一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉，属于污泥处理技术领域。双螺旋污泥均匀喷洒装置包括：进料管和存料管，还包括拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。本实用新型专利技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置能够提高布料的均匀性，布置于炉膛前拱端上方，污泥喷洒后能被迅速干化并燃烧，确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。于制造的优点。于制造的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉


[0001]本技术属于污泥处理
，更具体地说，涉及一种双螺旋污泥均匀喷洒装置及污泥处理用垃圾焚烧炉。

技术介绍

[0002]污泥的处理处置的目的与原则可概括为：一是稳定化，稳定化处理除了能达到效果也是为防附加滋生物的产生；二是无害化，即对其中含有的有害物质加以处理；三是减量化，目的在于方便运输；四是物尽其用，尽量能使其中的资源性含有量得到再利用。而焚烧是污泥最彻底的处理方法，焚烧最大的优点是可以迅速和较大程度地使污泥减容，并且在恶劣的天气条件下不需存储设备。
[0003]生活垃圾焚烧电厂掺烧污泥是将脱水污泥进入垃圾焚烧发电厂，令其均匀散落至垃圾焚烧炉中进行焚烧，只需建立污泥输送及均匀出料管路系统，无需使用额外的能源，就能将污泥进行彻底的无害化处理，具有投资少、运行灵活及成本较低的特点；现有的垃圾焚烧发电厂协同处理污泥技术，大多需要首先将污泥进行干化，然后再进行焚烧，其投入及运行成本较高，且干化过程中往往会使用导致二次污染的干化剂；或者将脱水至含水率80%后的污泥通过管道简单的投放至料斗溜槽中，待垃圾焚烧的给料炉排将其推入垃圾焚烧炉中进行焚烧，布料不均匀，经项目运行实践显示，其不仅会很大程度上影响整个焚烧炉的燃烧状况，且很大比例的污泥存在焚烧不充分的现象，因此，亟需提供一种运行低成本、布料均匀、燃烧高效率、控制精准且简便易行的技术。
[0004]经检索，中国专利申请公开号：CN 210560022 U，公开日：2020年5月19日，公开了一种新型污泥布料装置，包括螺旋布料轴总成、布料装置主体、进料腔槽和防卡料挡板，通过一级主布料螺旋叶片组件和二级主布料螺旋叶片组件均设有至少8个上下环绕于传动主轴上的螺旋叶片，每个螺旋叶片的角度由中心的两个螺旋叶片向两侧同步减少2
‑5°
，每个螺旋叶片的的螺距由中心的两个螺旋叶片的外径向两侧同步减少0.4
‑
0.9mm，该申请案通过两级螺旋叶片的设置，强化了污泥布料效果，在一定程度上减少了污泥运行成本，但是两级螺旋结构会导致该布料装置空间占用较大，无法有效适配安装于焚烧炉上，导致其适用范围有限，难以推广应用。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题至少之一，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种双螺旋污泥均匀喷洒装置，包括，
[0007]进料管，其用于通入污泥；
[0008]存料管，其水平布置，顶部与进料管连通；
[0009]还包括，
[0010]拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，所述传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环
绕布置于传动轴两端，所述驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及，
[0011]分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。
[0012]进一步地，所述进料管的一端与存料管顶面中部连通；
[0013]各所述分料支管沿存料管轴线方向均匀分布于存料管底部。
[0014]进一步地，所述分料支管的末端分别与第一分岔管和第二分岔管连通。
[0015]进一步地，所述第一分岔管和第二分岔管布置于同一竖直面上。
[0016]进一步地，所述第一分岔管和第二分岔管上均设有控制阀。
[0017]进一步地，还包括压缩空气管路，其连通于控制阀处。
[0018]一种污泥处理用垃圾焚烧炉，包括本技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置，所述双螺旋污泥均匀喷洒装置布置于焚烧炉的炉膛前拱端上方。
[0019]进一步地，所述双螺旋污泥均匀喷洒装置的第一分岔管朝向焚烧炉的烟道内布置，第二分岔管朝向焚烧炉的炉膛前拱端布置。
[0020]有益效果
[0021]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0022]（1）本技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置，双螺旋式的拨料机构能将污泥均匀的输送至存料管长度方向各处，无输料死角，能保持存料管内污泥的流动，避免结块堵塞的情况发生，然后通过存料管底部的若干分料支管，实现了对焚烧炉的均匀布料，提高了污泥进入焚烧炉内后的燃烧效率，且装置结构简单，设备成本低；
[0023]（2）本技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置，分料支管及分岔管的结构设计，配合拨料机构，进一步提高布料的均匀性，配合压缩空气管路，能使得污泥以较小的颗粒度喷洒至焚烧炉中，从而促进污泥被迅速干化燃烧，布料效率高，燃烧效率高；
[0024]（3）本技术的污泥处理用垃圾焚烧炉，在焚烧炉的炉膛前拱端上方设置双螺旋污泥均匀喷洒装置，分别从炉膛前拱端和烟道处进行污泥喷洒，利用炉膛这两处位置温度较高的特性，污泥喷洒至两处位置后在落向焚烧炉排的过程中能被迅速干化并燃烧，由此确保了焚烧炉对污泥的燃烧效率，节约了专门的干化步骤；
[0025]（4）本技术结构简单，设计合理，易于制造。
附图说明
[0026]图1为本技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置结构示意图；
[0027]图2为本技术的存料管拆解后的结构示意图；
[0028]图3为本技术的双螺旋污泥均匀喷洒装置侧视图；
[0029]图4为本技术的污泥处理用垃圾焚烧炉示意图；
[0030]图5为实施例8的污泥处理用垃圾焚烧炉示意图；
[0031]图中：
[0032]1、进料管；
[0033]2、存料管；
[0034]3、拨料机构；30、传动轴；31、正向螺旋叶片；32、反向螺旋叶片；33、驱动件；
[0035]4、分料支管；40、第一分岔管；41、第二分岔管；
[0036]5、控制阀；
[0037]6、压缩空气管路；
[0038]100、焚烧炉；101、进料口；102、给料炉排；103、焚烧炉排；104、炉膛前拱端；105、烟道；
[0039]200、智能控制终端；
[0040]300、污泥料仓；
[0041]400、柱塞泵；
[0042]500、燃烧监测端。
具体实施方式
[0043]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0044]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
[0045]实施例1
[0046]本实施例的双螺旋污泥均匀喷洒装置，包括，
[0047]进料管1，其用于通入污泥；
[0048]存料管2，其水平布置，顶部与进料管1连通；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋污泥均匀喷洒装置，包括，进料管，其用于通入污泥；存料管，其水平布置，顶部与进料管连通；其特征在于，还包括，拨料机构，其布置于存料管上，包括传动轴、正向螺旋叶片、反向螺旋叶片和驱动件，所述传动轴沿存料管轴线布置与存料管中，所述正向螺旋叶片和反向螺旋叶片分别环绕布置于传动轴两端，所述驱动件固定于存料管一端外侧，对传动轴提供转动驱动力；以及，分料支管，其有若干个，均与存料管底部连通。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋污泥均匀喷洒装置，其特征在于：所述进料管的一端与存料管顶面中部连通；各所述分料支管沿存料管轴线方向均匀分布于存料管底部。3.根据权利要求1所述的一种双螺旋污泥均匀喷洒装置，其特征在于：所述分料支管的末端分别与第一分岔管和第二分岔...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏晓鹏，郭镇宁，朱亚茹，韩兆玉，刘永付，胡利华，董余，周琴，
申请(专利权)人：光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：