逐渐磨损,这个间距会逐渐变化,经常需要停机后,操作者进入离心机进行人工调整,影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种离心机用刮刀装置,包括:
[0007]机座面板,所述机座面板的下侧设有转鼓;
[0008]导轨支柱,所述导轨支柱固定连接于机座面板的上端;
[0009]垂直气缸,所述垂直气缸固定连接于导轨支柱的一端;
[0010]刮刀轴承座,所述刮刀轴承座滑动设于垂直气缸的下侧;
[0011]旋转主动轴,所述旋转主动轴固定连接于刮刀轴承座的下端,所述旋转主动轴的下端固定连接有刮刀体,且刮刀体位于转鼓内,所述刮刀体的一端设有刮刀片;
[0012]定位机构,所述定位机构与导轨支柱连接以实现对刮刀体位置的限制;
[0013]电缸,所述电缸固定连接于机座面板的一端,所述电缸的上端固定连接有齿轮减速机,所述齿轮减速机的一端固定连接有伺服电动机;以及
[0014]转柄,所述转柄固定连接于旋转主动轴的上端,所述电缸通过铰轴活动铰接于转
柄的一端。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述刮刀轴承座的上端开设有内限位调节螺栓孔和外限位螺栓孔,所述内限位调节螺栓孔和外限位螺栓孔内分别螺纹连接有内限位调节螺栓和外限位调节螺栓。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述定位机构由安装槽、定位气缸、气缸活塞杆和弹簧组成,所述安装槽开设于导轨支柱的一端,所述定位气缸固定连接于安装槽内,所述气缸活塞杆滑动连接于定位气缸内,所述弹簧套设于气缸活塞杆的圆周表面。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述旋转主动轴的圆周表面固定连接有密封法兰。
[0018]作为本技术一种优选的方案,所述刮刀轴承座的圆周表面固定连接有升降连接板,且升降连接板的一端通过铰轴活动铰接于垂直气缸的活塞杆的另一端。
[0019]作为本技术一种优选的方案,所述转鼓的圆周内壁设有筛网,所述筛网的圆周内壁设有滤渣层。
[0020]作为本技术一种优选的方案,所述刮刀体和刮刀片的一端均开设有多个连接螺丝孔,且多个连接螺纹孔内均螺纹连接有螺丝。
[0021]作为本技术一种优选的方案,所述导轨支柱的一端固定连接有直线导轨,所述刮刀轴承座的圆周表面固定连接有滑行板,所述滑行板的上端开设有稳定孔,所述刮刀轴承座通过稳定孔滑动连接于直线导轨的圆周表面。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]1、本技术中刮刀旋转采用伺服电动机带动电缸来控制,与现有技术采用气缸或液压相比,可根据要求对刮削进给速度和回位速度等参数进行控制,也可根据刮削时测得的力矩值、电流值等参数对刮削进给速度进行实时调整,例如,一般来说靠近筛网区域的滤渣层性质密实;远离筛网的区域的滤渣层性质疏松,刮刀回程时不受滤渣层的影响,操作者可调整刮刀刮削进给速度由快到慢,回程时速度加快,可大大节约卸料时间,提高离心机的生产效率。
[0024]2、本技术采用定位机构来保证刮刀不发生误动作,与现有技术采用机械连锁方式相比,其作为独立组件不受其他零部件影响,可靠性高,在离心机没有动力气体的情况下能始终保持锁定状态。
[0025]3、在刮刀轴承座被垂直气缸的活塞杆向下推动时,可以通过升降连接板向下移动来限制刮刀轴承座的下降高度,进而来防止误操作导致的刮刀轴承座过度下降而导致的刮刀体和刮刀片撞击离心机底部造成损坏。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0027]图1为本技术的主视图;
[0028]图2为本技术中的俯视图;
[0029]图3为本技术中的左视图;
[0030]图4为本技术中的图中A处的局部放大图;
[0031]图5为本技术中的转鼓体内刮刀体的俯视旋转运动示意图;
[0032]图6为本技术中的立体图。
[0033]图中:1、导轨支柱;2、直线导轨;3、垂直气缸;4、定位机构;5、刮刀轴承座;6、密封法兰;7、旋转主动轴;8、刮刀体;9、刮刀片;10、转柄;11、升降连接板;12、外限位调节螺栓;13、内限位调节螺栓;14、电缸;15、齿轮减速机;16、伺服电动机;41、弹簧;42、气缸活塞杆;100、机座面板;200、转鼓;300、滤渣层;400、筛网。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:
[0037]一种离心机用刮刀装置,包括:
[0038]机座面板100,机座面板100的下侧设有转鼓200;
[0039]导轨支柱1,导轨支柱1固定连接于机座面板100的上端;
[0040]垂直气缸3,垂直气缸3固定连接于导轨支柱1的一端;
[0041]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心机用刮刀装置,其特征在于,包括:机座面板(100),所述机座面板(100)的下侧设有转鼓(200);导轨支柱(1),所述导轨支柱(1)固定连接于机座面板(100)的上端;垂直气缸(3),所述垂直气缸(3)固定连接于导轨支柱(1)的一端;刮刀轴承座(5),所述刮刀轴承座(5)滑动设于垂直气缸(3)的下侧;旋转主动轴(7),所述旋转主动轴(7)固定连接于刮刀轴承座(5)的下端,所述旋转主动轴(7)的下端固定连接有刮刀体(8),且刮刀体(8)位于转鼓(200)内,所述刮刀体(8)的一端设有刮刀片(9);定位机构(4),所述定位机构(4)与导轨支柱(1)连接以实现对刮刀体(8)位置的限制电缸(14),所述电缸(14)固定连接于机座面板(100)的一端,所述电缸(14)的上端固定连接有齿轮减速机(15),所述齿轮减速机(15)的一端固定连接有伺服电动机(16);以及转柄(10),所述转柄(10)固定连接于旋转主动轴(7)的上端,所述电缸(14)通过铰轴活动铰接于转柄(10)的一端。2.根据权利要求1所述的一种离心机用刮刀装置,其特征在于,所述刮刀轴承座(5)的上端开设有内限位调节螺栓孔和外限位螺栓孔,所述内限位调节螺栓孔和外限位螺栓孔内分别螺纹连接有内限位调节螺栓(13)和外限位调节螺栓(12)。3.根据权利要求2所述的一种离心机...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏健韦开洪江海峰张飞龙
申请(专利权)人:广西盛誉糖机制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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