System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种多喷嘴水力清灰器制造技术_技高网

一种多喷嘴水力清灰器制造技术

技术编号:41318953 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:59
本发明专利技术涉及一种多喷嘴水力清灰器,属于水力清灰设备领域。机架内设有气缸,连接件;气缸驱动连接件移动;喷枪套管通过调心轴承布置在连接件内,喷枪套管内设有用于驱动喷枪套管转动的步进电机;沿喷枪套管轴向端分别设有进水管及喷枪;所述的喷枪内设有多条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,所述的喷嘴均布置在喷枪的顶端;所述进水管连通至喷枪。本发明专利技术提供的多喷嘴水力清灰器,采用同轴向设置多个喷嘴,且多个喷组形成的不同角度,通过该方案清扫区域可覆盖到狭长的长方形锅炉烟道内部,可实现对烟道前后墙及侧墙的全覆盖清灰,通过控制喷枪的前进及旋转,可对水冷壁某一位置的定点清灰,每次清灰只切换至某一个喷嘴,几个喷嘴不同时运作,防止喷入过多水,引起锅炉负荷波动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多喷嘴水力清灰器,属于水力清灰设备领域。


技术介绍

1、随着生活垃圾焚烧处理技术的成熟及推广普及,垃圾焚烧电厂得到了长足的发展,垃圾焚烧电厂逐步向“节能、减排、提质、增效”的精细化运营转变,垃圾焚烧余热锅炉作为垃圾焚烧电厂的重要主机设备之一,直接关系到全厂的安全、经济运行。由于垃圾成分的特殊性,不可避免的在余热锅炉垂直烟道水冷壁受热面上产生积灰、结渣,轻则造成换热效果变差,重则导致水冷壁爆管,严重损害垃圾焚烧电厂的经济效益。目前垃圾焚烧余热锅炉垂直烟道多采用短距离蒸汽吹灰器,但其喷吹能量随喷吹距离衰减,离喷嘴距离较远的清灰效果较差,离喷嘴距离较近的磨损加剧,效果并不理想。

2、现有垃圾焚烧炉采用的清灰装置,如蒸汽吹灰器,利用高温高压蒸汽直接旋转吹扫受热面,其喷吹能量随喷吹距离衰减,吹灰存在死角,被吹伤的受热面易引起爆管,并且耗用高品质蒸汽,造成能源、工质的浪费;传统的水力吹灰器,采用的水作为吹灰介质,适合横截面为方形的锅炉烟道清灰,而对于狭长的长方形锅炉烟道,其清扫无法有效覆盖锅炉烟道内部,清灰区域小,喷射水流量较大,对锅炉负荷有较大负面影响。

3、cn216880038u公开了一种多用途可调角度的喷枪,主要由驱动装置、传动装置、套管及可调角度的喷嘴组成,该喷枪包含大量可活动部件,喷枪套管为其内的牵引绳、工质软管及喷嘴等零部件提供冷却环境。运行时通过牵引绳调节喷嘴的角度,通过喷枪自身的直线及旋转运动,实现无死角清除水冷壁面的积灰。该装置喷嘴在转动过程中易积灰卡涩、喷嘴易堵灰,无法适应焚烧炉实际工况。

4、cn112620244b公开了一种吹扫装置,通过控制传动件带动固定通道和可变形通道运动,使喷头可以移动到待吹扫表面的任意位置,扩大吹扫范围,采用低压介质进行吹灰,降低受热面的磨损,提高锅炉的换热效率,降低运行成本。该装置通过多节可动管路形成可变结构,结构上较为复杂。

5、cn113503555b公开了一种三自由度水力清灰器及清灰方法,喷管可以实现前进、滚动、转动三个自由度的运动;采用水冷夹套式结构,设置冷却水进出口,清灰时喷枪前进有多个行程,通过将喷枪深入烟道不同位置,实现对水冷壁不同部位的的清灰。该结构的喷管无法转动,该结构通过传动链带动从动圆盘转动,从动圆盘上的输出转动轴转动,连接软管的输出端喷枪随输出转动轴转动,以实现喷射角度的变化。

6、cn113587127a公开了一种双向摆动清灰器及清灰方法,通过移动小车和导轨实现喷枪的前后移动,通过将喷枪深入烟道不同位置,实现对水冷壁不同部位的清灰,喷管设置对向喷嘴,提高清灰效率。该结构的喷枪只采用单个喷嘴结构,不能实现多个喷嘴结合清扫效果。

7、生活垃圾焚烧发电厂由于垃圾灰分高、灰熔点低、工况波动性大,锅炉结焦、积灰常有发生。积灰一方面造成锅炉受热面吸热能力降低,降低锅炉效率,另一方面造成锅炉垂直烟道整体烟气温度提升,加剧锅炉受热面腐蚀,易发生因爆管引起的停炉。

8、生活垃圾余热锅炉现有的蒸汽吹灰器或传统的水力吹灰器可以实现垃圾焚烧余热锅炉的清灰,但是由于生活垃圾焚烧余热锅炉垂直烟道较为狭长,上述技术吹灰区域无法覆盖全部的垂直烟道,吹灰效果有限。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中狭长方形烟道清灰覆盖率小,清灰区域小,喷射水流无法控制,对锅炉负荷影响较大等问题,提供了一种多喷嘴水力清灰器。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术所述的一种多喷嘴水力清灰器,包括气缸,连接件,调心轴承,喷枪套管,步进电机,喷枪,进水管,机架;所述的机架内设有气缸,连接件;气缸驱动连接件移动;喷枪套管通过调心轴承布置在连接件内,喷枪套管内设有用于驱动喷枪套管转动的步进电机;沿喷枪套管轴向端分别设有进水管及喷枪;所述的喷枪内设有多条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,所述的喷嘴均布置在喷枪的顶端;所述进水管连通至喷枪。

4、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述喷枪内设有内水管,喷枪及空腔结构内的内水管均设有与之匹配的喷嘴形成双喷嘴喷枪;双喷嘴喷枪包括气动三通阀,喷嘴a,喷嘴b,内水管;

5、所述的喷枪内为腔体结构,进水管连通至喷枪的腔体结构内,喷枪的腔体结构内设有与腔体结构轴向一致的内水管;

6、所述的气动三通阀的进水端连通喷枪上的进水管,气动三通阀的出水端分别连通内水管及喷枪;

7、所述喷嘴a布置在喷枪的前端,与喷枪的腔体结构相通;

8、所述喷嘴b布置在喷枪的前端,与内水管相连通。

9、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述的气动三通阀布置在喷枪的尾部;

10、所述喷嘴a朝下布置,喷嘴b倾斜布置;喷嘴a与喷嘴b之间形成夹角;所述喷嘴a与喷嘴b为扇形喷嘴。

11、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述的内水管的管体上开设小孔。

12、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述喷枪内设有两条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,喷枪及空腔结构内的两条内水管均设有与之匹配的喷嘴,形成三喷嘴喷枪;

13、三喷嘴喷枪包括气动三通阀a,气动三通阀b,喷嘴一,喷嘴二,喷嘴三,内水管a,内水管b;

14、所述气动三通阀a、气动三通阀b对称布置在喷枪尾部;喷枪的前端部设有喷嘴一,喷嘴二,喷嘴三;

15、所述喷枪内为空腔结构,进水管连通至喷枪的腔体结构内,喷嘴一与喷枪内为空腔结构相连通;喷枪的腔体结构内设有与腔体结构轴向一致的内水管a、内水管b;

16、所述的气动三通阀a的进水端与进水管相连通,气动三通阀a的出水端分别连通喷枪的腔体结构及气动三通阀b的进水端,气动三通阀b的出水端分别连通内水管a、内水管b;

17、所述内水管a与喷嘴二相连通,内水管b与喷嘴三相连通。

18、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述喷嘴一的喷口朝下布置;所述喷嘴二,喷嘴三呈倾斜布置。

19、本专利技术所述的多喷嘴水力清灰器,所述的喷嘴一的中心轴线垂直于喷枪的中心轴线;喷枪的中心轴线为水平轴线;

20、所述喷嘴二的中心轴线与喷枪的中心轴线之间夹角为:62°;

21、所述喷嘴三的中心轴线与喷枪的中心轴线之间夹角为:40°;

22、所述喷嘴一,喷嘴二,喷嘴三为扇形喷嘴。

23、本专利技术多喷嘴水力清灰器,所述的内水管a、内水管b的管体上均开设小孔。

24、有益效果

25、本专利技术提供的多喷嘴水力清灰器,采用同轴向设置多个喷嘴,且多个喷组形成的不同角度,通过该方案清扫区域可覆盖到狭长的长方形锅炉烟道内部,可实现对烟道前后墙及侧墙的全覆盖清灰,通过控制喷枪的前进及旋转,可对水冷壁某一位置的定点清灰,每次清灰只切换至某一个喷嘴,几个喷嘴不同时运作,防止喷入过多水,引起锅炉负荷波动。

26、本专利技术提供的多喷嘴水力清灰器,多个喷嘴均是固定形式,随喷枪运动一致,采用固定喷嘴设计,避免了喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多喷嘴水力清灰器,包括气缸(1),连接件(2),调心轴承(3),喷枪套管(7),步进电机(8),喷枪(9),进水管(11),机架(12);所述的机架(12)内设有气缸(1),连接件(2);气缸(1)驱动连接件(2)移动;喷枪套管(7)通过调心轴承(3)布置在连接件(2)内,喷枪套管(7)内设有用于驱动喷枪套管(7)转动的步进电机(8);沿喷枪套管(7)轴向端分别设有进水管(11)及喷枪(9);其特征在于:所述的喷枪(9)内设有多条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,所述的喷嘴均布置在喷枪(9)的顶端;所述进水管(11)连通至喷枪(9)。

2.根据权利要求1所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述喷枪(9)内设有内水管,喷枪(9)及空腔结构内的内水管均设有与之匹配的喷嘴形成双喷嘴喷枪;双喷嘴喷枪包括气动三通阀(13),喷嘴a(14),喷嘴b(15),内水管(16);

3.根据权利要求2所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述的气动三通阀(13)布置在喷枪(9)的尾部;

4.根据权利要求2所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述的内水管(16)的管体上开设小孔。

5.根据权利要求1所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述喷枪(9)内设有两条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,喷枪(9)及空腔结构内的两条内水管均设有与之匹配的喷嘴,形成三喷嘴喷枪;

6.根据权利要求5所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述喷嘴一(18)的喷口朝下布置;所述喷嘴二(19),喷嘴三(20)呈倾斜布置。

7.根据权利要求5或6所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述的喷嘴一(18)的中心轴线垂直于喷枪(9)的中心轴线;喷枪(9)的中心轴线为水平轴线;

8.根据权利要求1所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述的内水管a(21)、内水管b(22)的管体上均开设小孔。

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【技术特征摘要】

1.一种多喷嘴水力清灰器,包括气缸(1),连接件(2),调心轴承(3),喷枪套管(7),步进电机(8),喷枪(9),进水管(11),机架(12);所述的机架(12)内设有气缸(1),连接件(2);气缸(1)驱动连接件(2)移动;喷枪套管(7)通过调心轴承(3)布置在连接件(2)内,喷枪套管(7)内设有用于驱动喷枪套管(7)转动的步进电机(8);沿喷枪套管(7)轴向端分别设有进水管(11)及喷枪(9);其特征在于:所述的喷枪(9)内设有多条内水管及与内水管相匹配的喷嘴,所述的喷嘴均布置在喷枪(9)的顶端;所述进水管(11)连通至喷枪(9)。

2.根据权利要求1所述的多喷嘴水力清灰器,其特征在于:所述喷枪(9)内设有内水管,喷枪(9)及空腔结构内的内水管均设有与之匹配的喷嘴形成双喷嘴喷枪;双喷嘴喷枪包括气动三通阀(13),喷嘴a(14),喷嘴b(15),内水管(16);

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹彦彦郭镇宁韩兆玉崔洁杨洁胡利华
申请(专利权)人:光大环境科技中国有限公司
类型:发明
国别省市:

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