一种具有新型安装方式的变频器制造技术

本实用新型专利技术涉及变频器技术领域，特指一种具有新型安装方式的变频器，包括：主壳体、底座和位于两者之间的连接架；所述连接架底部两侧均设置有限位杆，且底座顶部两侧开设有组装孔，并且限位杆底部位于组装孔内。本实用新型专利技术通过限位杆底部位于组装孔内，从而实现螺钉连接前的定位，进而省略螺丝预锁工序，并极大的提高生产装配效率。提高生产装配效率。提高生产装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型安装方式的变频器


[0001]本技术涉及变频器
，特指一种具有新型安装方式的变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，并通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。而且变频器壳体各个部件之间主要采用的是螺钉连接，但目前壳体之间缺少定位结构，因而需要螺丝预锁工序，从而费时费力。
[0003]比如专利号为2019100279135，且专利名称为变频器的专利技术专利，虽然该专利可提高变频器的防水性、空间利用性以及可靠度，但是从该专利的说明书附图可以得知壳体各个部件之间主要采用的是螺钉连接，而且缺少定位结构，因而需要螺丝预锁工序，从而费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有新型安装方式的变频器，通过限位杆底部位于组装孔内，从而实现定位，进而省略螺丝预锁工序，从而极大的提高生产装配效率，故解决现在螺钉连接需要预锁工序而费时费力的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种具有新型安装方式的变频器，包括：主壳体、底座和位于两者之间的连接架；
[0007]所述连接架底部两侧均设置有限位杆，且底座顶部两侧开设有组装孔，并且限位杆底部位于组装孔内。
[0008]优选地，所述连接架前后两侧底部向下延伸设置有挡板，且挡板抵靠于底座顶部的前后两侧。
[0009]优选地，所述连接架底部一体成型有抱箍，且连接架顶部设置有电容板，所述电容板向下设置有若干个电容，且电容底部位于抱箍内，并且电容与抱箍之间设置有密封圈。
[0010]优选地，所述连接架顶部还设置有IGBT板和驱动板，且IGBT板与驱动板之间和驱动板与电容板之间采用排针连接。
[0011]优选地，所述主壳体侧边开设有用于外接线的开口，并内置有若干个接线端子，所述主壳体在接线端子一侧设置有防尘盒，并且防尘盒覆盖在开口处从而用于防尘。
[0012]优选地，所述防尘盒两侧设置有连接板，且主壳体内部开设有连接槽，并且连接板位于连接槽内；
[0013]或/和，所述防尘盒底部设置有组装板，并有紧固件一穿过组装板和连接架侧壁，从而连接防尘盒和连接架；
[0014]或/和，所述连接架设置有安装架，且安装架一端伸出并显露在连接架外侧，有紧固件二穿过防尘盒底部和安装架，从而连接防尘盒和连接架。
[0015]优选地，所述连接架顶部两侧设置有卡扣一，且主壳体底部两侧开设有卡接口一，并且卡扣一卡接于卡接口一内，从而连接连接架和主壳体。
[0016]优选地，所述主壳体顶部设置有翻盖，翻盖一端两侧设置有卡扣二，且翻盖另一端对称设置有卡接块，所述主壳体对应卡扣二和卡接块分别开设有卡接口二和卡接口三。
[0017]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018]1、本技术通过限位杆底部位于组装孔内，从而实现螺钉连接前的定位，进而省略螺丝预锁工序，并极大的提高生产装配效率。
[0019]2、本技术通过抱箍与连接架一体成型设计，从而减少装配步骤，进而能有效固定和保护电容。并通过密封圈的设置，从而能有效的防止飞尘、异物等进入腔体内部，进而保护电子元器件的区域并提升变频器的防尘效果。
[0020]3、本技术通过排针连接的方式，从而美观腔体内部并减少接线故障率。
[0021]4、本技术通过防尘盒覆盖在开口处从而用于防尘，进而减少机器故障发生率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为防尘罩相关的结构示意图。
[0024]图3为防尘罩的结构示意图。
[0025]图4为翻盖相关的结构示意图。
[0026]图5为图4中A的放大的结构示意图。
[0027]图6为主壳体下方的结构示意图。
[0028]图7为连接器与底座的结构示意图。
[0029]图8为连接器的结构示意图。
[0030]图9为电子元器件的结构示意图。
[0031]图10为电容板相关的结构示意图。
[0032]图11是底座内部的结构示意图。
[0033]附图标记：1
‑
主壳体；16
‑
开口；17
‑
连接槽；171
‑
凸条；18
‑
卡接口一；
[0034]191
‑
卡接口二；192
‑
卡接口三；2
‑
底座；21
‑
组装孔；22
‑
风扇；23
‑
散热器；
[0035]24
‑
导风件；3
‑
连接架；31
‑
安装架；32
‑
限位杆；33
‑
抱箍；34
‑
卡扣一；
[0036]35
‑
挡板；36
‑
凹槽；4
‑
电子元器件；41
‑
电容板；411
‑
电容；42
‑
IGBT板；
[0037]43
‑
驱动板；6
‑
接线端子；7
‑
防尘盒；71
‑
连接板；72
‑
组装板；73
‑
接线头；74
‑
辅助板；8
‑
排针；9
‑
翻盖；91
‑
卡扣二；92
‑
卡接块。
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0039]如图1
‑
图11所示，具体如图7和图8所示，一种具有新型安装方式的变频器，包括：主壳体1、底座2和位于两者之间的连接架3。同时连接架3底部两侧均设置有限位杆32，且底座2顶部两侧开设有组装孔21，并且限位杆32底部位于组装孔21内。
[0040]因而在实际使用过程中，由于采用螺钉连接，故需要螺丝预锁工序，但通过限位杆32和组装孔21的设置，从而实现螺钉连接前的定位，进而省略螺丝预锁工序，并极大的提高生产装配效率。
[0041]同时底座2的内部结构为：首先底座2内置有散热器23，且在散热器23两侧分别设置有风扇22和格栅板，同时风扇22与散热器23之间还设置有导风件24。
[0042]而且为了使连接更为稳定以及限位，因而连接架3前后两侧底部向下延伸设置有挡板35，且挡板35抵靠于底座2顶部的前后两侧。
[0043]如图6
‑
图11所示，连接架3的结构，首先连接架3底部一体成型有抱箍33，且电子元器件4包括电容板41，同时电容板41向下设置有若干个电容411，且电容411底部位于抱箍33内，并且电容411与抱箍33之间设置有密封圈。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型安装方式的变频器，其特征在于，包括：主壳体(1)、底座(2)和位于两者之间的连接架(3)；所述连接架(3)底部两侧均设置有限位杆(32)，且底座(2)顶部两侧开设有组装孔(21)，并且限位杆(32)底部位于组装孔(21)内。2.根据权利要求1所述的一种具有新型安装方式的变频器，其特征在于：所述连接架(3)前后两侧底部向下延伸设置有挡板(35)，且挡板(35)抵靠于底座(2)顶部的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种具有新型安装方式的变频器，其特征在于：所述连接架(3)底部一体成型有抱箍(33)，且连接架(3)顶部设置有电容板(41)，所述电容板(41)向下设置有若干个电容(411)，且电容(411)底部位于抱箍(33)内，并且电容(411)与抱箍(33)之间设置有密封圈。4.根据权利要求3所述的一种具有新型安装方式的变频器，其特征在于：所述连接架(3)顶部还设置有IGBT板(42)和驱动板(43)，且IGBT板(42)与驱动板(43)之间和驱动板(43)与电容板(41)之间采用排针(8)连接。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的一种具有新型安装方式的变频器，其特征在于：所述主壳体(1)侧边开设有用于外接线的开口(16)，并内置有若干个接线端子(6)，所述主壳体(1)在接线端子(6)一侧设置有防尘盒(7)，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：畅磊，向威，胡海清，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：