一种全密闭变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全密闭变频器，包括变频器壳体，所述变频器壳体连接有变频器制动模块组件与一组启动按钮，所述变频器壳体固定连接有散热鳍片与第二壳体，所述第二壳体连接有进风管与出风管，所述进风管连接有第一鼓风机与分风管，所述分风管开设有多个分流孔，所述出风管连接有第二鼓风机；通过调控启动按钮进入工作状态，然后散热鳍片即可将变频器制动模块组件产生的热量进行吸附，第一鼓风机通过出风管将外部空气导入分风管内部，然后通过多个分流孔排入第二壳体内部，第二鼓风机通过出风管将第二壳体内部空气进行排出，增大第二壳体内部空气流通并排出热量，避免在使用过程中因产生的热量不能快速排出而导致部件使用寿命降低的问题。命降低的问题。命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全密闭变频器


[0001]本技术涉及变频器领域，特别是涉及一种全密闭变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛地应用。
[0003]但是现有的全密闭变频器因缺少散热结构，导致在使用过程中因产生的热量不能快速排出而导致部件使用寿命降低的问题，为此，我们提出一种全密闭变频器。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种全密闭变频器，通过设置散热结构能解决现有的全密闭变频器因缺少散热结构，导致在使用过程中因产生的热量不能快速排出而导致部件使用寿命降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全密闭变频器，包括变频器壳体，所述变频器壳体连接有变频器制动模块组件与一组启动按钮，所述变频器壳体固定连接有散热鳍片与第二壳体，且散热鳍片位于第二壳体内部并与变频器制动模块组件背面接触相连，所述第二壳体连接有进风管与出风管，所述进风管连接有第一鼓风机与分风管，所述分风管开设有多个分流孔，所述出风管连接有第二鼓风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述散热鳍片内部开设有多组通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述分风管开设的多个所述分流孔为等距离分布设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二壳体两侧分别连接有一组吊耳板，两组所述吊耳板内部均开设有螺纹孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述变频器壳体与第二壳体上表面连接有把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手连接有硅胶环。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、启动并调控启动按钮进入工作状态，然后散热鳍片即可将变频器制动模块组件产生的热量进行吸附，第一鼓风机通过出风管将外部空气导入分风管内部，然后通过多个分流孔排入第二壳体内部，第二鼓风机通过出风管将第二壳体内部空气进行排出，增大第二壳体内部空气流通并排出热量，避免在使用过程中因产生的热量不能快速排出而导致部件使用寿命降低的问题。
[0013]2、散热鳍片内部开设有多组通孔，便于增大散热鳍片内部的空气流通。
[0014]3、通过设置把手便于将变频器壳体与第二壳体整体进行拿取放置，通过设置硅胶环便于提升操作人员提取把手时的手部使用舒适度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的主视图；
[0017]图3为本技术图1的右视剖视示意图；
[0018]图4为本技术图1的主视剖视示意图。
[0019]其中：1、变频器壳体；2、变频器制动模块组件；3、启动按钮；4、散热鳍片；5、第二壳体；6、通孔；7、进风管；8、出风管；9、第一鼓风机；10、分风管；11、分流孔；12、第二鼓风机；13、吊耳板；14、螺纹孔；15、把手；16、硅胶环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种全密闭变频器，包括变频器壳体1，变频器壳体1连接有变频器制动模块组件2与一组启动按钮3，变频器壳体1固定连接有散热鳍片4与第二壳体5，且散热鳍片4位于第二壳体5内部并与变频器制动模块组件2背面接触相连，第二壳体5连接有进风管7与出风管8，进风管7连接有第一鼓风机9与分风管10，分风管10开设有多个分流孔11，出风管8连接有第二鼓风机12；
[0023]启动并调控启动按钮3进入工作状态，然后散热鳍片4即可将变频器制动模块组件2产生的热量进行吸附，第一鼓风机9通过出风管8将外部空气导入分风管10内部，然后通过多个分流孔11排入第二壳体5内部，第二鼓风机12通过出风管8将第二壳体5内部空气进行排出，增大第二壳体5内部空气流通并排出热量，避免在使用过程中因产生的热量不能快速排出而导致部件使用寿命降低的问题，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0024]在其他实施例中，散热鳍片4内部开设有多组通孔6；
[0025]便于增大散热鳍片4内部的空气流通。
[0026]在其他实施例中，分风管10开设的多个分流孔11为等距离分布设置；
[0027]便于风均匀分布在第二壳体5内部。
[0028]在其他实施例中，第二壳体5两侧分别连接有一组吊耳板13，两组吊耳板13内部均开设有螺纹孔14；
[0029]通过与螺纹孔14相适配的螺栓，便于将一组吊耳板13与其他安装平面相连接，继而完成整体的稳固安装。
[0030]在其他实施例中，变频器壳体1与第二壳体5上表面连接有把手15；
[0031]通过设置把手15便于将变频器壳体1与第二壳体5整体进行拿取放置。
[0032]在其他实施例中，把手15连接有硅胶环16；
[0033]通过设置硅胶环16便于提升操作人员提取把手15时的手部使用舒适度。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密闭变频器，包括变频器壳体(1)，其特征在于：所述变频器壳体(1)连接有变频器制动模块组件(2)与一组启动按钮(3)，所述变频器壳体(1)固定连接有散热鳍片(4)与第二壳体(5)，且散热鳍片(4)位于第二壳体(5)内部并与变频器制动模块组件(2)背面接触相连，所述第二壳体(5)连接有进风管(7)与出风管(8)，所述进风管(7)连接有第一鼓风机(9)与分风管(10)，所述分风管(10)开设有多个分流孔(11)，所述出风管(8)连接有第二鼓风机(12)。2.根据权利要求1所述的一种全密闭变频器，其特征在于：所述散热鳍...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萌，
申请(专利权)人：天津英斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：